Полезная модель рф 90162

Полезная модель относится к устройствам, используемым в газовой промышленности при техническом обслуживании запорной арматуры, в частности при очистке каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов от остатков ранее поданных смазок или уплотнительных паст. Задачей полезной модели является создание устройства, с помощью которого можно выполнить очистку значительно загрязненных каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов за счет импульсного напора очищающего состава, который создает динамическое воздействие на загрязнения, обеспечивая их удаление. Технический результат при применении заявляемого устройства проявляется в увеличении степени очистки каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры от остатков ранее поданных смазок или уплотнительных паст. Технический результат в устройстве для очистки каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры, включающем насос высокого давления, адаптер для подключения к каналам подачи смазки к седлам шаровых затворов и манометр, достигается, а поставленная задача решается тем, что устройство дополнительно содержит пневмогидроаккумулятор, соединенный посредством трубопроводов с насосом высокого давления, линия трубопроводов между пневмогидроаккумулятором и насосом высокого давления оборудована обратным клапаном, а сами трубопроводы смонтированы таким образом, что представляют собой загрузочную и сливную линии, на которых смонтированы запорные краны.

Полезная модель относится к устройствам, используемым в газовой промышленности при техническом обслуживании запорной арматуры, в частности при очистке каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов от остатков ранее поданных смазок или уплотнительных паст.

В настоящее время очистка каналов подачи смазки в запорной арматуре заключается в подаче в эти каналы различных очистительных составов при помощи различных автоматических или ручных нагнетателей вязких материалов. Такие нагнетатели представляют собой усилители, в которых давление сжатого газа (автоматические нагнетатели) или рабочей жидкости, создаваемое ручным насосом или винтовой парой (ручные нагнетатели), передается с определенным коэффициентом усиления материалу, который нагнетается в каналы подачи смазки к седлам шаровых затворов [см. Жидкости для гидросистем и герметизирующие материалы для запорных кранов магистральных газопроводов / Г.С.Грунтенко и др. / Обз. информ. Серия: Транспорт и подземное хранение газа. - М.: ВНИИЭгазпром, 1988. - Вып.8. - 44 с.].

Известно приспособление для набивки уплотнительной пасты, включающее насос высокого давления, установленный с мультипликатором и емкостью для масла при помощи соединительных металлических трубок на общей раме, адаптер для подключения к каналам подачи смазки к седлам шаровых затворов и манометр [Эксплуатация и ремонтно-техническое обслуживание запорной арматуры в ООО «Тюменьтрансгаз». Опыт эксплуатации запорной арматуры с использованием продукции комбината «Электрохимприбор». / И.В.Васьков / Материалы научно-технического совета «Основные направления повышения надежности работы и перспективы развития запорной арматуры в ОАО «Газпром», октябрь 2004 года. - М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2005. - 155 с.]

Недостатком указанных нагнетателей является небольшая производительность подачи материала в каналы смазки к седлам шаровых затворов. В случае, когда проходное сечение каналов полностью перекрыто отложениями или твердыми включениями уплотнительных паст и смазок, подача очистительного состава с помощью данных нагнетателей в засоренные линии каналов зачастую неэффективна, так как статическое давление очистительного состава, созданное в каналах, не имеющих сквозного прохода, не обеспечивает удаления загрязнений.

Задачей полезной модели является создание устройства, с помощью которого можно выполнить очистку значительно загрязненных каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов за счет импульсного напора очищающего состава, который создает динамическое воздействие на загрязнения, обеспечивая их удаление.

Технический результат при применении заявляемого устройства проявляется в увеличении степени очистки каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры от остатков ранее поданных смазок или уплотнительных паст.

Технический результат в устройстве для очистки каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры, включающем насос высокого давления, адаптер для подключения к каналам подачи смазки к седлам шаровых затворов (далее - адаптер) и манометр, достигается, а поставленная задача решается тем, что устройство дополнительно содержит пневмогидроаккумулятор, соединенный посредством трубопроводов с насосом высокого давления, линия трубопроводов между пневмогидроаккумулятором и насосом высокого давления оборудована обратным клапаном, а сами трубопроводы смонтированы таким образом, что представляют собой загрузочную и сливную линии, на которых смонтированы запорные краны.

Существенными отличительными признаками заявленного устройства для очистки каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры являются:

- устройство дополнительно содержит пневмогидроаккумулятор, соединенный посредством трубопроводов с насосом высокого давления;

- линия трубопроводов между пневмогидроаккумулятором и насосом высокого давления оборудована обратным клапаном;

- трубопроводы смонтированы таким образом, что представляют собой загрузочную и сливную линии, на которых смонтированы запорные краны.

Совокупность признаков заявленной полезной модели не известна из источников патентной и научно-технической информации, также не известны факты открытого применения на территории РФ устройств, содержащих в себе все перечисленные признаки, поэтому заявляемая полезная модель соответствует условию патентоспособности «Новизна».

На заявленное устройство выполнены рабочие чертежи, изготовлен опытный образец, который успешно прошел испытания на трассе газопровода в ООО «Газпром трансгаз Ухта». В связи с этим заявленное нами устройство соответствует условию патентоспособности «Промышленная применимость».

Сущность и работа заявленной полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг.1 показано схематическое изображение устройства (вид спереди), на фиг.2 - показано схематическое изображение устройства (вид сбоку), на фиг.3 - работа устройства на цикле подачи очищающего состава в каналы подачи смазки к седлам шаровых затворов, на фиг.4 - работа устройства на цикле сброса очищающего состава из каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов.

Устройство для очистки каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры включает в себя насос высокого давления 1, адаптер 2, манометр 3, пневмогидроаккумулятор 4, установленный на раме 5 и соединенный посредством трубопроводов 6 с насосом высокого давления 1, линия трубопроводов 6 между пневмогидроаккумулятором 4 и насосом высокого давления 1 оборудована обратным клапаном 7, а сами трубопроводы 6 смонтированы таким образом, что представляют собой загрузочную и сливную линии, на которых смонтированы запорный кран загрузочной линии 8 и запорный кран сливной линии 9. Для слива отработанного состава устройство содержит сливной бак 10.

Такая схема монтажа трубопроводов и других элементов устройства позволяет проводить циклическую промывку каналов системы набивки шарового крана путем создания динамического напора очищающего состава пневмогидроаккумулятором.

Устройство для очистки каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры работает следующим образом. С помощью адаптера 2 устройство подключают к штатной системе подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры, затворы запорных кранов 8 и 9 устанавливают в положение «закрыто», очищающий состав подают насосом высокого давления 1 через обратный клапан 7 в пневмогидроаккумулятор 4 до создания в пневмогидроаккумуляторе 4 рабочего давления в 25 МПа, контролируемого по манометру 3. Для подачи очищающего состава в каналы подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры открывают запорный кран 8. Для удаления вымытых частиц и создания повторного импульса очищающего состава запорный кран 8 закрывают, а запорный кран 9 открывают, тем самым сбрасывая отработанный состав в сливной бак 10. Далее запорный кран 9 закрывают, а запорный кран 8 вновь открывают. Операцию повторяют до тех пор, пока очищающий состав не будет беспрепятственно проходить в каналы подачи смазки седел шаровых затворов запорной арматуры. Весь процесс контролируется по манометру 3.

Заявленное устройство для очистки каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры позволяет удалять значительные загрязнения в тех случаях, когда применение автоматических нагнетателей неэффективно. Также устройство может применяться для промывки каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры при техническом обслуживании шаровых кранов перед заменой смазок или уплотнительных паст.

Устройство для очистки каналов подачи смазки к седлам шаровых затворов запорной арматуры, включающее насос высокого давления, адаптер для подключения к каналам подачи смазки к седлам шаровых затворов и манометр, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит пневмогидроаккумулятор, соединенный посредством трубопроводов с насосом высокого давления, линия трубопроводов между пневмогидроаккумулятором и насосом высокого давления оборудована обратным клапаном, а сами трубопроводы смонтированы таким образом, что представляют собой загрузочную и сливную линии, на которых смонтированы запорные краны.