Устройство для группового хранения объектов техники
Область использования: полезная модель относится к строительству, а именно к зданиям специального назначения. Сущность полезной модели: устройство содержит общее для всех объектов техники герметичное укрытие 1; вытяжную вентиляцию 5 в верхней части укрытия 1; воздуховод 2 нагнетательной линии, соединенный через распределители воздуха 3 с внутренними объемами объектов хранения 4. Распределители воздуха 3 снабжены вентилями 7. В герметичном укрытии 1 размещены датчики контроля температуры и относительной влажности воздуха. Достигаемый технический результат: улучшение условий хранения техники, за счет улучшения качественного состава воздуха внутри объемов объектов хранения, а так же за счет возможности выборочного обслуживания объектов техники. 1 н.п. ф-лы., 1 илл.
Полезная модель относится к строительству, а именно к зданиям специального назначения.
Известно устройство для группового хранения объектов техники, содержащее легко сборно-разборное герметичное укрытие со стеновым ограждением и покрытием, снабженное тамбуром и въездными/выездными воротами. Объекты техники размещают внутри укрытия. Герметичное укрытие снабжено датчиками температуры и относительной влажности воздуха и соединено нагнетательным и отводящим воздуховодами с установкой создания защитной среды (РФ, свидетельство на полезную модель №27208, 10.01.2003 г., F41H 7/00). В устройстве поддержание заданной относительной влажности воздуха осуществляют подачей во внутренний объем герметичного укрытия осушенного воздуха, смешение влажного и осушенного воздуха внутри объема и отвода увлажненного воздуха в установку для осушения.
Недостатком известного технического решения является то, что в известном устройстве поддерживают и контролируют температуру и относительную влажность воздуха только внутри герметичного укрытия. Это не дает однозначного ответа о величине этих параметров внутри объектов хранения, что ухудшает условия их хранения. По этой же причине (поддерживают и контролируют температуру и относительную влажность воздуха только внутри герметичного укрытия) устройство обеспечивает условия хранения техники, когда она установлена в него одновременно и микроклимат внутри объектов выровнялся. В результате, в случае установки в укрытие дополнительного объекта техники время его высыхания затягивается и он некоторое время будет находиться в
условиях, неблагоприятных для хранения, что ухудшает условия хранения техники.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для группового хранения объектов техники, содержащее индивидуальные герметичные укрытия по числу объектов хранения, выполненные в виде герметично укрепленных получехлов. К внутренним объемам объектов хранения в подсоединены отводами с распылителями воздуха воздуховоды нагнетающей линии подсоединены и воздуховоды отводящей линии, возвращающие воздух в установку осушения воздуха. Внутри получехлов установлены датчики температуры и относительной влажности воздуха. В устройстве поддержание заданной относительной влажности воздуха осуществляют подачей во внутренние объемы объектов хранения осушенного воздуха, смешение влажного и осушенного воздуха внутри объекта и отвода из них увлажненного воздуха в установку для осушения (РФ, свидетельство на полезную модель №25901, 27,10,2002, Е04Н 14/00).
Недостаток известного устройства состоит в том, что в нем процесс понижения относительной влажности воздуха идет внутри замкнутого объема (во внутреннем объеме объекта хранения) и по замкнутому циклу: при повышении относительной влажности через внутренний объем объекта хранения пропускают осушенный воздух и перемешивают его с воздухом внутреннего объема объекта хранения до тех пор, пока в его внутреннем объеме не сформируются воздух с требуемой влажностью. Однако при смешении воздуха возможно образование внутри объекта застойных зон, в которых сохраняется повышенная влажность воздуха, что ухудшает качественный состав воздуха внутри объекта хранения, а, следовательно, ухудшает условия хранения техники. Кроме того, поскольку датчики температуры и относительной влажности воздуха установлены внутри получехлов, то это не дает достоверной
информации о параметрах воздуха внутри объектов хранения, что ухудшает условия хранения техники.
Помимо перечисленного, известное устройство обеспечивает поддержание требуемых климатических условий хранения техники, когда она установлена в него одновременно и микроклимат внутри объектов выровнялся. Это объясняется тем, что при формировании внутри объектов благоприятных климатических условий хранения воздух между внутренними объемами объектов хранения распределяется через распылители воздуха одновременно, что не позволяет обслуживать объекты хранения выборочно. В свою очередь, это не позволяет, в случае установки в укрытие дополнительного объекта, перед постановкой на консервацию формировать индивидуально внутри него требуемые климатические условия хранения, предварительно просушив его. В результате процесс просыхания внутреннего объема вновь установленного объекта техники затягивается, что ухудшает условия хранения техники.
Кроме того, известно, что воздух содержит в своем составе по объему примерно 79% азота. При смешении осушенного воздуха с влажным в присутствии капелек воды происходит химическая реакция с образованием азотной кислоты N 2О5, которая находится в воздушной смеси в мелкодисперсном состоянии. Поскольку цикл замкнутый и выполняется в замкнутом объеме (во внутреннем объеме объекта хранения), т.е воздушная масса с требуемой влажностью формируется внутри объекта, то в результирующем продукте смешения воздуха, имеющего требуемую влажность, всегда будет присутствовать в мелкодисперсном состоянии азотная кислота N2O 5, что ухудшает качественный состав воздуха внутри объекта хранения, а, следовательно, и ухудшает условия хранения техники.
Таким образом, выявленное в результате патентного поиска наиболее близкое к заявляемому устройство для группового хранения объектов техники при осуществлении не обеспечивает достижения технического результата, заключающегося в улучшении условий хранения техники, за счет улучшения качественного состава воздуха внутри объемов объектов хранения, а так же за счет возможности выборочного обслуживания объектов техники.
Предлагаемая полезная модель «Устройство для группового хранения объектов техники» решает задачу создания соответствующего устройства, которое при осуществлении обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в улучшении условий хранения техники, за счет улучшения качественного состава воздуха внутри объемов объектов хранения, а так же за счет возможности выборочного обслуживания объектов техники.
Сущность полезной модели заключается в том, что в устройстве для группового хранения объектов техники, содержащем герметичное укрытие, воздуховоды нагнетающей линии, которые соединены с распределителями воздуха, каждый из которых сообщен с внутренним объемом объекта хранения соответственно, датчики контроля температуры и относительной влажности воздуха, размещенные в герметичном укрытии, новым является то, что герметичное укрытие выполнено общим для всей группы объектов техники с возможностью постановки в него на хранение и выборочной эвакуации из него объектов техники, при этом внутренний объем герметичного укрытия соединен в верхней части с вытяжной вентиляцией, а распределители воздуха снабжены вентилями.
Технический результат достигается следующим образом.
Наличие герметичного укрытия, воздуховодов нагнетательной линии, которые соединены с распределителями воздуха, каждый из
которых сообщен с внутренним объемом объекта хранения соответственно, датчиков контроля температуры и относительной влажности воздуха, размещенных в герметичном укрытии, обеспечивает условия хранения объектов техники и контроль условий хранения.
Благодаря тому, что герметичное укрытие выполнено общим для всей группы объектов техники с возможностью постановки в него на хранение и выборочной эвакуации из него объектов техники, а хранилище выполнено с возможностью постановки объектов техники на хранение в герметичное укрытие и эвакуации из него, обеспечивается сообщение герметичного укрытия с внешней средой, а так же обеспечивается возможность смены объектов хранения на другие., что, в свою очередь, обеспечивает условия группового хранения техники.
Наличие в герметичном укрытии, датчиков контроля температуры и относительной влажности воздуха обеспечивает возможность контроля изменений климатических условий хранения техники.
Наличие в герметичном укрытии воздуховодов нагнетающей линии с распределителями воздуха, каждый из которых соединен с внутренним объемом объекта хранения соответственно, обеспечивает возможность регулирования температуры и относительной влажности во внутренних объемах техники путем продува их воздухом. При этом благодаря тому, что герметичное укрытие является общим для всей группы объектов техники, то выдуваемый из внутреннего объема техники воздух поступает во внутренний объем герметичного укрытия. Благодаря наличию вытяжной вентиляции и ее размещению в верхней части герметичного укрытия, во внутреннем объеме последнего создаются условия для конвекции воздуха, что способствует его перемешиванию. В результате при продуве воздухом внутреннего объема объекта техники, одновременно с изменениями температуры и влажности воздуха внутри объекта техники изменяется температура и влажность воздуха во
внутреннем объеме герметичного укрытия. Контроль температуры и относительной влажности воздуха внутри герметичного укрытия позволяет избежать ухудшения этих параметров внутри объектов техники, поскольку в этом случае температура и относительная влажность воздуха внутри объекта техники не может быть выше этих показаний внутри герметичного укрытия. Это улучшает условия хранения техники и, кроме того, позволяет отказаться от установки датчиков температуры и относительной влажности воздуха внутри объектов хранения.
Как уже было изложено выше, известно, что воздух содержит в своем составе по объему примерно 79% азота. При смешении осушенного воздуха с влажным в присутствии капелек воды происходит химическая реакция с образованием азотной кислоты N2O5, которая находится в воздушной смеси в мелкодисперсном состоянии. В заявленном устройстве из внутреннего объема объекта воздух выпускают в герметичное укрытие, то есть, по сути, объект вентилируют. Поэтому, в случае образования в мелкодисперсном виде азотной кислоты N 2O5, последняя не задерживается во внутреннем объеме техники, а выдувается во внутренний объем герметичного укрытия. Внутри объекта влажность не может быть ниже влажности внутри укрытия, так как контролируют влажность в укрытии. Поэтому определяющим будет количество азотной кислоты, образующееся в воздушной смеси герметичного укрытия. Поскольку в укрытии вытяжная вентиляция создает разряжение воздуха, то в результате мелкодисперсные частицы азотной кислоты присутствуют во внутреннем объеме герметичного укрытия на уровне естественного природного фона. Все это улучшает условия хранения техники. Кроме того, в предлагаемом решении фактически используют режим вентиляции, в отличие от прототипа, где используют смешение воздуха внутреннего объема объекта хранения с поступающим в него осушенным воздухом. В результате это улучшает условия хранения
техники, так как исключает возможность образования застойных зон внутри объекта хранения, в которых может сохраняться повышенная влажность воздуха, а, следовательно, и возможно присутствие в мелкодисперсном виде азотной кислоты.
Благодаря тому, что распределители воздуха снабжены вентилями, обеспечивается возможность индивидуального, выборочного регулирования напора воздушной струи, продуваемой через внутренний объем объекта хранения. Это позволяет перераспределять поток воздуха, поступающий по воздуховодам нагнетательной линии с учетом удаленности объекта хранения от входа в герметичный объем нагнетательной линии таким образом, чтобы во внутренних объемах объектов относительная влажность и температура воздуха, соответствующие климатическим условиям хранения объектов техники, достигалась одновременно. Кроме того, возможность регулирования напора воздушной струи позволяет осуществлять выборочную продувку объектов техники, например, при постановке на хранение дополнительного объекта техники. Это сокращает время его просыхания и улучшает условия группового хранения техники.
Таким образом, из выше изложенного следует, что заявленная полезная модель «Устройство для группового хранения объектов техники» при осуществлении обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в улучшении условий хранения техники, за счет улучшения качественного состава воздуха внутри объемов объектов хранения, а так же за счет возможности выборочного обслуживания объектов техники.
На фигуре изображено устройство для группового хранения объектов техники. Устройство содержит герметичное укрытие 1, воздуховод 2 нагнетательной линии, который соединен с распределителями воздуха 3, каждый из которых сообщен с внутренним
объемом объекта хранения 4 соответственно; вытяжная вентиляция 5, датчики контроля температуры и относительной влажности воздуха, размещенные в герметичном укрытии 1 (на фиг. не показаны). Герметичное укрытие 1 выполнено общим для всей группы объектов 4 техники с возможностью постановки в него на хранение и выборочной эвакуации из него объектов техники: снабжено въездными/выездными воротами 6; распределители воздуха 3 снабжены вентилями 7.
Герметичное укрытие может быть выполнено, например, в соответствии со свидетельством на полезную модель РФ №27208, F41H 7/00, 10.01.2003 г., и представляет собой легко сборно/разборную строительную конструкцию, состоящую, например, из набора типовых взаимозаменяемых модулей: двух торцевых складчатых, центрального и промежуточного со сплошными полотнищами. Складчатые торцевые модули выполнены с возможностью открытия для въезда/выезда техники и герметичного закрытия. Укрытие после сборки и установки тщательно герметизируют. В укрытии, в соответствии с заявленной формулой изобретения, предусматривают отверстия для подсоединения вытяжной вентиляции и воздуховода нагнетательной линии.
Заявленное устройство для группового хранения объектов техники работает следующим образом. В герметичное укрытие 1 помещают объекты техники 4, например, танки. К входам стволов пушек подсоединяют распределители воздуха 3. Открывают выходные лючки танков (на фиг. не показано). Проверяют рабочее состояние датчиков температуры и относительной влажности воздуха, установленных внутри герметичного укрытия 1 (на фиг. не показано). Открывают полностью вентили 7 на распределителях 3 воздуха. После этого, герметично закрывают въездные/выездные ворота 6 укрытия 1.
Воздуховод 2 нагнетательной линии подключают, например, к высоконапорной установке осушки воздуха, выполненной по патенту РФ
№2217557, Е04Н 6/08, 27.11.2003 г., которая содержит пульт питания и управления, высоконапорный вентилятор, модуль осушения воздуха и блок нагрева воздуха, соединенные между собой трубопроводами. Вытяжную вентиляцию 5 подключают к высоконапорному вентилятору. Режим работы высоконапорной установки осушки воздуха задают с пульта управления или автоматически, или вручную по информации, считанной с датчиков температуры и относительной влажности, установленных в герметичном укрытии 1. Высоконапорная установка осушки воздуха работает в режиме «Вентиляция», если относительная влажность воздуха наружного воздуха ниже относительной влажности воздуха внутри герметичного укрытия 1, и в режиме «Осушение» - в противном случае. В режиме «Осушение» воздух, вытягиваемый из внутреннего объема герметичного укрытия 1, подается на вход высоконапорной установки осушки воздуха, где, в зависимости от показаний датчиков в герметичном укрытии 1, или просто осушается и поступает опять в герметичное укрытие 1, или, при понижении температуры в укрытии, дополнительно подогревается. В режиме «Вентиляция» выход высоконапорного вентилятора отключен от установки осушки воздуха, а высоконапорная установка осушки воздуха захватывает наружный воздух. В обоих случаях воздух от высоконапорной установки осушки воздуха проходит через воздуховод 2 нагнетательной линии и соответствующие распределители воздуха 3 во внутренние объемы объектов хранения 4 и далее выходит во внутренний объем герметичного укрытия 1. В результате при любом режиме работы установки осушки воздуха во внутренних объемах объектов хранения 4 формируется режим вентиляции, при чем с высоким напором воздуха. Это улучшает условия хранения, так как исключает образование внутри объектов хранения 4 застойных зон, в которых сохраняется повышенная
влажность воздуха, способствующая образованию внутри объектов хранения 4 азотной кислоты в мелкодисперсном виде.
Высоконапорный вентилятор, так же в обоих режимах работы установки осушки воздуха, отсасывает воздух из герметичного укрытия 1 через вытяжную вентиляцию 5. Поскольку вытяжная вентиляция 6 размещена в верхней части герметичного укрытия 1, то в этой части внутреннего объема укрытия 1 наблюдается разряжение воздуха, что инициирует конвекцию воздуха внутреннего объема герметичного укрытия 1 и выравнивание его параметров по температуре и относительной влажности. При этом, благодаря наличию разряжения воздуха, мелкодисперсные частицы азотной кислоты присутствуют во внутреннем объеме герметичного укрытия 1 на уровне естественного природного фона, что улучшает условия хранения техники.
Продув внутренних объемов объектов хранения 4 продолжается до формирования внутри герметичного укрытия 1 температуры и относительной влажности воздуха, обеспечивающих условия хранения техники. Последнее контролируют по показаниям соответствующих датчиков внутри герметичного укрытия 1.
В случае необходимости установки дополнительного объекта хранения, укрытие 1 открывают для въезда техники. Ворота 6 в укрытие 1 закрывают сразу же после прохождения через них техники. Новый объект хранения подключают к свободному распределителю воздуха 5 и предварительно просушивают. Для этого, перекрывают вентили 7 распределителей воздуха 5 установленных ранее на хранение объектов техники, а вентиль распределителя воздуха нового объекта открывают полностью. Включают установку осушки воздуха и продувают воздухом внутренний объем объекта хранения. Продолжительность продува устанавливают исходя из опыта. Контролируют внутри объекта хранения 4 температуру и относительной влажность воздуха, например,
непосредственным измерением температуры и относительной влажности воздуха внутри объекта хранения. После окончания предварительной просушки нового объекта техники 4, отключенные вентили 7 распределителей воздуха опять полностью открывают, и, при наличии зафиксированных отклонений от нормы температурного режима и относительной влажности воздуха внутри укрытия 1 (например, непосредственными измерениями) устройство выводят на обычный режим работы.
При большом количестве объектов хранения, когда становится заметным удаленность объекта хранения от источника воздуха, с помощью вентилей 7 воздух распределяют таким образом, чтобы требуемый режим хранения во внутренних объемах техники 4 достигался одновременно. В стационарных хранилищах, в которых не предусмотрена установка дополнительных объектов на хранение, положение вентилей 7 фиксируют. В случаях, когда может возникнуть потребность в отключении объектов хранения 4 от воздуховода, около каждого вентиля 7, например, можно нанести маркировку с количеством оборотов, открывающих этот вентиль 7 для вывода соответствующего распределителя 5 воздуха на требуемый напор воздушной струи.
Устройство для группового хранения объектов техники, содержащее герметичное укрытие, воздуховоды нагнетающей линии, которые соединены с распределителями воздуха, каждый из которых сообщен с внутренним объемом объекта хранения соответственно, датчики контроля температуры и относительной влажности воздуха, размещенные в герметичном укрытии, отличающееся тем, что герметичное укрытие выполнено общим для всей группы объектов техники с возможностью постановки в него на хранение и выборочной эвакуации из него объектов техники, при этом внутренний объем герметичного укрытия соединен в верхней части с вытяжной вентиляцией, а распределители воздуха снабжены вентилями.
