Дренажный колпачок

Полезная модель относится к конструкциям дренажно-распределительных устройств в области фильтрации и может быть использовано в установках очистки газов, воды или других жидкостей в промышленности, энергетике и коммунальном хозяйстве.

Технический результат от использования полезной модели заключается в упрощении конструкции, упрощении установки и фиксации колпачка, а также обеспечении стойкости к агрессивным средам.

Дренажный колпачок состоит из фильтрующей головки 1 и корпуса 2. На корпусе 2 зацело с ним выполнена муфта крепления 3 с резьбой. Фильтрующая головка 1 имеет форму усеченного конуса. На конической части фильтрующей головки выполнены щелевые сопла 4. В центральной зоне конической части фильтрующей головки 1 выполнено кольцевое ребро жесткости 5.

Корпус 2 и фильтрующая головка 1 выполнены отдельно друг от друга с возможностью их одноразового соединения. Для обеспечения такой возможности корпус 2 и головка 1 оснащены специальными элементами. В данном конкретном случае на нижнем торце 6 фильтрующей головки 1 выполнены храповые защелки 7, а корпус 2 колпачка содержит цилиндрическую часть 8, на которой выполнены пазы 9.

Цилиндрическая часть 8 имеет первый открытый торец 10, который сопрягается с торцем 6 фильтрующей головки 1. Противоположный торец 11 цилиндрической части 8 закрыт и на нем выполнена полая муфта крепления 3.

Полезная модель относится к конструкциям дренажно-распределительных устройств в области фильтрации и может быть использовано в установках очистки газов, воды или других жидкостей в промышленности, энергетике и коммунальном хозяйстве.

Работоспособность насыпных фильтров и продолжительность их фильтроциклов во многом определяется качеством отмывки и регенерации фильтрующего слоя. Качество отмывки зависит от равномерности распределения промывной жидкости или регенеранта по сечению фильтра. Равномерность распределения обеспечивается конструкцией внутрикорпусного распределительного устройства (РУ) и дренажно-распределительного устройства (ДРУ). Применяемые на практике конструкции ДРУ можно условно разделить на сетчатые и тонкостенные щелевые.

Известно большое количество различных конструкций фильтрующих колпачков, различающихся способом образования щелей:

- за счет выполнения колпачка из набора пластин (см. а.с. СССР №1509107, МПК 4 В01D 21/38, 1989 г., а.с. СССР №1558428, МПК 5 В01D 24/38, 1990 г., патент РФ №2058178, МПК 6 В01D 24/38. 1996 г)

- за счет навивки проволоки на различные каркасы (см. патент РФ №40908 МПК 7 В01D 29/48, 2004 г., патент РФ №46675 МПК 7 В01D 25/00, 2005 г., патент РФ №2229794 МПК 7 B01D 27/06, 2004 г.)

Все приведенные выше решения фильтрующих колпачков выполнены из металла. Недостатком таких колпачков является недостаточная стойкость к агрессивным средам.

Известны дренажные колпачки для установки в отверстия железобетонных плит, выполненные из полипропилена и состоящие из фильтрующей головки со щелевыми соплами и аксиальной шлицевой муфты крепления в виде шести лепестков, фильтровой трубы и распорного конуса крепления. Такая конструкция дренажного колпачка описана в патентах РФ №32408, 32409, МПК 7 B01D 24/00, 2003 г. Данное решение принято за прототип.

Недостатком прототипа является сложность конструкции, выполнение фильтрующей головки цилиндрической формы, что ухудшает качество регенерации засыпного слоя фильтра. Кроме того, недостатком является сложность установки и фиксации такого колпачка.

Задача, решаемая полезной моделью - упрощение конструкции, упрощение установки и фиксации колпачка, а также обеспечение стойкости к агрессивным средам.

Поставленная задача решается за счет того, что в известном дренажном колпачке, выполненном из пластика и состоящем из фильтрующей головки со щелевыми соплами и муфты крепления, в соответствии с полезной моделью колпачок снабжен корпусом, выполненным отдельно от фильтрующей головки с возможностью их одноразового соединения друг с другом, фильтрующая головка имеет форму усеченного конуса, а муфта крепления выполнена зацело с корпусом колпачка.

На корпусе выполнены пазы.

Головка выполнена с храповыми защелками и с кольцевым ребром жесткости.

Технический результат от использования полезной модели заключается в том, что выполнение дренажного колпачка из пластика, состоящего из фильтрующей головки со щелевыми соплами и муфты крепления, в котором колпачок снабжен корпусом, выполненным отдельно от фильтрующей головки с возможностью их одноразового соединения друг с другом, фильтрующая головка имеет форму усеченного конуса, а муфта крепления выполнена зацело с корпусом колпачка, обеспечивает упрощение конструкции, упрощение установки и фиксации колпачка, а также обеспечение стойкости к агрессивным средам.

Выполнение фильтрующей головки в форме усеченного конуса упрощает и облегчает технологию ее изготовления.

Выполнение муфты крепления зацело с корпусом колпачка, и выполнение головки и корпуса колпачка отдельно с возможностью их одноразового соединения друг с другом упрощает конструкцию колпачка, а также упрощает изготовление колпачка и его установку.

Наличие корпуса, изготовленного отдельно от фильтрующей головки, позволяет варьировать варианты исполнения как самой головки, так и корпуса и обеспечить повышение ремонтопригодности дренажного колпачка.

Фиг.1 - колпачок в сборе.

Фиг.2 - фильтрующая головка.

Фиг.3 - штуцер.

Фиг.4 - вид А фиг.2.

Фиг.5 - вид Б фиг.3.

Фиг.6 - вид В фиг.4.

Дренажный колпачок состоит из фильтрующей головки 1 и корпуса 2. На

корпусе 2 зацело с ним выполнена муфта крепления 3 с резьбой. Фильтрующая головка 1 имеет форму усеченного конуса. На конической части фильтрующей головки выполнены щелевые сопла 4. В центральной зоне конической части фильтрующей головки 1 выполнено кольцевое ребро жесткости 5.

Корпус 2 и фильтрующая головка 1 выполнены отдельно друг от друга с возможностью их одноразового соединения. Для обеспечения такой возможности корпус 2 и головка 1 оснащены специальными элементами. В данном конкретном случае на нижнем торце 6 фильтрующей головки 1 выполнены храповые защелки 7, а корпус 2 колпачка содержит цилиндрическую часть 8, на которой выполнены пазы 9.

Цилиндрическая часть 8 имеет первый открытый торец 10, который сопрягается с торцем 6 фильтрующей головки 1. Противоположный торец 11 цилиндрической части 8 закрыт и на нем выполнена полая муфта крепления 3.

Собирается дренажный колпачок следующим образом: фильтрующую головку 1 торцем 6 устанавливают в цилиндрическую часть 8 корпуса 2 со стороны открытого торца 10 и поворачивают до замыкания храповых защелок 7 в пазах 9. Разъединение головки и корпуса возможно при изнашивании фильтрующей части головки 1 за счет поломки храповых защелок 7. При этом целостность корпуса не нарушается и возможна установка новой фильтрующей головки 1.

Фильтрующая головка 1 и корпус 2 колпачка могут иметь различные параметры. Фильтрующая головка может быть выполнена с любыми размерами щелевых сопел 4 и различными параметрами конусности. На фильтрующей головке может быть выполнено несколько кольцевых ребер жесткости 5 в зависимости от размеров колпачка. Корпус 2 колпачка и муфта крепления 3 могут иметь различные диаметр, высоту, а муфта 3 дополнительно может различаться размером и шагом резьбы.

Комплект дренажного колпачка может доставляться на место в разобранном состоянии в любой комплектации. После установки корпуса 2 колпачка на место, к нему присоединяется фильтрующая головка 1 за счет защелкивания храповых защелок 7 в пазах 9 корпуса 2. Данное соединение обеспечивает надежную фиксацию элементов относительно друг друга.

Устройство работает следующим образом. При фильтрации фильтрующая среда проходит через фильтрующий слой насыпного материала, например, ионообменной смолы. Далее фильтрующая среда следует через сопла 4 фильтрующей головки 1, расположенные на ее конической боковой поверхности

и на верхнем торце 12. Фильтрующая среда, проходя через сопла 4, поступает внутрь колпачка и через полую муфту 3 попадает в дренажную систему фильтра, из которой через выходной патрубок фильтра проходит в трубопровод.

При регенерации и отмывке поток регенерирующего раствора имеет обратный ход, т.е. из выходного патрубка проходит в дренажную систему, затем через муфту 3 в корпус колпачка и, разбиваясь на отдельные минипотоки, в сопла 4. Через фильтрующий край сопел 4 регенерирующий раствор попадает в объем насыпного фильтрующего материала.

Дренажный колпачок может быть изготовлен с использованием известного технологического оборудования и современных технологий.

1. Дренажный колпачок, выполненный из пластика и состоящий из фильтрующей головки с щелевыми соплами и муфты крепления, отличающийся тем, что колпачок снабжен корпусом, выполненным отдельно от фильтрующей головки с возможностью их одноразового соединения друг с другом, фильтрующая головка имеет форму усеченного конуса, а муфта крепления выполнена зацело с корпусом колпачка.

2. Дренажный колпачок по п.1, отличающийся тем, что на корпусе выполнены пазы.

3. Дренажный колпачок по п.1, отличающийся тем, что фильтрующая головка выполнена с храповыми защелками и с кольцевым ребром жесткости.