Устройство сливное для бака-накопителя (варианты)
Полезная модель относится к оборудованию для слива отходов в бак-накопитель транспортных средств, например пассажирских железнодорожных вагонов.
Устройство сливное для бака-накопителя содержит корпус с фланцем для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки, вакуумный трубопровод, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и трубопроводы подвода и отвода теплоносителя к баку-накопителю, размещенные в полости между корпусом и сливным трубопроводом, причем конец сливного трубопровода углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя (1 вариант).
По второму варианту устройство сливное для бака-накопителя содержит корпус с фланцем для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки, вакуумный трубопровод, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и герметичный наружный кожух, образующий вокруг корпуса с фланцем полость для теплоносителя, соединенную с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками, причем конец сливного трубопровода углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя.
По третьему варианту устройство сливное для бака-накопителя содержит корпус с фланцем для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки, вакуумный трубопровод, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и герметичный наружный кожух, образующий вокруг корпуса с фланцем вакуумный трубопровод, а полость для теплоносителя образована корпусом с фланцем и сливным трубопроводом, соединенная с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками, при этом трубопровод отвода теплоносителя расположен в полости вакуумного трубопровода, образованного герметичным наружным кожухом и корпусом с фланцем, причем конец сливного трубопровода углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя.
Варианты полезной модели позволяют обеспечить работоспособность устройства сливного для бака-накопителя при низких температурах в зимний период (ниже 20 град. С); компактность устройства; простоту монтажа, эксплуатации и надежности в работе.
Полезная модель относится к оборудованию для слива отходов в бак-накопитель транспортных средств, например пассажирских железнодорожных вагонов.
Из патентной литературы известно устройство для очистки газа, состоящее из последовательно соединенных первой и второй секций, рабочие и съемные элементы которых встроены в наружный цилиндрический корпус с поперечными перегородками, разделяющими полости первой и второй секций /см. патент РФ №2188061, опубл. 2002 г./.
Наиболее близким аналогом по конструктивному решению является бурильная колонна, включающая наружные и внутренние трубы, образующие три канала, концентрично расположенные друг относительно друга, узлы соединения внутренних и наружных труб с поперечными перегородками по торцам, и уплотнения. Предлагаемая конструкция позволяет повысить надежность работы /см. Авт. Свид. №1105602, опубл. 1984/.
Недостатком известной конструкции трубопроводов является невозможность функционального применения конструкции в качестве устройства сливного для бака-накопителя при низких зимних температурах.
Для устранения отмеченных недостатков предлагаемое устройство сливное для бака-накопителя содержит корпус с фланцем для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки, вакуумный трубопровод, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и трубопроводы подвода и отвода теплоносителя к баку-накопителю, размещенные в полости между корпусом и сливным трубопроводом, причем конец сливного трубопровода углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя (1 вариант).
По второму варианту устройство сливное для бака-накопителя содержит корпус с фланцем для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки, вакуумный трубопровод, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и герметичный наружный кожух, образующий вокруг корпуса с фланцем полость для теплоносителя, соединенную с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками, причем конец сливного трубопровода углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя.
По третьему варианту устройство сливное для бака-накопителя содержит корпус с фланцем для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки, вакуумный трубопровод, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и герметичный наружный кожух, образующий вокруг корпуса с фланцем вакуумный трубопровод, а полость для теплоносителя образована корпусом с фланцем и сливным трубопроводом, соединенная с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками, при этом трубопровод отвода теплоносителя расположен в полости вакуумного трубопровода, образованного герметичным наружным кожухом и корпусом с фланцем, причем конец сливного трубопровода углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя. Варианты изобретения позволяют обеспечить работоспособность устройства сливного для бака-накопителя при низких температурах в зимний период (ниже 20 град. С); компактность устройства; простоту монтажа, эксплуатации и надежности в работе.
Полезная модель поясняется следующими графическими изображениями:
| Фиг.1 | - общий вид устройства спереди, вар.1; |
| Фиг.2 | - то же вид сбоку, вар.1; |
| Фиг.3 | -сечение по А-А на Фиг.1, вар.1; |
| Фиг.4 | - вид сверху, вар.1; |
| Фиг.5 | - вид по Б на Фиг.4 с разрезом корпуса, вар.1; |
| Фиг.6 | - общий вид устройства спереди, вар.2; |
| Фиг.7 | - то же вид сбоку, вар.2; |
| Фиг.8 | - сечение по В-В на Фиг.6, вар.2; |
| Фиг.9 | - вид сверху, вар.2; |
| Фиг.10 | - общий вид устройства спереди, вар.3; |
| Фиг.11 | - то же вид сзади, вар.3; |
| Фиг.12 | - то же вид сверху, вар.3; |
| Фиг.13 | - сечение по Г-Г на Фиг.10, вар.3; |
Устройство сливное содержит корпус 1 с фланцем 2 для крепления его к баку-накопителю (на чертежах не показан), сливной трубопровод 3 и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки 4 и 5, вакуумный трубопровод 6, соединяющий пространство над содержимом бака-накопителя с вакуумным насосом (на чертежах не показан), и трубопроводы подвода 7 и отвода 8 теплоносителя к баку-накопителю, размещенные в полости между корпусом 1 и сливным трубопроводом 3.
Конец 9 сливного трубопровода 3 углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя (вариант 1).
По второму варианту устройство сливное для бака-накопителя содержит корпус 1 с фланцем 2 для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод 3 и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки 4 и 5, вакуумный трубопровод 6, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и герметичным наружным кожухом 10, образующим вокруг корпуса 1 полость для теплоносителя, соединенную с подводящим 12 и отводящим 13 теплоноситель патрубками, причем конец 9 сливного трубопровода 3 углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя.
По третьему варианту устройство сливное для бака-накопителя содержит корпус 1 с фланцем 2 для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод 3 и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки 4 и 5, вакуумный трубопровод 6, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и герметичный наружный кожух 10, образующий вокруг корпуса 1 с фланцем 2 вакуумный трубопровод 14, а полость 15 для теплоносителя образована корпусом 1 с фланцем 2 и сливным трубопроводом 3, соединенную с подводящим 12 и отводящим 13 теплоноситель патрубками, при этом трубопровод 16 отвода теплоносителя расположен в полости вакуумного трубопровода 14, образованного герметичным наружным кожухом 10 и корпусом 1 с фланцем 2, причем конец 9 сливного трубопровода 3 углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя.
Устройство сливное для бака-накопителя работает следующим образом. Сливные отходы поступают в бак-накопитель через сливные патрубки 4 и 5 и сливной трубопровод 3. Конец 9 сливного трубопровода 3 углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя. Вакуумные трубопроводы 6 и 14 обеспечивают соединение полости над сливными отходами в баке-накопителе с вакуумным насосом и путем создания вакуума обеспечивают откачку воздуха и очистку воздушного пространства над сливными отходами в баке-накопителе.
В зимний период эксплуатации пассажирских железнодорожных вагонов, снабженных санитарно-техническим оборудованием, обеспечивается как подогрев самого бака-накопителя (на чертежах не показан), так и устройства сливного для него. Устройство сливное снабжено патрубками подвода 12 и отвода 13 теплоносителя с помощью трубопроводов подачи и отвода теплоносителя расположенных вокруг сливного трубопровода 3 по первому варианту исполнения (см. Фиг.1-4) или с помощью полости 11 для теплоносителя, соединенной с подводящим 12 и отводящим 13 патрубками теплоноситель по второму варианту (см. Фиг.5-9) или с помощью полости 15 для теплоносителя, образованной корпусом 1 с фланцем 2 и сливным трубопроводом 3, соединенной с подводящим 12 и отводящим 13 патрубками теплоноситель, при этом трубопровод 16 отвода теплоносителя расположен в полости вакуумного трубопровода 14 по третьему варианту (см. Фиг.10-13).
Варианты полезной модели позволяют обеспечить работоспособность устройства сливного для бака-накопителя при низких температурах в зимний период (ниже 20 град. С); компактность устройства; простоту монтажа, эксплуатации и надежности в работе.
1. Устройство сливное для бака-накопителя, содержащее корпус с фланцем для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки, вакуумный трубопровод, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и трубопроводы подвода и отвода теплоносителя к баку-накопителю, размещенные в полости между корпусом и сливным трубопроводом, причем конец сливного трубопровода углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя.
2. Устройство сливное для бака-накопителя, содержащее корпус с фланцем для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки, вакуумный трубопровод, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и герметичный наружный кожух, образующий вокруг корпуса с фланцем полость для теплоносителя, соединенную с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками, причем конец сливного трубопровода углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя.
3. Устройство сливное для бака-накопителя, содержащее корпус с фланцем для его крепления к баку-накопителю, сливной трубопровод и соединяемые с ним в верхней части подводящие сливные патрубки, вакуумный трубопровод, соединяющий пространство над содержимым бака-накопителя с вакуумным насосом, и герметичный наружный кожух, образующий вокруг корпуса с фланцем вакуумный трубопровод, а полость для теплоносителя образована корпусом с фланцем и сливным трубопроводом, соединенная с подводящим и отводящим теплоноситель патрубками, при этом трубопровод отвода теплоносителя расположен в полости вакуумного трубопровода, образованного герметичным наружным кожухом и корпусом с фланцем, причем конец сливного трубопровода углублен в полость бака-накопителя до максимального уровня заполнения его сливными отходами, составляющими до 95% объема бака-накопителя.
