Устройство для поштучной выдачи лесоматериалов
Полезная модель относится к устройствам для поштучной выдачи лесоматериалов. Цель - повышение эффективности сортировки лесоматериалов в определенном диапазоне диаметров. Устройство содержит основание, подающую и отводящую площадки, образующие V-образный бункер. Опорная поверхность отводящей площадки выполнена с неподвижными гребнями. Толкатели расположенные вдоль отводящей площадки, опираются на подвижные рычаги и приводятся в движение гидроцилиндрами. Расстояние между выступами толкателей и гребнями отводящей площадки (шаг Т), а также их взаиморасположение (угол 
) выполнены индивидуально для каждого заданного диапазона диаметров так, чтобы точка зацепления постоянно находилась слева от центра тяжести бревна. 2 ил.
Полезная модель относится к механизмам для поштучной выдачи лесоматериалов из пакета и может быть использована в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для поштучной выдачи лесоматериалов, содержащее основание и наклонные площадки, образующие бункер, на одной из которых смонтирован цепной транспортер с толкателями, а ее опорная поверхность выполнена с выступами. Указанная площадка смонтирована на основании шарнирно с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством гидроцилиндра [а.с. 870310 кл. В65G 59/06].
Известно также устройство для поштучной выдачи лесоматериалов, содержащее V-образный бункер, образованный подающей и отводящей площадками, последняя из которых выполнена с размещенными последовательно друг за другом неподвижными гребнями, и выдающий цепной конвейер с толкателями треугольной формы вдоль отводящей площадки [а.с.1664679 кл. В65G 61700].
Цель предлагаемой полезной модели - повышение эффективности сортировки лесоматериалов в определенном диапазоне диаметров.
Достигается это тем, что при проектировании устройства угол , образованный прямой линией, проведенной через вершины неподвижных гребней отводящей площадки (D-D) и прямой линией, проведенной через вершины выступов толкателей (G-G), в начальном и конечном положении (Фиг.1а, б), а также шаг Т между выступами толкателей и гребнями отводящей площадки рассчитываются индивидуально для каждого заданного диапазона диаметров сортируемых бревен.
На фиг.1а общий вид устройства: начальное положение толкателей; на фиг.1б - общий вид: конечное положение толкателей; на фиг.2 - положение бревна максимального размера; на фиг.3 - положение бревна минимального размера; на рис.4 - схема работы устройства.
Устройство для поштучной выдачи лесоматериалов (Фиг.1а, б) содержит основание 1, подающую 2 и отводящую 3 площадки, образующие V-образный бункер. Опорная поверхность отводящей площадки 3 выполнена с неподвижными гребнями 4. Подвижные толкатели 5, снабженные выступами 6, при помощи шарниров 7 соединены с опорными рычагами 8, которые так же шарнирно закреплены на основании 1. В качестве тягового органа использованы гидроцилиндры 9, соединенные с толкателями 5.
Максимальный диаметр (dmax ) сортируемых бревен зависит от расстояния (шага Т) между, выступами 6 и гребнями 4. при этом касание бревна dmax с гребнями 4 и отводящей площадкой 3 происходит в трех точках - две точки на неподвижных гребнях 4 (точки а, с) и одна на на отводящей площадке 3 (точка в) (Фиг.2).
Минимальный диаметр сортируемых бревен dmax определяется размером ширины впадины t, которая образуется при движении толкателя 5, между неподвижным гребнем 4 и подвижным выступом 6 в момент пересечения последним линии D-D.(Фиг.3).
Угол а рассчитывается индивидуально для каждого заданного диапазона диаметров сортируемых бревен с таким условием, что при движении в направлении G-G расположение вектора силы тяжести бревна (Р) относительно точки зацепления (А) постоянно обеспечивает создание крутящего момента, препятствующего скатыванию бревна в обратном направлении (Фиг.3).
Устройство работает следующим образом.
Бревна загружаются в V-образный бункер, образованный площадками 2 и 3. Толкатели 5 находятся в крайнем нижнем положении. При включении в работу привода гидростанции, штоки гидроцилиндров 9 выдвигаются, перемещая рычаги 8, толкатели 5 перемещаются в направлении G-G на величину шага Т, при этом начальные конечные положения выступов 6 совпадают с передней плоскостью неподвижных гребней, (Фиг.4а, г). Выступы 6 толкателей 5 зацепляют бревна поштучно и отделяют их от пачки, при этом точка зацепления А находится слева от вектора силы тяжести Р, что создает крутящий момент, который препятствует скатыванию бревна в обратном направлении (Фиг.4 а-в). Каждое бревно, диаметр которого меньше или равен заданному шагу Т между выступами, попадает во впадину между неподвижным гребнем 4 и выступом 6 (Фиг.4б). Толкатели 5, передвигаясь
вверх и вправо, переталкивают бревно в следующую впадину, одновременно захватывая из пачки новое бревно. При захвате более одного бревна, вектор силы тяжести Р второго бревна (Р2) оказывается смещенным влево от точки зацепления А2 и оно скатывается обратно (Фиг.4в). Бревна, находящиеся на верхних гребнях отводящей площадки, достигая крайнего верхнего гребня 4, скатываются на приемный транспортер (Фиг.4в, г). При обратном ходе выступы 6 толкателей 5, двигаясь вниз, опускаются ниже уровня Вершин неподвижных гребней 4, которые препятствуют скатыванию бревен в бункер (Фиг.4 д-ж).
Таким образом, расстояние между выступами толкателей (шаг Т) и угол , образуемый траекторией: их: движения по отношению к неподвижным гребням отводящей площадки, рассчитанные на заданный диапазон диаметров сортируемых бревен, обеспечивают поштучный захват и устойчивое удерживание бревен при рабочем ходе толкателей, а при обратном ходе бревна удерживаются от скатывания неподвижными гребнями.
Устройство для поштучной выдачи лесоматериалов, содержащее основание, V-образный бункер, образованный подающей и отводящей площадками, последняя из которых выполнена с размещенными последовательно друг за другом неподвижными гребнями, и подвижными толкателями, смонтированными на опорных рычагах и соединенными с гидроцилиндрами, с возможностью совершения возвратно-поступательных движений, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сортировки лесоматериалов, расстояние между выступами толкателей и гребнями отводящей площадки (шаг Т), а также их относительное перемещение под углом выполнены индивидуально для каждого заданного диапазона сортируемых диаметров так, чтобы при движении толкателя расположение вектора силы тяжести бревна относительно точки зацепления создавало крутящий момент, препятствующий скатыванию бревна в обратном направлении.
