Рабочий инструмент

Использование: в машиностроении, а именно в устройствах для зажима обрабатываемых изделий, и может быть использован преимущественно при обработке малогабаритных деталей сложной формы.

Технический результат: улучшение эксплуатационных характеристик и удобство обслуживания.

Сущность полезной модели: устройство содержит основание, закрепленное на нем гнездо шара, шар, расположенный между гнездом и колпачком, охватывающим нижнюю часть верхнего полушария, корпус, губки, смонтированные на корпусе, силовой привод губок и стержень для соединения шара с корпусом. В шаре выбрано вертикальное осевое отверстие, а конец стержня установлен в этом отверстии с возможностью вращения вокруг оси. В корпусе предусмотрено горизонтальное глухое отверстие, а в стержне и корпусе выполнены соосные отверстия, образующие канал, сообщенный с глухим отверстием. Винт, размещенный в глухом отверстии, кинематически связян с расположенным в канале штифтом, подпружиненным в сторону глухого отверстия и имеющим возможность взаимодействия с боковой поверхностью отверстия в шаре. 2 з.п. ф-лы. 3 илл.

Заявляемая полезная модель относится к устройствам для зажима обрабатываемых малогабаритных изделий сложной формы и может быть использована в ювелирной промышленности.

Известно поддерживающее устройство для ремонта изделий, содержащее основание, телескопическое гнездо для шара с U-образным каналом в стенке, шар, боковой стопор шара, поддерживающий изделие элемент и стержень для соединения шара с элементом /патент США 4787613, м.кл. В25В 1/22, н.кл. 269 - 71, 1988/.

Известное устройство позволяет устанавливать изделие на разной высоте, поворачивать в горизонтальной плоскости на 360°, а также изменять его положение с горизонтального на вертикальное и наоборот, однако оно неэффективно при обработке малогабаритных изделий.

Аналогом заявляемой полезной модели может служить универсальный держатель, содержащий основание, гнездо для шара, имеющее возможность вертикального перемещения, шар, нижний стопор шара, стакан, стенка которого охватывает нижнюю часть верхнего полушария, корпус и стержень, соединяющий шар и корпус /выложенная заявка Германии 102005001348 А1, м.кл. В25В 1/22, 2006/.

С помощью этого держателя можно поворачивать изделие вокруг вертикали, устанавливать наклонно, изменять его положение с вертикального на горизонтальное и наоборот, но невозможно перемещать изделие в плоскости, перпендикулярной оси наклоненного стержня, что ограничивает его эксплуатационные возможности.

Другим аналогом предлагаемого технического решения является устройство, включающее основание, гнездо шара, шар, стопор шара - вал с эксцентриситетом, стакан, стенка которого охватывает нижнюю часть верхнего полушария, корпус и стержень, соединяющий шар и корпус /опубликованная заявка Европейского патентного ведомства 0201817 А2, м.кл. В22В 1/22, 1986/.

Достоинства и недостатки предполагаемого изобретения по этой заявке такие же, как и у предыдущего аналога.

Наиболее близкий аналог заявляемой полезной модели по технической сущности - рабочий инструмент, содержащий основание в виде струбцины с винтом, гнездо для шара, шар, колпачок, охватывающий нижнюю часть верхнего полушария, корпус, губки, силовой привод губок и стержень, соединяющий шар и корпус /патент Великобритании 2345656, м.кл. В25В 1/22, 2000/.

Инструмент дает возможность как угодно развернуть зажатое губками изделие в горизонтальной плоскости и наклонять его в любую сторону. Недостаток устройства - нельзя перемещать изделие в плоскости, перпендикулярной оси наклоненного стержня, что снижает его эксплуатационные характеристики.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является улучшение эксплуатационных характеристик рабочего инструмента путем обеспечения точной пространственной ориентации губок с зажатым изделием относительно оси наклоненного стержня. Другой вид технического результата, получение которого может обеспечить полезная модель по сравнению с наиболее близким аналогом, заключается в удобстве обслуживания, особенно с использованием оптики, за счет уменьшения расстояния между обрабатываемым изделием и центром шара.

Для достижения указанного технического результата, согласно полезной модели, предлагаемое устройство включает основание, закрепленное на нем гнездо шара, шар, расположенный между гнездом и колпачком, охватывающим нижнюю часть верхнего полушария, корпус, губки, смонтированные на корпусе, силовой привод губок и стержень, соединяющий шар и корпус, при этом в шаре выбрано вертикальное осевое отверстие, конец стержня установлен в осевом отверстии с возможностью вращения вокруг оси, в корпусе предусмотрено горизонтальное глухое отверстие, в стержне и корпусе выполнены соосные отверстия, образующие канал, сообщенный с глухим отверстием, а винт, размещенный в глухом отверстии, кинематически связан с подпружиненным в сторону глухого отверстия штифтом, расположенным в канале и имеющим возможность взаимодействия с боковой поверхностью отверстия в шаре.

Отличительные от наиболее близкого аналога признаки заявляемой полезной модели - выполнение шара с вертикальным осевым отверстием, установка в нем стержня с возможностью вращения вокруг оси, наличие горизонтального глухого отверстия в корпусе и канала, образованного соосными отверстиями в стержне и корпусе, а также размещение в глухом отверстии и канале кинематически связанной пары винт - подпружиненный в сторону глухого отверстия штифт, имеющий возможность взаимодействия с боковой поверхностью ответстия в шаре.

С целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения базирования и быстрой переустановки изделия губки снабжены накладками, по крайней мере одна из которых выполнена с отверстиями, оси которых параллельны рабочей поверхности накладки.

Для усиления указанного технического результата накладка установлена с возможностью осевого перемещения вокруг стерженька.

На фиг.1 изображен предлагаемый рабочий инструмент, общий вид; на фиг.2 - то же, вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Рабочий инструмент содержит основание, выполненное в виде струбцины 1 и зажимного винта 2 с пятой 3. На основании закреплено гнездо 4 шара 5. Последний поджат к гнезду 4 колпачком, охватывающим нижнюю часть верхнего полушария и выполненным в виде гайки 6, размещенной на гнезде 4. Для удобства обслуживания у гайки 6 имеется ручка 7. В шаре 5 выбрано вертикальное осевое отверстие 8, в котором установлен конец стержня 9 с возможностью вращения вокруг оси. Стержень 9 соединяет шар 5 с корпусом 10, на котором смонтированы губки 11. Губки сходятся и расходятся с помощью силового привода 12. В корпусе 10 предусмотрено горизонтальное глухое отверстие 13. В стержне 9 и в корпусе 10 выполнены соосные отверстия 14 и 15 соответственно, образующие канал, сообщенный с глухим отверстием 13. В последнем размещен винт 16. В канале расположен штифт 17, подпружиненный пружиной 18 в сторону глухого отверстия 13 и имеющий возможность взаимодействия с боковой поверхностью отверстия 8. Винт 16 кинематически связан со штифтом 17.

Губки 11 снабжены накладками 19, выполненными с отверстиями 20 для крепления шпилек различной конфигурации при удержании обрабатываемого изделия /на фиг. не показано/. Оси этих отверстий параллельны рабочей поверхности 21 накладки 19.

Накладка 19 установлена на губке 11 с возможностью осевого перемещения вокруг стерженька 22.

Устройство используют следующим образом.

Рабочий инструмент крепят к столу посредством зажимного винта 2, а обрабатываемое изделие закрепляют между губками 11 силовым приводом 12. Для установки корпуса 10 с закрепленным изделием в нужное положение ослабляют затяжку шара 5 гайкой 6 с помощью ручки 7, при этом появляется возможность наклона корпуса 10 от вертикальной оси на угол до 43°. При ослаблении вита 16 пружина 18 отжимает штифт 17 от боковой поверхности отверстия 8, и корпус 10 получает возможность вращения в плоскости, перпендикулярной оси стержня 9. После установки корпуса 10 в удобное для обработки изделия положение поворотом ручки 7 производят закрепление шара 5 в гнезде 4, а вращением винта 16 фиксируют положение стержня 9 в отверстии 8 шара 5.

Для обработки другой поверхности изделия винт 16 ослабляют, корпус 10 с изделием поворачивают вокруг оси стержня 9 в нужное положение, затем винт 16 затягивают.

Таким образом, предлагаемое устройство, позволяющее работать с закрепленным изделием в любой позиции, успешно прошло испытания и уже используется в ювелирной промышленности.

1. Рабочий инструмент, содержащий основание, размещенное на нем гнездо шара, шар, расположенный между гнездом и колпачком, охватывающим нижнюю часть верхнего полушария, корпус, губки, смонтированные на корпусе, силовой привод губок и стержень для соединения шара с корпусом, отличающийся тем, что в шаре выбрано вертикальное осевое отверстие, а конец стержня установлен в отверстии с возможностью вращения вокруг оси, при этом в корпусе предусмотрено горизонтальное глухое отверстие, а в стержне и корпусе выполнены соосные отверстия, образующие канал, сообщенный с глухим отверстием, причем винт, размещенный в глухом отверстии, кинематически связан с расположенным в канале штифтом, подпружиненным в сторону глухого отверстия и имеющим возможность взаимодействия с боковой поверхностью отверстия в шаре.

2. Рабочий инструмент по п.1, отличающийся тем, что губки снабжены накладками, по крайней мере одна из которых выполнена с отверстиями, оси которых параллельны рабочей поверхности накладки.

3. Рабочий инструмент по п.2, отличающийся тем, что накладка установлена с возможностью осевого перемещения вокруг стерженька.