Гидравлический запорный клапан

Полезная модель относится к области машиностроительной гидравлики, в частности, к устройствам для перекрытия поврежденного участка гидросистемы. Технический результат от использования предлагаемого технического решения заключается в расширении функциональных эксплуатационных возможностей запорного клапана путем обеспечения его работоспособности в широком диапазоне расходов, например, для работы с потребителем, имеющим переменную нагрузку, в котором расход меняется в широком диапазоне в зависимости от нагрузки. Указанный результат достигается тем, что в корпусе дополнительно выполнены канал слива с дросселем и расточка, расположенная соосно запорному органу, в которую установлен поршень, образующий в расточке две камеры, одна из которых сообщена с каналом слива до дросселя, другая - после дросселя, и кинематически связанный с запорным органом посредством толкателя с осевым каналом и разгрузочной втулкой, установленной на противоположном от запорного органа конце. 1 ил.

Полезная модель относится к области машиностроительной гидравлики, в частности, к устройствам для перекрытия поврежденного участка гидросистемы.

Известен гидравлический запорный клапан содержащий корпус, в расточке которого расположен подпружиненный запорный орган с цилиндрическим утолщением и дросселирующими каналами (см. авторское свидетельство СССР 415446 F16 к 25/00).

Недостатком известного гидравлического запорного клапана является то, что он работает при постоянном расходе, а с увеличением его должен закрываться. Поэтому он не может быть использован при работе с потребителем, имеющим переменную нагрузку, в котором расход меняется в широком диапазоне в зависимости от нагрузки.

Технический результат от использования предлагаемой модели заключается в расширении функциональных эксплуатационных возможностей запорного клапана путем обеспечения его работоспособности в широком диапазоне расходов.

Указанный результат достигается тем, что в корпусе дополнительно выполнены канал слива с дросселем и расточка, расположенная соосно подпружиненному запорному органу, в которую установлен поршень, образующий в расточке две камеры, одна из которых сообщена с каналом слива до дросселя, другая - после дросселя, и кинематически связанный с подпружиненным запорным органом посредством толкателя с осевым каналом и разгрузочной втулкой, установленной на противоположном от подпружиненного запорного органа конце.

На рисунке изображен гидравлический запорный клапан в разрезе.

Гидравлический запорный клапан содержит корпус 1 с входным 2, выходным 3 и сливным каналом 4 с дросселем 5.

В расточке 6 установлен подпружиненный запорный орган 7 с цилиндрическим утолщением 8, с дроссельными каналами 9 и с предназначенным для него седлом 10.

В расточке 11 корпуса 1 установлен поршень 12, разделяющий расточку на камеры 13 и 14, которые сообщены со сливным каналом 4 соответственно каналами 15 и 16.

Усилие от пружины 17 передается на подпружиненный запорный орган 7 через поршень 12 и толкатель 18, имеющий осевой канал 19. Втулка 20, установленная на толкателе 18, предназначена для его гидравлической разгрузки. Для установки клапана в исходное положение предусмотрена ручка 21.

Работает гидравлический запорный клапан следующим образом:

Рабочая жидкость из гидросистемы по входному каналу 2, дроссельным каналам 9 через подпружиненный запорный орган 7 и выходной канал 2 поступает к потребителю (в гидроцилиндр). На дроссельных каналах 9 создается перепад давления, действующий на подпружиненный запорный орган 7 в сторону его закрытия; вытесняемая из гидроцилиндра жидкость по сливному каналу 4, через дроссель 5 поступает на слив гидросистемы. Создаваемый на дросселе 5 перепад давления действует в сторону открытия подпружиненного запорного органа 7 и уравновешивает перепад давления на дроссельных каналах 9. Усилием пружины 17 подпружиненный запорный орган находится в открытом положении. Срабатывание подпружиненного запорного органа 7 на закрытие происходит тогда, когда нарушается соотношение расходов в дроссельных каналах 9 на входе и в дросселе 5 в сливном канале 4, которое может быть вызвано разрушениями трубопроводов на участке гидросистемы в линиях потребителя. Введение подпружиненного запорного органа 7 в исходное положение после срабатывания осуществляется нажатием на ручку 21. При исправном участке гидросистемы увеличение или уменьшение расхода в каналах 2, 3 сопровождается увеличением или уменьшением вытесняемого из гидроцилиндра (потребителя) расхода, а отсюда и соответственно увеличивается или уменьшается перепад давления как на дроссельных каналах 9, так и на дросселе 5 сливного канала 4. В связи с этим равновесие сил, действующих на подпружиненный запорный орган не нарушается. Подпружиненный запорный орган 7 находится в открытом положении.

Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает нормальную работу гидравлического запорного клапана при различных величинах потребляемого расхода и тем самым расширяются его функциональные эксплуатационные возможности путем использования в широком диапазоне расходов.

Гидравлический запорный клапан, содержащий корпус, в расточке которого расположен подпружиненный запорный орган с цилиндрическим утолщением и дросселирующими каналами, отличающийся тем, что в корпусе дополнительно выполнены канал слива с дросселем и расточка, расположенная соосно подпружиненному запорному органу, в которую установлен поршень, образующий в расточке две камеры, одна из которых сообщена с каналом слива до дросселя, другая - после дросселя, и кинематически связанный с подпружиненным запорным органом посредством толкателя с осевым каналом и разгрузочной втулкой, установленной на противоположном от подпружиненного запорного органа конце.