Устройство для измельчения и брикетирования древесных отходов

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для утилизации до стадии брикетирования древесных отходов, в частности кустарника. Сущность изобретения заключается в том, что механизм резания в устройстве для измельчения и брикетирования древесных отходов выполнен из режущих дисков неподвижных и вращающихся на одной оси, расположенных под острым углом друг к другу с возможностью резания по принципу ножниц. Оборудования брикетирования выполнено из гидроцилиндра с оголовником на штоке и расположено в ложементе, имеющем в конце внутреннее поперечное сечение по форме оголовника и формируемого брикета. Оголовник на штоке гидроцилиндра снабжен перекрывающей пластиной для закрытия люка-отверстия накопителя измельченной массы во время процесса брикетирования. Ложемент оснащен в конце опорной стенкой, открывающейся в момент выдачи брикета, с возможностью возврата в начальное положение, например за счет пружины. 5 пп. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для утилизации до стадии брикетирования древесных отходов, в частности кустарника.

Известно устройство для уборки кустарника, содержащее рабочий орган, включающий режущий механизм, транспортер, измельчительный механизм и привод, выгружающий механизм, бункер, смонтированный на самоходном шасси. Рабочий орган выполнен в виде расположенных V-образно цилиндров с прорезями, внутри которых размещены винтовые ленточно-спиральные фрезы (патент RU 1720577 по кл. A01G 23/00 от 19.06.1990 г.).

Однако это устройство малоэффективно при переработке более крупного сырья.

По патенту RU 1722831 по кл. B27L 11/02 от 12.01.1990 г. известна мельница для измельчения древесных частиц. Она включает корпус с загрузочной воронкой и кольцевой перегородкой, неподвижный зубчато-ситовой барабан, конусный перфорированный разделитель, крыльчатку с лопастями и приводной вал. Мельница снабжена дополнительно второй крыльчаткой и ситовой камерой измельчения, приспособлением выделения мелкой фракции, которое размещено соосно с барабаном. Приспособление выполнено в виде кольцевой направляющей с распорными ребрами и закреплено на зубчато-ситовом барабане, при этом дополнительные крыльчатка и ситовая камера измельчения смонтированы с оборотной стороны кольцевой перегородки, а конусный перфорированный разделитель закреплен на кромке кольцевой направляющей со стороны загрузочной воронки.

Недостатками этой мельницы являются сложность конструкции и невозможность изготовления брикетов из полученной измельченной массы -древесных частиц.

Изобретение решает задачу создания устройства простой конструкции для измельчения и брикетирования древесных отходов.

Техническим результатом изобретения является получение из бросовых древесных отходов, измельченных и спрессованных с помощью устройства, компактных брикетов.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве, включающем приемный лоток, механизм резания с приводом и накопителем измельченной массы, имеющим люк-отверстие и оборудование брикетирования, механизм резания выполнен из режущих дисков неподвижных и вращающихся на одной оси, расположенных под острым углом друг к другу, с возможностью резания по принципу ножниц, а оборудование брикетирования выполнено из гидроцилиндра с оголовником на штоке, для прессования брикетов. Оголовник снабжен перекрывающей пластиной для закрытия люка-отверстия накопителя измельченной массы во время процесса брикетирования, а все оборудование брикетирования расположено в ложементе, имеющем в конце внутреннее поперечное сечение по форме оголовника и формируемого брикета, оснащенном опорной стенкой, выполненной открывающейся в момент выдачи готового брикета, с возможностью возврата в начальное положение, например за счет пружины.

На фиг.1 упрощенно изображен общий вид устройства для измельчения и брикетирования древесных отходов; на фиг.2 - схема расположения режущих дисков; на фиг.3 - упрощенный разрез оборудования брикетирования.

Устройство для измельчения и брикетирования древесных отходов состоит из приемного лотка 1, механизма резания 2 с приводом (на фиг. не показан), накопителя 3 для измельчения массы с люком-отверстием 4 и оборудования брикетирования 5. Механизм резания 2 состоит из неподвижных дисков 6 и вращающихся дисков 7, а оборудование брикетирования 5 включает гидроцилиндр 8 со штоком 9, накотором выполнен оголовник 10 с перекрывающей пластиной 11 для закрытия люка-отверстия 4 в момент формирования брикета 12, выталкиваемого через открывающуюся опорную стенку 13 с возвратом ее в начальное положение за счет, например пружины 14. Все оборудование брикетирования 5 размещается в ложементе 15, который является и формирующим устройством самого брикета 12, имея поперечное сечение по его форме.

Работа устройства для измельчения и брикетирования древесных отходов осуществляется следующим образом.

Например, при подстрижке кустарников обрезанную их часть помещают, загружают в приемный лоток 1 и включают привод механизма резания 2. Вращаясь, диски 7, встречаясь с неподвижными дисками 6 своими острыми лезвиями по принципу ножниц режут, измельчают все древесные отходы, поступающие из приемного лотка 1. Через люк-отверстие 4 измельченная масса попадает в оборудование брикетирования 5. По мере накопления измельченной массы в накопителе 3, а следовательно и в оборудовании брикетирования 5, приводится в действие гидроцилиндр 8. Его шток 9 с оголовником 10, оснащенным перекрывающей пластиной 11, двигаясь, уплотняет измельченную массу отходов в ложементе 15 до получения брикета 12. По достижении определенной плотности брикета 12, что обеспечивается усилием давления гидросистемы, рассчитанным и отрегулированным, приоткрывается опорная стенка 13 и брикет 12 выдается в готовом виде. После удаления брикета 12 опорная стенка 13 под действием пружины 14 возвращается в исходное положение, и процесс повторяется.

1. Устройство для измельчения и брикетирования древесных отходов, включающее приемный лоток, механизм резания с приводом и накопителем измельченной массы, имеющим люк-отверстие для опорожнения, и оборудование брикетирования, отличающееся тем, что механизм резания выполнен из режущих дисков, неподвижных и вращающихся на одной оси, расположенных под острым углом друг к другу, с возможностью резания по принципу ножниц.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оборудование брикетирования выполнено из гидроцилиндра с оголовником на штоке, для прессования брикетов.

3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оголовник на штоке гидроцилиндра снабжен перекрывающей пластиной для закрытия люка-отверстия накопителя измельченной массы во время процесса брикетирования.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оборудование брикетирования расположено в ложементе, имеющем в конце внутреннее поперечное сечение по форме оголовника и формируемого брикета.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что ложемент для оборудования брикетирования оснащен в конце опорной стенкой, выполненной открывающейся в момент выдачи готового брикета, с возможностью возврата в начальное положение, например, за счет пружины.