Насос центробежный
Насос центробежный предназначен для перекачивания молока, воды, пива, соков, виноматериалов, моющих и дезинфицирующих жидкостей и может быть использован на предприятиях пищевой промышленности.
Технический результат данной полезной модели состоит в отсутствии у насоса застойных зон, что обеспечивает возможность безразборной мойки, удобной разборки и съема деталей, соприкасающихся с перекачиваемым продуктом. Заявленный технический результат достигается за счет того, что насос центробежный, состоящий из корпуса, крыльчатки, опорного фланца, основания, электродвигателя, всасывающего и нагнетательного патрубка, подведенных к корпусу, отличается тем, что корпус представляет собой камеру цилиндрической формы, которая герметично с помощью стяжного хомута, закреплена к опорному фланцу; дополнительно насос содержит уплотнительную прокладку по периметру корпуса и торцевое уплотнение в месте входа вала электродвигателя в корпус, при этом электродвигатель прикрыт кожухом, а в центре корпуса на валу электродвигателя закреплено штифтом рабочее колесо с пятью лопастями из стали, причем лопасти рабочего колеса соединены со ступицей с помощью сварки.
Область применения
Насос центробежный предназначен для перекачивания молока, воды, пива, соков, виноматериалов, моющих и дезинфицирующих жидкостей и может быть использован на предприятиях пищевой промышленности.
Уровень техники
Из уровня техники известен центробежный насос для перекачивания неоднородных сред [см. М.С.Семидуберский. Насосы, компрессоры, вентиляторы. М.: Высшая школа, 1974, с.53, 54], который содержит установленное в корпусе рабочее колесо с лопатками, закрепленными между ведущим и покрывным дисками, и кольцевое уплотнение. Недостаток известного центробежного насоса состоит в наличии у насоса застойных зон, что не обеспечивает возможность безразборной мойки, удобной разборки и съема деталей, соприкасающихся с перекачиваемым продуктом.
Из уровня техники известен патент RU 2232299 от 2002.05.27 на центробежный насос для перекачивания неоднородных сред, содержащий установленное в корпусе рабочее колесо с лопатками, закрепленными между ведущим и покрывным дисками, и кольцевое уплотнение, отличающийся тем, что ведущий диск выполнен составным из кольцевой части, ступицы, жестко соединенных между собой, и фланца, на контактирующей со ступицей поверхности которого с возможностью их герметичного соединения выполнена кольцевая проточка для размещения в ней кольцевого уплотнения, при этом кольцевая часть ведущего диска, покрывной диск и лопатки выполнены штампованными из листовой прокатной стали с ориентацией продольной оси лопаток в долевом направлении проката листовой стали. Недостаток известного центробежного насоса состоит в наличии у насоса застойных зон, что не обеспечивает возможность безразборной мойки, удобной разборки и съема деталей, соприкасающихся с перекачиваемым продуктом. Наиболее близким из уровня техники устройством является заявка RU 2005104713 от 2005.02.21 на насос вертикально-центробежный переносной для перекачивания жидкостей из технологической тары, содержащий привод вращения, выполненный в виде гильзы корпус с осевым входным патрубком, установленные в корпусе сепаратор, жестко закрепленный во входном патрубке, и подвижный в осевом направлении ротор, опирающийся на подшипники и включающий установленные на валу с нижнего конца осевую всасывающую крыльчатку, а с другого - центрирующий уплотнительный элемент,
а также расположенные в верхней части корпуса выходной патрубок и монтажный фланец, отличающийся тем, что насос дополнительно снабжен стаканом, упорной втулкой, отжимным элементом и подающей радиально-лопастной крыльчаткой, при этом стакан жестко связан с верхней частью корпуса и монтажным фланцем и на наружной поверхности центральной части имеет выступ, а внутренняя центральная часть стакана образует камеру нагнетания, в которой на валу ротора расположена радиально-лопастная крыльчатка и которая сообщается с отверстием выходного патрубка, установленного в выступе стакана таким образом, что ось выходного патрубка расположена в горизонтальной плоскости, а образующая его внутренней поверхности является касательной к внутренней поверхности камеры нагнетания, центрирующий уплотнительный элемент установлен над радиально-лопастной крыльчаткой в стакане и выполнен в виде посадочной втулки, на нижнем торце которой установлен подшипник скольжения, и имеет кольцевую расточку для уплотнительной прокладки и бурт, одной поверхностью опирающийся на верхний торец монтажного фланца, а другой - сопрягающийся с крепежным фланцем, в расточке которого расположен подшипник качения, причем упорная втулка и отжимной элемент установлены соответственно подвижно на валу и в углублении верхней торцовой части радиально-лопастной крыльчатки, при этом упорная втулка имеет возможность взаимодействия с торцом подшипника скольжения посадочной втулки.
Недостаток известного центробежного насоса состоит в наличии у насоса застойных зон, что не обеспечивает возможность безразборной мойки, удобной разборки и съема деталей, соприкасающихся с перекачиваемым продуктом.
Технический результат данной полезной модели состоит в отсутствии у насоса застойных зон, что обеспечивает возможность безразборной мойки, удобной разборки и съема деталей, соприкасающихся с перекачиваемым продуктом.
Краткое описание чертежей
На Фиг.1 показан схема устройства насоса, где 1 - Корпус, 2 - Рабочее колесо, 3 - Фланец опорный, 4 -, 5 - Электродвигатель, 6 - Патрубок всасывающий, 7 - Патрубок нагнетательный, 8 - Хомут, 9 - Прокладка уплотнительная,, 10 - Уплотнение торцевое, 11 - Кожух, 12 - Штифт, 13 - Болт заземления.
Сущность устройства
Заявленный технический результат достигается за счет того, что насос центробежный,
состоящий из корпуса, крыльчатки, опорного фланца, основания, электродвигателя, всасывающего и нагнетательного патрубка, подведенных к корпусу, отличается тем, что корпус представляет собой камеру цилиндрической формы, которая герметично с помощью стяжного хомута, закреплена к опорному фланцу; дополнительно насос содержит уплотнительную прокладку по периметру корпуса и торцевое уплотнение в месте входа вала электродвигателя в корпус, при этом электродвигатель прикрыт кожухом, а в центре корпуса на валу электродвигателя закреплено штифтом рабочее колесо с пятью лопастями из стали, причем лопасти рабочего колеса соединены со ступицей с помощью сварки.
Все соприкасающиеся с продуктами детали насоса выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Насос (см. Фиг.1) состоит из корпуса 1, крыльчатки 2, опорного фланца 3, основания 4, электродвигателя 5, всасывающего патрубка 6, нагнетательного патрубка 7, хомута 8. Корпус представляет собой камеру цилиндрической формы, имеющую два патрубка - всасывающий 6 и нагнетательный 7. Корпус герметично, с помощью стяжного хомута 8, крепится к опорному фланцу 3. Герметичность обеспечивается уплотнительной прокладкой 9 по периметру корпуса и торцевым уплотнением 10 в месте входа вала электродвигателя 5 в корпус 1. Электродвигатель 5 прикрыт кожухом 11. В центре корпуса на валу, с помощью штифта 12, крепится рабочее колесо 2 с пятью лопастями из стали. Лопасти рабочего колеса соединены со ступицей с помощью сварки. В такой конструкции насоса отсутствуют застойные зоны, что обеспечивает возможность безразборной мойки, удобной разборки и съема деталей, соприкасающихся с перекачиваемым продуктом.
Принцип работы центробежного насоса заключается в следующем: насос присоединяют к емкости с продуктом. Предварительно необходимо заполнить корпус 1 перекачиваемым продуктом. При подаче напряжения электродвигатель 5 вращает рабочее колесо 2, при этом в центре корпуса создается разрежение, благодаря чему продукт из емкости заказчика через всасывающий патрубок 6 поступает в корпус 1. Под действием центробежных сил продукт отбрасывается к периферии корпуса 1, создается давление, необходимое для выхода продукта через нагнетательный патрубок 7 и транспортировки его далее по трубопроводу к месту назначения.
1. Насос центробежный, состоящий из корпуса, крыльчатки, опорного фланца, основания, электродвигателя, всасывающего и нагнетательного патрубка, подведенных к корпусу, отличающийся тем, что корпус представляет собой камеру цилиндрической формы, которая герметично с помощью стяжного хомута закреплена к опорному фланцу, дополнительно насос содержит уплотнительную прокладку по периметру корпуса и торцевое уплотнение в месте входа вала электродвигателя в корпус, при этом электродвигатель прикрыт кожухом, а в центре корпуса на валу электродвигателя закреплено штифтом рабочее колесо с пятью лопастями из стали, причем лопасти рабочего колеса соединены со ступицей с помощью сварки.
2. Насос центробежный по п.1, отличающийся тем, что все соприкасающиеся с продуктами детали насоса выполнены из пищевой нержавеющей стали.
