Выправляющий аппарат насоса

Полезная модель относится к конструктивным элементам крупных осевых и диагональных насосов, в частности к корпусным устройствам, направляющим перекачиваемую среду. Техническим результатом является повышение надежности выправляющего аппарата за счет устранения дефектов поверхностей, контактирующих с носителем и повышении точности геометрических размеров, а также в упрощении технологии изготовления выправляющего аппарата. Выправляющий аппарат насоса содержит корпус (1) в виде тела вращения с верхним (2) и нижним (3) фланцами. В корпусе (1) соосно размещена втулка (4) и литые радиальные профилирующие лопатки (5), которые формируют выходной поток, обеспечивающий заданные параметры насоса. Новым является то, что корпус, фланцы и втулка выполнены из листового материала. Соединения радиальных литых профилирующих лопаток (5) с втулкой (4) и корпусом (1), верхнего и нижнего фланцев (2, 3) с корпусом (1) выполнены сварными. 2 ил.

Полезная модель относится к конструктивным элементам крупных осевых и диагональных насосов, в частности к корпусным устройствам, направляющим перекачиваемую среду.

В настоящее время на крупных осевых и диагональных насосах применяются выправляющие аппараты литой конструкции. Наиболее близким аналогом является выправляющий аппарат для раскрутки вращающегося потока на выходе из рабочего колеса и придания ему осевого движения, который выполнен полностью литым. Выправляющий аппарат содержит наружный корпус с двумя фланцами и внутреннюю втулку, которые соединяются между собой радиальными профилирующими лопатками («Ремонт крупных осевых и центробежных насосов». Справочник, Кузнецов В.Л. и др., Москва, Энергоатомиздат, 1996 г. с.26-27).

Недостатком известного выправляющего аппарата является низкая технологичность и высокая трудоемкость изготовления изделия как единого целого, а также значительные отклонения геометрических размеров и низкая надежность из-за дефектов, образующихся при литье. Характерные дефекты литья (раковины, трещины, поры и т.д.) располагаются в местах, затрудненных для обработки, и зачастую являются скрытыми, что контакте с перекачиваемой средой усиливает динамические нагрузки на элементы конструкции и может привести во время эксплуатации к нарушению целостности (герметичности) детали.

Технический результат в предлагаемом решении состоит в повышении надежности выправляющего аппарата за счет устранения дефектов поверхностей, контактирующих с носителем и повышении точности геометрических размеров, а также в упрощении технологии изготовления выправляющего аппарата.

Технический результат достигается тем, что в выправляющем аппарате насоса, содержится корпус в виде тела вращения, который снабжен верхним и нижним фланцами. В корпусе соосно размещена втулка с радиальными литыми профилирующими лопатками, соединенными с корпусом. Корпус, фланцы и втулка выполнены из листового материала. Соединения радиальных литых профилирующих лопаток с втулкой и корпусом, фланцев и корпуса выполнены сварными.

На фиг.1 представлен выправляющий аппарат насоса, вид спереди; на фиг.2 - вид сверху.

Выправляющий аппарат насоса содержит корпус 1 в виде тела вращения с верхним 2 и нижним 3 фланцами. В корпусе 1 соосно размещена втулка 4 и литые радиальные профилирующие лопатки 5, которые формируют выходной поток, обеспечивающий заданные параметры насоса. Корпус, фланцы и втулка выполнены из листового материала. Соединения (6) радиальных литых профилирующих лопаток (5) с втулкой (4) и корпусом (1), верхнего и нижнего фланцев (2, 3) с корпусом (1) выполнены сварными.

Выправляющий аппарат насоса работает следующим образом. При работе насоса закрученный рабочим колесом поток жидкости поступает в корпус 1 и соприкасается с поверхностями, обращенными к проточному тракту, втулки 4, радиальных литых профилирующих лопаток 5 выправляющего аппарата. Радиальные литые профилирующие лопатки преобразуют тангенциальные скорости носителя в статическое давление, и поток направляется параллельно оси насоса.

Предлагаемая конструкция выправляющего аппарата из листового материала и литых радиальных профилирующих лопаток, соединенных сваркой, позволяет сохранить точную геометрию проточной части и исключить дефекты, возникающие при литье, обеспечить стабильность формы, повысить технологичность и надежность конструкции в целом.

Выправляющий аппарат насоса содержит корпус в виде тела вращения с верхним и нижним фланцами, в котором соосно размещена втулка с радиальными литыми профилирующими лопатками, соединенными с корпусом, отличающийся тем, что корпус, фланцы и втулка выполнены из листового материала, а соединения радиальных литых профилирующих лопаток с втулкой и корпусом, фланцев с корпусом выполнены сварными.