Устройство для перемещения листового стекла
Полезная модель относится к технологическому оборудованию для стекольной промышленности, преимущественно для погрузочно -разгрузочных работ, укладки листового стекла на стол для раскроя.
Целью создания полезной модели является создание устройства для перемещения листового стекла больших габаритов внутри цеха в ограниченном пространстве, обеспечения точной установки листового стекла на оборудование, увеличения производительности труда.
Поставленная цель достигается тем, что рама 7 подъемного устройства 2 шарнирно связана с направляющей 11 и снабжена механизмом изменения угла наклона 13, а сама направляющая 11 закреплена на опорной стойке 3 с возможностью вертикального перемещения вверх - вниз на роликовых опорах 12 и контактирует внизу с механизмом подъема - опускания 14, причем опорная стойка 3 жестко установлена вертикально на опорной конструкции 15 и снабжена поручнями 18 для перемещения, на которых вмонтированы кнопки управления механизмами изменения угла наклона и подъема - опускания подъемного устройства 19 и 20, причем опорная конструкция 15 снабжена по краям регулируемыми по высоте роликовыми опорами 16.
Устройство для перемещения листового стекла (в дальнейшем устройство) относится к технологическому внутрицеховому оборудованию стекольной промышленности, преимущественно для погрузочно -разгрузочных работ, укладки листового стекла на стол для раскроя.
Известны приспособления для переноски листовых стекол, представляющие собой присоски с ручками для удобства перемещения захватываемого стекла, производимых в Германии и России. Они бывают как однозахватные, так и многозахватные, в зависимости от грузоподъемности и габаритов переносимого стекла (см. приложение 1). Однако этот инструмент используется как ручной и требует присутствия как минимум 2-х физически подготовленных человек, т.к. вес переносимого листового стекла достигает порядка 120 кг и более.
Известны комбинации присосок объединенных одной рамной конструкцией для захвата листового стекла больших габаритов и веса, которые приспособлены для использования их с подъемными механизмами (см. приложение 2). Но такое решение непригодно для внутрицехового использования, т.к затрудняет манипулирование листовым стеклом в ограниченном пространстве и требует присутствия не менее 2-х человек для его сопровождения и точной установки, и кроме того требует применения системы подъемно - транспортных механизмов.
Наиболее близким техническим решением является подъемное устройство, представляющее собой конструкцию состоящую из горизонтальных планок жестко связанных между собой и образующих раму подъемного устройства, на которые устанавливаются вертикальные планки с возможностью фиксированного изменения их положения вдоль горизонтальных планок, на вертикальных планках закреплены присоски с возможностью изменения их положения по вертикали, в зависимости от габаритов захватываемого и переносимого листового стекла. С обратной стороны подъемного устройства имеются ложементы для установки на лапы погрузочного устройства, например электрокара. Однако применение электрокара внутри цеха затруднено из-за ограничения площади его перемещения, кроме того резко снижается точность установки листового стекла на оборудование, например на стол для раскроя стекла (см. фиг.1).
Целью создания полезной модели является создание устройства для перемещения листового стекла больших габаритов внутри цеха в ограниченном пространстве, обеспечения точной установки листового стекла на оборудование, увеличения производительности труда.
Поставленная цель достигается тем, что рама подъемного устройства шарнирно связана с направляющей и снабжена механизмом изменения угла наклона, а сама направляющая закреплена на опорной стойке с возможностью вертикального перемещения вверх - вниз на роликовых
опорах и контактирует внизу с механизмом подъема - опускания, причем опорная стойка жестко установлена вертикально на опорной конструкции и снабжена поручнями для перемещения, на которых вмонтированы кнопки управления механизмами изменения угла наклона и подъема - опускания подъемного устройства, причем опорная конструкция снабжена по краям регулируемыми по высоте роликовыми опорами.
Сущность технического решения поясняется чертежами:
На фиг.1 - представлен прототип;
На фиг.2 - вид спереди (присоски установлены произвольно);
На фиг.3 - вид сбоку;
На фиг.4 - вид А на шарнирное крепление подъемного устройства и направляющую;
На фиг.5 - вид на роликовые опоры направляющей;
На фиг.6 - вид Б на механизм изменения угла наклона подъемного устройства;
На фиг.7 - вид В на механизм подъема - опускания подъемного устройства;
На фиг.8 - вид Г на поручни с кнопками управления электроприводами.
На фото 1 - общий вид внутрицехового пространства;
На фото 2 - установка листового стекла на стол для раскроя.
Устройство 1 состоит из подъемного устройства 2 и опорной стойки 3. Подъемное устройство 2 состоит из парных присосок 4, которые устанавливаются и регулируются по высоте на вертикальных планках 5. В свою очередь вертикальные планки 5, установлены на горизонтальных планках 6, жестко связанных между собой и образующих раму 7 подъемного устройства 2 (см. фиг.2). Вертикальные планки 5 имеют возможность смещаться вдоль горизонтальных планок 6 и закрепляться на них с помощью фиксатора положения 8 (см. фиг.2, 8).
Рама 7 с тыльной части снабжена кронштейном 9 шарнирно соединенным с щеками 10, которые жестко связаны с направляющей 11. Между щеками 10 с одной и другой стороны опорной стойки 3, установлены роликовые опоры 12, позволяющие направляющей 11 перемещаться вверх -вниз по опорной стойке 3 (см. фиг.4, 5).
Нижняя горизонтальная планка 6 рамы 7 соединена с механизмом изменения угла наклона 13 подъемного устройства 2, который нижней частью закреплен на направляющей 11 (см. фиг.2, 6).
Перемещение направляющей 11 вверх - вниз осуществляется с помощью механизма подъема - опускания 14, который вместе с опорной стойкой 3 жестко закреплен на опорной конструкции 15. Опорная конструкция 15 по краям имеет роликовые опоры 16, регулируемые по высоте (см. фиг.2, 7).
С противоположной стороны от подъемного устройства 2 на опорной конструкции 15 оборудовано место для установки аккумуляторной батареи 17, которая питает электроприводы механизмов 13 и 14 (см. фиг.2, 3, 7).
Опорная стойка 3 в верхней части снабжена поручнями 18, позволяющими перемещать стойку 1 с минимальными физическими усилиями. На поручнях 18 вмонтированы кнопки: 19 управления электроприводом механизма изменения угла наклона 13 и кнопка 20 управления электроприводом механизма подъема - опускания 14 (см. фиг.2, 3,8).
Стойка 1 используется следующим образом: подводим стойку к месту складирования (хранения) листового стекла (фото 1), кнопкой 19 устанавливаем угол наклона подъемного устройства параллельно плоскости листового стекла (см. фиг.3). Затем подводим стойку вплотную к поверхности стекла и присосками 4 захватываем его. Далее управляя кнопкой 20 поднимаем захваченное стекло и перемещаем к месту его дальнейшего использования, например для укладки на стол раскроя (фото 2).
Использование установки позволяет увеличить производительность труда в 3 раза, задействовать в процессе одного человека со средними физическими данными, стойка имеет плавную регулировку необходимую при точности установки листового стекла.
Такое техническое решение эргономично, эстетично и позволяет оставить много свободного внутрицехового пространства.
Устройство для перемещения листового стекла, содержащее присоски, установленные с возможностью фиксированного изменения положения по вертикали, вертикальные планки, имеющие возможность фиксированного перемещения по горизонтали, горизонтальные планки, жестко связанные между собой и образующие раму подъемного устройства, отличающееся тем, что рама подъемного устройства шарнирно связана с направляющей и снабжена механизмом изменения угла наклона, а сама направляющая закреплена на опорной стойке с возможностью вертикального перемещения вверх-вниз на роликовых опорах и контактирует внизу с механизмом подъема-опускания, причем опорная стойка жестко установлена вертикально на опорной конструкции и снабжена поручнями для перемещения, на которых вмонтированы кнопки управления механизмами изменения угла наклона и подъема-опускания подъемного устройства, причем опорная конструкция снабжена по краям регулируемыми по высоте роликовыми опорами.
