Центробежный вертикальный насос

Предлагаемая полезная модель относится к насосной технике и может быть использована при создании установок для откачки из емкостей, например водонефтяной смеси с присутствием абразивных механических примесей. Проблемой создания насосов, работающих в тяжелых условиях, является повышение их надежности, ремонтоспособности и облегчение проведения регламентных работ, которые в силу специфики условий производятся довольно часто и стоят достаточно дорого. Целью предлагаемого технического решения является устранение указанных недостатков, т.е. повышение надежности работы устройства, облегчение и удешевление регламентных работ. Для достижения указанной цели предлагаются технические решения, представленные в данной полезной модели. В центробежном насосе, содержащем: двигатель; валопровод, образованный двумя подвесками; узел уплотнения, включающий два торцовых уплотнения и разделительную камеру, заполненную охлаждающе-смазывающей жидкостью; проточную часть, образованную крыльчаткой, расположенной в корпусе насоса; отвод; датчик утечки, согласно полезной модели, охлаждение нижнего торцевого уплотнения осуществляется за счет протекания перекачиваемой жидкости через канал в корпусе насосного агрегата, а охлаждение верхнего торцевого уплотнения осуществляется смазочно-охлаждающей жидкостью, залитой в разделительную полость, датчик утечки расположен во внутренней полости валопровода ниже уровня подшипников, что

повышает надежность работы устройства, т.к. наличие влаги регистрируется до ее попадания в подшипники. Верхний подшипник расположен выше уровня опорной плиты, что повышает надежность работы устройства, т.к. место, через которое влага может попасть во внутреннюю полость валопровода, при этом находится выше возможного уровня жидкости, скапливающейся на верхней части плиты и имеет лабиринтное уплотнение. В опоре ниже уровня перелива лабиринтного уплотнения выполнено дренажное отверстие. Ниже уровня подшипников выполнена полость (для сбора утечек и конденсата) с отверстием, закрытым заглушкой, что повышает надежность и упрощает регламентные работы по сливу конденсата из подшипниковой зоны путем отворачивания заглушки. 1 п.ф; 2 илл.

Предлагаемая полезная модель относится к насосной технике и может быть использована при создании установок для откачки из емкостей, например водонефтяной смеси с присутствием абразивных механических примесей.

Проблемой создания насосов, работающих в тяжелых условиях, является повышение их надежности, ремонтоспособности и облегчение проведения регламентных работ, которые в силу специфики условий производятся довольно часто и стоят достаточно дорого.

Известен полупогружной вертикальный центробежный насос НВ-М производства ОАО «Димитровградхиммаш» (http://www.himmash.net), недостатком которого является низкая надежность работы при перекачке смесей с присутствием абразивных примесей и, как следствие, малый ресурс работы в таких условиях.

Известен полупогружной центробежный насос НВ-Д производства ЗАО «Гидрогаз» (см. каталог продукции ЗАО «Гидрогаз» 2005 г.стр.23, http://www.hydrogas.ru - прототип).

Насос включает в себя валопровод, образованный двумя подвесками, систему уплотнения вала, состоящую из двух последовательно установленных одинарных торцовых уплотнений и разделительной масляной полости. Верхний подшипник расположен ниже уровня опорной плиты. Масляная полость образована нижней частью подвески и стенкой. Проточная часть насоса - центробежного типа, со спиральным корпусом.

Передача крутящего момента от электродвигателя к рабочему колесу производится через валопровод. Валы между собой соединены упругими муфтами. Внутренняя полость водопровода (нижняя подвеска) имеет датчик утечки поплавкового типа, установленный в верхнюю часть подвески так, что его рабочий орган расположен выше нижнего упорного подшипника.

Недостатком известного решения являются недостаточная надежность работы насоса и сложность его обслуживания при проведении регламентных работ. Это связано с тем, что датчик утечки расположен выше нижнего упорного подшипника и не реагирует на изменение условий его работы (попадание влаги, недостаточность смазки и, как следствие, перегрев и разрушение).

Целью предлагаемого технического решения является устранение указанных недостатков, т.е. повышение надежности работы устройства, облегчение и удешевление регламентных работ.

Для достижения указанной цели предлагаются технические решения, представленные в данной полезной модели.

В центробежном насосе, содержащем: двигатель; валопровод, образованный двумя подвесками; узел уплотнения, включающий два торцовых уплотнения и разделительную камеру, заполненную охлаждающе-смазывающей жидкостью; проточную часть, образованную крыльчаткой, расположенной в корпусе насоса; отвод; датчик утечки, согласно полезной модели, датчик утечки расположен во внутренней полости валопровода ниже уровня подшипников, что повышает надежность работы устройства, т.к. наличие влаги регистрируется до ее попадания в подшипники. Ниже уровня подшипников выполнена полость (для сбора утечек и конденсата) с отверстием, закрытым заглушкой, что повышает надежность и упрощает регламентные работы по сливу конденсата из подшипниковой зоны (путем отворачивания заглушки). Верхний подшипник расположен выше уровня опорной плиты, что повышает надежность работы устройства, т.к. место, через которое влага может попасть во внутреннюю полость валопровода, при этом находится выше возможного уровня жидкости, скапливающейся на верхней части плиты и имеет лабиринтное уплотнение. В опоре ниже уровня перелива лабиринтного уплотнения выполнено дренажное отверстие.

Предлагаемая полезная модель изображена на чертежах, причем на фиг.1 изображен общий вид устройства, на фиг.2 его увеличенная нижняя часть, где:

1. Электродвигатель,

2. Опора,

3. Плита,

4. Подвеска,

5. Подвеска,

6. Корпус уплотнения,

7. Стенка,

8. Корпус насоса,

9. Крыльчатка,

10. Торцовые уплотнения,

11. Вал,

12. Вал,

13. Упругая муфта,

14. Полость для сбора утечек,

15. Датчик утечки,

16. Разделительная камера,

17. Подшипник,

18. Подшипник,

19. Подшипник,

20. Подшипник,

21. Отверстие с заглушкой,

22. Валопровод,

23. Отвод,

24. Канал,

25. Лабиринтное уплотнение,

26. Дренажное отверстие.

Насос центробежный полупогружной вертикальный, предназначен для откачки из емкостей водонефтяной смеси с присутствием абразивных механических примесей. Основные конструктивные элементы: электродвигатель (1), опора (2), плита (3), подвески (4, 5), корпус уплотнения (6), стенка (7), корпус насоса (8), крыльчатка (9), торцовые уплотнения (10). Передача крутящего момента от электродвигателя к рабочему колесу осуществляется при помощи валов (11, 12), упругих муфт (13). Контроль утечек во внутренней полости (14) валопровода (22), образованной подвесками (4, 5) и корпусом уплотнения (6). осуществляется датчиком поплавковым (15). Для охлаждения и смазки торцовых уплотнений организована разделительная полость (16), в которую залито масло. Валы в подвесках установлены на подшипниках (17-20). Для контроля и слива возникающих в валопроводе (22) утечек в нижней его части выполнено отверстие с заглушкой (21).

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед началом работы насос погружают в емкость с жидкостью и закрепляют плиту (3). Жидкость при этом заполняет корпус насоса (8).

При запуске двигателя (1) крутящий момент передается валами (11, 12) к крыльчатке (9), которая создает напор жидкости и поднимает ее через отвод (23) к выходному патрубку. При этом охлаждение нижнего торцового уплотнения осуществляется за счет протекания перекачиваемой жидкости через канал (24), а охлаждение верхнего торцового уплотнения осуществляется смазочно-охлаждающей жидкостью, залитой в разделительную полость.

В случае образования влаги (попадание через уплотнения и/или конденсат) в полостях валопровода (22) она будет собираться в полости для сбора утечек (14), а

поскольку данная полость (14) выполнена ниже уровня подшипников, то наличие в ней влаги не повлияет на состояние подшипников, что увеличивает надежность их работы. При достижении жидкостью уровня датчика утечек (15) он срабатывает, выдавая информацию о необходимости проведения регламентных работ по удалению влаги, для чего достаточно отвинтить заглушку (21) и слить конденсат.

В случае попадания влаги на верхнюю часть насоса она будет скапливаться на поверхности плиты (3) и внутри опоры (2). Уровень жидкости в области узла уплотнения будет определяться уровнем расположения дренажного отверстия (26). Приподнятая верхняя часть верхней подвески при этом будет выше уровня жидкости, что не приведет к протечке ее внутрь валопровода (22).

Таким образом, использование предлагаемой полезной модели позволит повысить надежность работы насоса, упростить и удешевить проведение регламентных работ.

Центробежный насос с погруженной в перекачиваемую среду проточной частью, содержащий двигатель, валопровод, образованный одной или несколькими подвесками, проточную часть, образованную крыльчаткой, расположенной в корпусе насоса и отводом, датчик утечки, отличающийся тем, что между рабочим колесом и валопроводом имеется разделительная полость с расположенным в ней двойным торцовым уплотнением, валы валопровода установлены в подшипниках качения, при этом охлаждение нижнего торцевого уплотнения осуществляется за счет протекания перекачиваемой жидкости через канал в корпусе насосного агрегата, а охлаждение верхнего торцевого уплотнения осуществляется смазочно-охлаждающей жидкостью, залитой в разделительную полость, датчик утечки расположен ниже уровня подшипников во внутренней полости валопровода, ниже уровня подшипников организована полость для сбора утечек с отверстием, закрытым заглушкой, и верхняя часть верхней подвески расположена выше уровня плиты.