Термозапорный клапан

Полезная модель относится к арматуростроению. Термозапорный клапан содержит прямоточный корпус с входным и выходным отверстиями, расположенные внутри него нагруженный пружиной запорный элемент и поперечная звездочка. Внешний обод звездочки зафиксирован в корпусе и соединен спицами со ступицей. Ступица снабжена направляющей для штока запорного элемента. На шток диаметром D в области канавки напаян легкоплавкий стопорный элемент конической формы с конусностью 1:3 и скругленной частью по радиусу R навстречу газовому потоку, при этом диаметр канавки штока составляет d=(0,75÷0,8)D, а длина канавки L=(1,2÷1,5)D. Полезная модель позволяет упростить сборку конструкции, а также сократить производственные расходы.

Полезная модель относится к арматуростроению.

Известен термозапорный клапан, содержащий прямоточный корпус с входным и выходным отверстиями, расположенные внутри него нагруженный пружиной запорный элемент и поперечная звездочка, внешний обод которой зафиксирован в корпусе и соединен спицами со ступицей, причем ступица снабжена направляющей для штока запорного элемента, в одной из спиц выполнен сквозной продольный канал, в котором со стороны обода установлен нажимной винт и размещен подвижный штифт, воздействующий на шариковый стопор, расположенный в канавке штока и фиксирующий его в открытом положении, при этом между нажимным винтом и подвижным штифтом размещена плавкая вставка, причем в корпусе выполнена внутренняя цилиндрическая расточка, сопряженная с входным и выходным отверстиями по коническим поверхностям, при этом запорный элемент в поперечном сечении выполнен в виде цилиндра с одинаковыми коническими скосами по торцам (см. патент RU 76412, кл. F16K 17/40, опубл. 20.09.2008).

Недостатками известного клапана является высокая сложность сборки изделия, большая трудоемкость вследствие значительного количества деталей.

Задача полезной модели - устранить указанные недостатки. Техническим результатом является упрощение конструкции и сборки устройства.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что термозапорный клапан содержит прямоточный корпус с входным и выходным отверстиями, расположенные внутри него нагруженный пружиной запорный элемент и поперечная звездочка, внешний обод которой зафиксирован в корпусе и соединен спицами со ступицей, снабженной направляющей для штока, на который в месте кольцевой проточки напаивается стопорный элемент конической формы с конусностью 1:3 и скругленной частью по радиусу R навстречу газовому потоку, при этом диаметр канавки штока составляет (0,75÷0,8)D, длина канавки L=(1,2÷1,5)D где D - диаметр штока. Стопорный элемент, выполненный в виде конической наплавки, имеет низкий коэффициент местного сопротивления, что сокращает общие потери давления клапана. Указанные размерный характеристики канавки штока обеспечивают надежную фиксацию штока плавкой вставкой, выполненной например из сплава Вуда.

На чертеже изображен поперечный разрез термозапорного клапана.

Предлагаемый термозапорный клапан содержит корпус 1, в полости которого размещены поперечная звездочка 2 со ступицей, нагруженный пружиной 3 запорный элемент 4 и стопорный элемент 5. Внешний обод 8 звездочки 2 зафиксирован в корпусе 1 и соединен спицами 9 со ступицей. Ступица снабжена направляющей 10 для штока 11 запорного элемента 4. Канавка 12 штока 11 заполнена фиксирующим его в открытом положении стопорным элементом 5.

Термозапорный клапан работает следующим образом.

В исходном положении термозапорный клапан открыт. При этом пружина 3, расположенная между запорным элементом 4 и звездочкой 2, находится в сжатом состоянии и удерживается посредством стопорного элемента 5. В аварийной ситуации, например при повышении температуры в клапане или вокруг него, стопорный элемент 5 расплавляется. В результате шток высвобождается и под действием нагружающей пружины запорный элемент 4, перемещаясь в крайнее правое положение, перекрывает проходное сечение корпуса 1, переводя клапан в закрытое положение.

Настоящая полезная модель может быть использована везде, где требуется автоматическое перекрытие проходного сечения трубопроводов, в частности газопроводов в аварийных ситуациях, например при пожарах.

Термозапорный клапан, содержащий прямоточный корпус с входным и выходным отверстиями, расположенные внутри него нагруженный пружиной запорный элемент и поперечная звездочка, внешний обод которой зафиксирован в корпусе и соединен спицами со ступицей, причем ступица снабжена направляющей для штока запорного элемента, отличающийся тем, что на противоположной от запорного элемента стороне в области канавки штока напаян легкоплавкий стопорный элемент конической формы с конусностью 1:3 и скругленной частью по радиусу R навстречу газовому потоку, при этом диаметр канавки штока составляет d=(0,75÷0,8)D, а длина канавки L=(1,2÷1,5)D, где D - диаметр штока.