Дроссельное регулирующее устройство

Полезная модель относится к устройствам, устанавливаемым на трубопроводах и предназначенным для точного регулирования расхода проводимой рабочей среды в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях. Предлагается дроссельное регулирующее устройство, содержащее цилиндрический корпус, в котором выполнены каналы для проводимой рабочей среды и ниша, фиксирующее устройство с лимбом. В нише корпуса установлен и закреплен гайкой с уплотнительными элементами запорный полый плунжер, содержащий перфорированные отверстия, выполненные в виде сочетания круглых сквозных отверстий и окна специальной формы. Лимб фиксирующего устройства расположен на верхней поверхности надетой на гайку втулки. Втулка установлена на подпружиненной оси в отверстии плунжера, закреплена винтом. Для установки фиксирующего устройства в нужном положении втулка закрепляется стопорным винтом. Предлагаемое устройство обеспечивает в широком диапазоне точную регулировку расхода проводимой рабочей среды, проще по конструкции, надежнее и долговечнее в работе.

Полезная модель относится к устройствам, устанавливаемым на трубопроводах и предназначенным для точного регулирования расхода проводимой рабочей среды в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях.

Известно дискретное дроссельное устройство, содержащее цилиндрический корпус с каналами для проводимой среды и канавками под уплотнительные кольца на торцевых поверхностях, перпендикулярно оси которого выполнена ниша, соединенная с каналами, и с помещенным в ней цилиндрическим стаканом с перфорированной стенкой, дно которого соединено со штоком, загерметизированным относительно корпуса и снабженного указателем, взаимодействующим с неподвижным лимбом. Стакан облицован эластомерным материалом. Устройство оснащено указателем, имеющим лимб, расположенный коаксиально штоку, на котором расположены числа, соответствующие диаметрам круглых отверстий, площади которых соответствуют площадям проходного сечения дроссельного устройства, а считывание информации с указателя возможно как с верхней, так и с нижней его стороны (патент 40088, RU, МПК F16K 5/10).

Недостатком этого устройства является невысокий срок службы из-за повышенного эрозионного износа перфорированных отверстий пробки и эластомерного материала.

Наиболее близким является дискретное дроссельное устройство, содержащее.

цилиндрический корпус с каналами для проводимой среды и канавками под уплотнительные кольца на торцевых поверхностях, перпендикулярно оси которого выполнена ниша, соединенная с каналами и с помещенной в ней перфорированной цилиндрической пробкой, шток с рукояткой управления, снабженный указателем, взаимодействующим с неподвижным лимбом, расположенным коаксиально штоку, на котором расположены сверху и снизу числа, соответствующие диаметрам отверстий, площади которых соответствуют площадям проходного сечения дроссельного устройства. Корпус дополнительно содержит стакан с помещенной в нем перфорированной пробкой, дно которой соединено со штоком. Внутренняя поверхность пробки облицована эластомерным материалом, толщина которого выбирается по условиям эксплуатации, и имеющей входной канал, равный входному каналу корпуса, и радиальные каналы, соосные с отверстиями в стакане и корпусе (патент 73050, RU, МПК F16K 5/10).

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, ненадежность в работе, низкая точность регулирования при малых расходах проводимой рабочей среды.

Для обеспечения точной регулировки расхода проводимой рабочей среды в широком диапазоне, упрощения конструкции и повышения надежности, предлагается дроссельное регулирующее устройство, содержащее цилиндрический корпус, в котором выполнена ниша, входной канал и расположенный под углом, выходной канал овальной формы для проводимой рабочей среды, фиксирующее устройство с лимбом. В нише корпуса установлен и закреплен гайкой с уплотнительными элементами запорный полый плунжер, содержащий перфорированные отверстия, выполненные в виде сочетания круглых сквозных отверстий и окна специальной формы, расположенные в порядке возрастания площадей проходных отверстий и выбранные из условия обеспечения плавного увеличения объема проводимой рабочей среды. Лимб фиксирующего устройства расположен на верхней поверхности, надетой на гайку втулки. Втулка установлена на подпружиненной оси в отверстии плунжера, закреплена винтом. Для установки фиксирующего устройства в нужном положении втулка закрепляется стопорным винтом.

На фиг.1 изображено дроссельное регулирующее устройство, на фиг.2 - лимб; нафиг.3 - расположение перфорированных отверстий плунжера дроссельного регулирующего устройства в развертке и рабочие положения выходного канала относительно перфорационных сквозных отверстий дроссельного регулирующего устройства, на фиг.4 - форма выходного канала.

Дроссельное регулирующее устройство содержит цилиндрический корпус 1, плунжер 2, гайку 3, втулку 4, ось 5, винт 6, пружину 7, входной канал 8, выходной канал 9, нишу 10, стопорный винт 11, уплотнительные элементы 12 и 13, лимб 14, круглые перфорированные сквозные отверстия 15 и перфорированное сквозное окно специальной формы 16.

В цилиндрическом корпусе 1 выполнен входной канал 8 для проводимой рабочей среды. Выходной канал 9 для проводимой рабочей среды имеет овальную форму и расположен под углом, исключающим гидравлический удар. В предлагаемой конструкции выходной канал расположен под углом 20 градусов. В нише 10 корпуса 1 установлен и закреплен гайкой 3 с уплотнительными элементами 12 и 13 запорный полый плунжер 2, содержащий перфорированные отверстия, выполненные в виде сочетания круглых сквозных отверстий 15 и сквозного окна специальной формы 16, расположенные в порядке возрастания площади проходного отверстия. Лимб 14 фиксирующего устройства расположен на верхней поверхности надетой на гайку 3 втулки 4, которая стопорится подпружиненной осью 5 в отверстии плунжера 2. Втулка 4 закреплена винтом 6 и фиксируется на гайке 3 стопорным винтом 11. На лимбе 14 (фиг.2) расположены числа, соответствующие диаметрам отверстий, площади которых соответствуют площадям проходного сечения дроссельного регулирующего устройства.

Форма и расположение выходного канала, форма и количество перфорированных отверстий и окна выбраны из условия обеспечения заданной характеристики увеличения объема проводимой рабочей среды и исключения гидравлического удара.

Работает дроссельное регулирующее устройство следующим образом: через входной канал 8 под давлением поступает проводимая рабочая среда в полость запорного полого плунжера 2, оттуда выходит через отверстия 15 или 16, совмещенные с выходным каналом 9 и далее в трубопровод. Цифры фиксирующего устройства расположены напротив деления, соответствующего суммарной площади сечений отверстий в плунжере, совмещенных с выходным каналом 9 корпуса 1. В соответствии с заданным расходом выходящей проводимой рабочей среды плунжер 2 поворачивают в корпусе 1, совмещая с цифрой, соответствующей требуемому диаметру проходных отверстий плунжера.

Предлагаемое дроссельное регулирующее устройство обеспечивает в широком диапазоне точную регулировку расхода проводимой рабочей среды, проще по конструкции, надежнее и долговечнее в работе.

Дроссельное регулирующее устройство, содержащее цилиндрический корпус, в котором выполнены входной и выходной каналы для проводимой рабочей среды и ниша, фиксирующее устройство с лимбом, отличающееся тем, что в нише корпуса установлен и закреплен гайкой с уплотнительными элементами запорный полый плунжер, содержащий перфорированные отверстия, выполненные в виде сочетания круглых сквозных отверстий и окна специальной формы, которые расположены в порядке возрастания площади проходного отверстия, а лимб фиксирующего устройства расположен на верхней поверхности надетой на гайку втулки, установленной на подпружиненной оси в отверстии плунжера, закрепленной винтом и фиксирующейся стопорным винтом, выходной канал выполнен овальной формы и расположен под углом.