Резец с внутренним охлаждением

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована при механической обработке труднообрабатываемых материалов. Техническая задача - повышение стойкости резца. Задача решается тем, что в заявляемом резце выполнена емкость 6 с одной наклонной торцевой поверхностью 7, в основании которой с равномерным шагом по ширине емкости 6 в сторону режущей пластины 3 выполнены наклонные каналы 8 для подвода охлаждающей жидкости, сообщающиеся с каналами 5 для выхода пара из полости 9, в которой размещена тыльная часть 10 режущей пластины 3. Это позволяет обеспечить интенсивное внутреннее охлаждение режущей пластины 3. Кроме того, каналы 5 для выхода пара размещены вне зоны резания, что предотвращает их забивание фрагментами стружки и обеспечивает равномерное охлаждение резца. В результате стойкость резца повышается на 20-30%. 2 ил.

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована при механической обработке труднообрабатываемых материалов.

Известен резец с внутренним охлаждением, содержащий державку, заполненную хладагентом полость, твердосплавную пластину, контактирующую с пористым испарителем, выполненным из теплопроводного материала и изолированным от державки, внутри которого размещен канал для подвода хладагента в зону резания через отверстие в твердосплавной пластине (а.с. СССР №1047603, В23В 27/10).

Недостатком известного резца с внутренним охлаждением является невозможность обеспечения высокой стойкости резца, вследствие недостаточного охлаждения твердосплавной пластины охлаждающей жидкостью.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является резец с внутренним охлаждением, содержащий державку с опорной пластиной, на которой жестко закреплена режущая пластина, прижимную планку с каналами для выхода пара и каналы для подвода охлаждающей жидкости (а.с. СССР №1230799, B23Q 11/10).

Недостатком данного резца с внутренним охлаждением является низкая стойкость резца вследствие забивания каналов для выхода пара фрагментами стружки в процессе резания. При этом образующаяся паровая пробка препятствует равномерному отведению пара из полости, значительно снижая эффективность охлаждения резца.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении стойкости резца.

Поставленная задача решается тем, что в известном резце с внутренним охлаждением, содержащим державку с опорной пластиной, на которой жестко закреплена режущая пластина, прижимную планку с каналами для выхода пара и каналы для подвода охлаждающей жидкости, согласно изменению, в прижимной планке выполнена емкость с одной наклонной торцевой поверхностью, в основании которой с равномерным шагом по ширине емкости в сторону режущей пластины выполнены наклонные каналы для подвода охлаждающей жидкости, сообщающиеся с каналами для выхода пара из полости, в которой размещена тыльная часть режущей пластины.

Полезная модель поясняется чертежами, где:

на фиг.1 приведена конструкция резца с внутренним охлаждением, вид сверху;

на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Резец с внутренним охлаждением содержит державку 1 (фиг.1, 2) с опорной пластиной 2 (фиг.2), на которой жестко закреплена режущая пластина 3 (фиг.1, 2), прижимную планку 4 с каналами 5 для выхода пара. При этом в прижимной планке 4 выполнена емкость 6 с одной наклонной торцевой поверхностью 7 (фиг.2), в основании которой с равномерным шагом по ширине емкости 6 выполнены наклонные каналы 8 (фиг.1, 2) для подвода охлаждающей жидкости, сообщающиеся с каналами 5 для выхода пара из полости 9 (фиг.2), в которой размещена тыльная часть 10 режущей пластины 3.

Работает резец с внутренним следующим образом.

При контакте с обрабатываемой деталью (на фиг. не показано) режущая пластина 3 (фиг.1, 2) нагревается под воздействием сил трения. Охлаждающая жидкость из емкости 6 (фиг.1, 2) по наклонным каналам 8, выполненным с равномерным шагом по ширине емкости 6, непрерывно поступает в полость 9 и, равномерно распределяясь по тыльной части 10 режущей пластины 3, охлаждает последнюю изнутри. При этом нагретая до температуры кипения охлаждающая жидкость начинает испаряться в полости

9, обеспечивая дополнительное испарительное охлаждение режущей пластины 3, а образующийся пар из зоны охлаждения последней, через каналы 5 (фиг.2) непрерывно отводится за пределы резца. Таким образом, происходит равномерное интенсивное охлаждение режущей пластины 3, что позволяет повысить рабочий ресурс резца. Кроме того, заявляемая конструкция резца позволяет предотвратить забивание каналов 5 для выхода пара фрагментами стружки, так как они расположены вне зоны резания. Все это позволяет на 20-30% повысить стойкость заявляемого резца.

Резец с внутренним охлаждением, содержащий державку с опорной пластиной, на которой жестко закреплена режущая пластина, прижимную планку с каналами для выхода пара и каналы для подвода охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что в прижимной планке выполнена емкость с одной наклонной торцевой поверхностью, в основании которой с равномерным шагом по ширине емкости в сторону режущей пластины выполнены наклонные каналы для подвода охлаждающей жидкости, сообщающиеся с каналами для выхода пара из полости, в которой размещена тыльная часть режущей пластины.