Установка непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства

Авторы патента:

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности, оборудованию кондитерской промышленности и может быть использовано для переработки возвратных отходов карамельного производства. Технической задачей полезной модели является разработка установки непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, позволяющей повысить качество готового продукта за счет исключения процесса разогрева и плавления измельченной массы, интенсифицировать процесс измельчения, снизить материальные и энергетические затраты, измельчать отходы карамельного производства размером частиц более 5 мм вследствие использования рациональной конструкции измельчающего органа, снижении себестоимости установки. Поставленная техническая задача полезной модели достигается тем, что в установке непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, включающей цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, внутри которого установлен измельчающий орган, и сборник измельченных отходов, новым является то, что в качестве измельчающего органа используют лопасти, выполненные в виде параллелограмма или прямоугольника, или ромба, или овала, или треугольника и установленные на валу с приводом, нижняя часть цилиндрического корпуса снабжена рядом съемных решеток с размерами ячеек 0,5-5 мм, причем лопасти измельчающего органа установлены по отношению к съемной решетке таким, образом, чтобы измельчаемый продукт проталкивался через нее. Предложенная установка для переработки возвратных отходов карамельного производства позволяет: - измельчать возвратные отходы карамельного производства любого рецептурного состава до размера частиц 30-200 мкм для их дальнейшего использования при производстве карамели и других кондитерских изделий; - снизить удельные энергозатраты на измельчение за счет использования рациональной конструкции измельчающего органа, позволяющего сразу выводить измельченный продукт из установки; - снизить материальные затраты вследствие получения продукта высокой дисперсности (30-200 мкм); - повысить качество готового продукта за счет исключения трения измельчаемой массы о поверхность установки и ее разогрева и плавления более 30°С. - снизить себестоимость установки, так как она представляет с собой компактную установку с небольшими габаритными размерами. - получать отходы разной степени измельчения в зависимости от их дальнейшего использования. - повысить производительность при небольших габаритных размерах.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является микромельница для сахарной пудры, содержащая загрузочную воронку с предохранительной решеткой и сеткой, корпус, внутри которого размещен ротор с радиально подвешенными на осях молотками [Олейникова, А.Я. Технология кондитерских изделий / А.Я.Олейникова, Л.М.Аксенова, Г.О.Магомедов. - СПб.: Изд-во «РАПП», 2010. - 672 с.]

Недостатками известного устройства являются:

- невозможность измельчения сыпучих материалов с размером частиц более 5 мм;

- значительные материальные и энергетические затраты;

- невысокое качество готового продукта и выход из строя установки за счет того, что происходит значительный разогрев и плавление измельчаемой массы (более 30°С).

Технической задачей полезной модели является разработка установки непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, позволяющей повысить качество готового продукта за счет исключения процесса разогрева и плавления измельченной массы, интенсифицировать процесс измельчения, снизить материальные и энергетические затраты, измельчать отходы карамельного производства размером частиц более 5 мм вследствие использования рациональной конструкции измельчающего органа, снижении себестоимости установки.

Поставленная техническая задача полезной модели достигается тем, что в установке непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, включающей цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, внутри которого установлен измельчающий орган, и сборник измельченных отходов, новым является то, что в качестве измельчающего органа используют лопасти, выполненные в виде параллелепипеда с прямыми или наклонными сторонами или трехгранной призмы или цилиндра и приваренные к втулке, при этом измельчающий орган установлен на валу с помощью резьбового соединения, нижняя часть цилиндрического корпуса снабжена рядом съемных решеток с размерами ячеек 0,5-5 мм, причем лопасти измельчающего органа установлены по отношению к съемной решетке таким, образом, чтобы измельчаемый продукт проталкивался через нее.

Технический результат полезной модели заключается в повышении качества измельченных отходов, интенсификации процесса измельчения, повышении производительности установки.

На фиг.1 представлена схема установки непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, вид А на фиг.1 съемная решетка, на фиг.2 измельчающий орган.

Установка непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной воронкой 2, внутри корпуса установлен измельчающий орган 3 на валу 4, измельчающий орган выполнен в виде параллелепипеда с прямыми или наклонными сторонами, или трехгранной призмы, или цилиндра и приваренные к втулке, в нижней части корпуса установлены съемные решетки 5 с размерами ячеек 0,5-5 мм и сборник для измельченных возвратных карамельных отходов 6, лопасти установлены по отношению к съемной решетке таким, образом, чтобы измельчаемый продукт проталкивался через нее.

Установка непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства работает следующим образом.

Возвратные отходы карамельного производства загружают в загрузочную воронку 2. Из загрузочной воронки возвратные отходы карамельного производства поступают в корпус 1, в котором находится измельчающий орган 3, установленный на валу 4. При попадании возвратных отходов карамели на лопасти измельчающего органа происходит измельчение, при этом более мелкие частицы проходят через решетку, а крупные частицы карамели отбрасываются на внутренние стенки корпуса и разбиваются на мелкие частицы до 30-200 мкм. Не разбившиеся кусочки карамели падают на решетку и проталкиваются через нее лопастями, создавая дополнительный эффект измельчения. Частота вращения измельчающего органа составляет 1500-3000 мин^-1 . Измельченная лопастями измельчающего органа масса, проталкивается через съемная решетку 5, которая установлена под корпусом, не задерживаясь в камере измельчения, в результате чего снижается трение измельчаемой массы о стенки корпуса, не происходит разогрев массы более 30°С и ее плавление. Что исключает возможность поломки установки и позволяет осуществлять работу в непрерывном режиме и останавливать ее только на профилактический осмотр. В зависимости от дальнейшего использования измельченных возвратных отходов карамельного производства можно получать частицы с разными размерами от 30 до 200 мкм, переставляя съемную решетку с разными размерами ячеек 0,5-5 мм.

Производительность установки зависит от ее размеров и мощности двигателя.

На установке для переработки возвратных отходов карамельной промышленности можно измельчать отходы карамельных масс, имеющие в своем составе жир, орехи и другие добавки.

Предложенная установка для переработки возвратных отходов карамельного производства позволяет:

- измельчать возвратные отходы карамельного производства любого рецептурного состава до размера частиц 30-200 мкм для их дальнейшего использования при производстве карамели и других кондитерских изделий;

- снизить удельные энергозатраты на измельчение за счет использования рациональной конструкции измельчающего органа, позволяющего сразу выводить измельченный продукт из установки;

- снизить материальные затраты вследствие получения продукта высокой дисперсности (30-200 мкм);

- повысить качество готового продукта за счет исключения трения измельчаемой массы о поверхность установки и ее разогрева и плавления более 30°С.

- снизить себестоимость установки, так как она представляет с собой компактную установку с небольшими габаритными размерами

- получать отходы разной степени измельчения в зависимости от их дальнейшего использования.

- повысить производительность при небольших габаритных размерах.

1. Установка непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, включающая цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, внутри которого установлен измельчающий орган, и сборник измельченных отходов, отличающаяся тем, что в качестве измельчающего органа используют лопасти, выполненные в виде параллелепипеда с прямыми или наклонными сторонами и приваренные к втулке, при этом измельчающий орган установлен на валу с помощью резьбового соединения, нижняя часть цилиндрического корпуса снабжена рядом съемных решеток с размерами ячеек 0,5-5 мм, причем лопасти измельчающего органа установлены по отношению к съемной решетке таким образом, чтобы измельчаемый продукт проталкивался через нее.

2. Установка непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, включающая цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, внутри которого установлен измельчающий орган, и сборник измельченных отходов, отличающаяся тем, что в качестве измельчающего органа используют лопасти, выполненные в виде трехгранной призмы.

3. Установка непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, включающая цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, внутри которого установлен измельчающий орган, и сборник измельченных отходов, отличающаяся тем, что в качестве измельчающего органа используют лопасти, выполненные в виде цилиндра.

Технологическая линия для производства мучных кондитерских изделий функционального назначения // 118172