Сушильный аппарат
Изобретение относится к аппаратам для сушки полидисперсных материалов и может быть применено в легкой, химической и других отраслях промышленности.
Технический результат - это повышение эффективности сушки путем интенсификации процессов закрутки основного и вспомогательного потоков.
Это достигается тем, что в аппарате для сушки полидисперсных материалов, содержащем корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя. Первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде вихревой камеры, которая состоит из основания и крышки между которыми расположен корпус в виде цилиндрической обечайки, фиксируемой в пазах крышки и основания посредством крепежных элементов, причем патрубок для ввода теплоносителя и исходного материала расположен тангенциально по отношению к корпусу вихревой камеры, а выходной патрубок расположен соосно и перпендикулярно крышке вихревой камеры, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса с зазором относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке размещен каплеобразный обтекатель, который прикреплен посредством не менее трех спиц к внутренней поверхности выходного патрубка, а вторичный элемент закручивания выполнен в виде камеры с закручивающимися спиралями, которая состоит из основания, в котором прорезаны спиралевидные канавки, крышки жестко связанной посредством крепежных элементов с основанием, между основанием и крышкой установлено цилиндрическое кольцо, являющееся корпусом элемента закручивания, в крышке также выполнены спиралевидные канавки расположенные оппозитно канавкам в основании, а в канавках между основанием и крышкой размещен направляющий элемент, связанный с входным патрубком и выходным осевым патрубком, при этом ось входного патрубка расположена тангенциально по отношению к корпусу элемента закручивания, а ось выходного патрубка расположена перпендикулярно плоскости основания и крышки.
Полезная модель относится к аппаратам для сушки полидисперсных материалов и может быть применен в легкой, химической и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является аппарат для сушки полидисперсных материалов, содержащий корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя, известный из книги Сажин Б.С. «Основы техники сушки». М., Химия, 1984, стр.191, рис.5.41.
Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность осуществления процесса сушки полидисперсных материалов из-за малой степени закрутки основного и вторичного потоков.
Технический результат - это повышение эффективности сушки путем интенсификации процессов закрутки основного и вспомогательного потоков.
Это достигается тем, что в сушильном аппарате, содержащем корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя. Первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде вихревой камеры, которая состоит из основания и крышки между которыми расположен корпус в виде цилиндрической обечайки, фиксируемой в пазах крышки и основания посредством крепежных элементов, причем патрубок для ввода теплоносителя и исходного материала расположен тангенциально по отношению к корпусу вихревой камеры, а выходной патрубок расположен соосно и перпендикулярно крышке вихревой камеры, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса с зазором относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке размещен каплеобразный обтекатель, который прикреплен посредством не менее трех спиц к внутренней поверхности выходного патрубка, а вторичный элемент закручивания выполнен в виде камеры с закручивающимися спиралями, которая состоит из основания, в котором прорезаны спиралевидные канавки, крышки жестко связанной посредством крепежных элементов с основанием, между основанием и крышкой установлено цилиндрическое кольцо, являющееся корпусом элемента закручивания, в крышке также выполнены спиралевидные канавки расположенные оппозитно канавкам в основании, а в канавках между основанием и крышкой размещен направляющий элемент, связанный с входным патрубком и выходным осевым патрубком, при этом ось входного патрубка расположена тангенциально по отношению к корпусу элемента закручивания, а ось выходного патрубка расположена перпендикулярно плоскости основания и крышки.
На фиг.1 представлен общий вид прелагаемого аппарата, на фиг.2 изображен фронтальный разрез первичного элемента закручивания теплоносителя и исходного материала, а на фиг.3 его вид сверху при снятой крышке.
Сушильный аппарат, содержит корпус 1, первичный 2 и вторичный 3 элементы закручивания теплоносителя и исходного материала. Для вывода отработанного теплоносителя применяется патрубок 6, а высушенный материал ссыпается в бункер 4 оснащенный разгрузочным устройством 5. Первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде вихревой камеры, которая состоит из основания 7 и крышки 8, между которыми расположен корпус 9 в виде
цилиндрической обечайки, фиксируемой в пазах крышки 10 и основания 11 посредством крепежных элементов 12 и 13, причем патрубок 14 для ввода теплоносителя и исходного материала расположен тангенциально по отношению к корпусу 9 вихревой камеры, а выходной патрубок 15 расположен соосно и перпендикулярно крышке 8 вихревой камеры, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса 1 с зазором 16 относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке 15 размещен каплеобразный обтекатель 17, который прикреплен посредством не менее трех спиц 18 к внутренней поверхности выходного патрубка 15.
Сушильный аппарат работает следующим образом.
Теплоноситель вместе с влажным материалом подается по двум направлениям через первичный 2 и вторичный 3 элементы закручивания теплоносителя и исходного материала. В каждом из элементов закручивания осуществляется тепломассообмен между потоками теплоносителя и влажного материала. При этом двухфазный поток теплоносителя и материала поступает через тангенциальные входные патрубки 14, а выходит через осевые патрубки 15, получив вихревое движение по спирали. Затем двухфазные закрученные потоки направляются навстречу друг другу, где происходит разделение фаз, причем поток идущий из первичного элемента закручивания 2 встречает на своем пути обтекатель 17, который позволяет снизить скорость и турбулентность. Высушиваемый материал направляется в бункер 4 и удаляется через разгрузочное устройство 5, а отработанный теплоноситель удаляется через патрубок 6 для выхода теплоносителя. Основной поток теплоносителя и исходный, влажный материал поступают по системе воздуховодов: исходный материал по воздуховоду 19, основной поток теплоносителя по воздуховоду 20, который разветвляется на воздуховод 21, связанный с вторичным элементом закручивания и воздуховод 22 при движении по которому теплоноситель захватывает (например, за счет инжекции) исходный материал и образовавшаяся смесь поступает по двум направлениям: воздуховоду 24 во вторичный элемент закручивания 3 и воздуховоду 23 в первичный элемент закручивания 2.
Сушильный аппарат, содержит корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя, отличающийся тем, что первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде вихревой камеры, которая состоит из основания и крышки, между которыми расположен корпус в виде цилиндрической обечайки, фиксируемой в пазах крышки и основания посредством крепежных элементов, причем патрубок для ввода теплоносителя и исходного материала расположен тангенциально по отношению к корпусу вихревой камеры, а выходной патрубок расположен соосно и перпендикулярно крышке вихревой камеры, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса с зазором относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке размещен каплеобразный обтекатель, который прикреплен посредством не менее трех спиц к внутренней поверхности выходного патрубка, а вторичный элемент закручивания выполнен в виде камеры с закручивающимися спиралями, которая состоит из основания, в котором прорезаны спиралевидные канавки, крышки, жестко связанной посредством крепежных элементов с основанием, между основанием и крышкой установлено цилиндрическое кольцо, являющееся корпусом элемента закручивания, в крышке также выполнены спиралевидные канавки, расположенные оппозитно канавкам в основании, а в канавках между основанием и крышкой размещен направляющий элемент, связанный с входным патрубком и выходным осевым патрубком, при этом ось входного патрубка расположена тангенциально по отношению к корпусу элемента закручивания, а ось выходного патрубка расположена перпендикулярно плоскости основания и крышки.
