Устройство для зачистки рудной мелочи
Устройство для зачистки рудной мелочи включает закрепленную в верхней части камеры по всей ее длине направляющую с возможностью перемещения по ней емкости, присоединенный к емкости водоподающий шланг, при этом снизу емкость снабжена шарнирно закрепленной крышкой с возможностью возврата в горизонтальное положение под действием противовеса, кроме того, емкость снабжена водоподающим патрубком, нижнее основание которого расположено над напорным бачком, шарнирно соединенным с крышкой, а, посредством тяги, со стопорным механизмом, причем емкость навешена на направляющую посредством скоб.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество зачистки лежачего бока отработанного блока. 3 илл., 1 с. и 1 з.п. формулы.
Полезная модель относится к горной промышленности, а именно к устройствам для зачистки рудной мелочи.
Известно устройство для зачистки рудной мелочи, включающее лебедки с тяговыми канатами и рабочим органом в виде цепи с шипами, а также шланг сжатого воздуха, свободный конец которого имеет сопло и запорный клапан (А.с. СССР №1270339, МПК Е2С 41/22, 1986 г.).
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и высокое пылеобразование при зачистке руды.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому техническому решению является устройство для зачистки рудной мелочи, включающее закрепленную в верхней части камеры по всей ее длине направляющую, подвешенную на направляющую с возможностью перемещения по ней емкость с водоструйными насадками, присоединенный к емкости водоподающий шланг, причем в качестве направляющей может быть использован стальной трос (Патент РФ на полезную модель №47049, МПК7 Е21С 41/22, 2005 г.).
Недостатками этого устройства является невысокое качество зачистки отбитой рудной мелочи при небольших давлениях воды в шахтных трубопроводах, а также малая удельная масса потока движущейся воды, создаваемая отдельными водоструйными насадками.
Задачей полезной модели является повышение качества зачистки рудной мелочи, остающейся на лежачем боку отработанного блока.
Поставленная задача достигается тем, что устройство включает закрепленную в верхней части камеры по всей ее длине направляющую с возможностью перемещения по ней емкости, присоединенный к емкости водоподающий шланг, при этом снизу емкость снабжена шарнирно закрепленной
крышкой с возможностью возврата в горизонтальное положение под действием противовеса, кроме того, емкость снабжена водоподающим патрубком, нижнее основание которого расположено над напорным бачком, шарнирно соединенным с крышкой, а, посредством тяги, со стопорным механизмом, причем емкость навешена на направляющую посредством скоб.
По отношению к прототипу у предлагаемого устройства имеются следующие отличительные признаки:
снизу емкость снабжена шарнирно закрепленной крышкой с возможностью возврата в горизонтальное положение под действием противовеса;
емкость снабжена водоподающим патрубком, нижнее основание которого расположено над напорным бачком, шарнирно соединенным с крышкой, а, посредством тяги, со стопорным механизмом;
емкость навешена на направляющую посредством скоб.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество зачистки лежачего бока отработанного блока.
Полнота зачистки повышается, а потери отбитой руды снижаются за счет использования значительного объема жидкости, аккумулируемой в емкости и направляемой на лежачий бок отработанного блока в виде мощного потока.
Наличие в нижней части емкости крышки, присоединенной к ней с помощью шарнира, позволяет выпустить жидкость из емкости, а наличие противовеса предопределяет возврат крышки в горизонтальное положение после выпуска жидкости из емкости.
Наличие водоподающего патрубка, соединяющего верхнюю часть емкости с напорным бачком, позволяет подать жидкость в напорный бачок при заполнении емкости жидкостью на необходимую высоту. Напорный бачок шарнирно соединенный с крышкой и посредством тяг со стопорным механизмом, заполняясь жидкостью и под действием ее массы, воздействует на стопорный механизм, разъединяя зацепление крышки с емкостью.
Емкость закреплена на направляющей посредством скоб, что позволяет перемещать емкость по направляющей.
Устройство поясняется чертежами. На фиг.1 приведен общий вид собранного и установленного на направляющей устройства; на фиг.2 - узел А фиг.1 - схема стопорного механизма; на фиг.3 показан продольный разрез по очистному блоку и схема размещения устройства в выработанном пространстве.
Устройство содержит емкость 1, которая навешивается к направляющей 2 посредством скоб 3. К верхней части емкости 1 присоединен гибкий водоподающий шланг 4. Кроме того, емкость снабжена водоподающим патрубком 5. В нижней части емкости закреплены стопорный упор 6 и, посредством шарнира 7, крышка 8, имеющая противовес 9, а также стопорный механизм, состоящий из корпуса 10, штока 11, упорных пружин 12 и собачек 13 со скошенными торцами. К крышке 8 посредством шарнира 14 прикреплен напорный бачок 15, соединенный со стопорным механизмом тягой 16. По всему нижнему периметру емкости установлены уплотняющие манжеты 17. К скобам присоединен капроновый шнур 18.
Параметры емкости определяются с учетом мощности и угла падения рудного тела, а также объемом жидкости, необходимой для качественной зачистки отбитой руды.
Масса противовеса выбирается достаточной для возврата крышки в исходное горизонтальное положение. Масса и объем напорного бачка принимается в соответствии с сжимающе-разжимающими усилиями пружин стопорного механизма.
В качестве стопорного механизма можно использовать известную конструкцию типа самозакрывающегося английского замка.
Работа устройства осуществляется следующим образом. После отбойки последнего слоя руды производят ее частичный выпуск с образованием открытого очистного пространства высотой до двух метров. Между восстающими выработками прокладывают направляющие 2 в виде стальных тросов.
Тросы закрепляют горизонтально в кровле междукамерных целиков с помощью анкеров и натягивают струбцинами. Устройство для зачистки рудной мелочи навешивают на направляющую 2 с помощью скоб 3, соединяют с водоподающим шлангом 4 и с капроновым шнуром 18, служащим для перемещения устройства на необходимую длину. После чего устройство перемещают в выработанном пространстве. Воду в емкость подают по водоподающему шлангу 4, соединенному с шахтным трубопроводом. После наполнения емкости 1 до уровня присоединения водоподающего патрубка 5 вода по нему подается в напорный бачок 15. По мере наполнения напорного бачка 15 водой увеличивается усилие воздействия на упорную пружину 12 стопорного механизма. Собачка 13 выходит из зацепления со стопорным упором 6 и крышка 8 открывается. Поток движущейся воды не позволяет крышке вернуться в горизонтальное положение до полного истечения воды из емкости.
Обладая большой удельной массой, вода смывает отбитую руду с лежачего бока отработанного блока. Вода из напорного бачка также истекает на лежачий бок отработанного блока.
После этого крышка 8 под действием противовеса 9 возвращается в горизонтальное положение, собачка 13 стопорного механизма входит под действием упорной пружины 12 в зацепление со стопорным упором 6. Устройство готово к работе.
Натяжением капронового шнура 18 устройство перемещают по направляющим на необходимую длину и процесс зачистки повторяется.
Длительность работы устройства в одном положении определяют экспериментально.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество зачистки лежачего бока отработанного блока.
1. Устройство для зачистки рудной мелочи, включающее закрепленную в верхней части камеры по всей ее длине направляющую с возможностью перемещения по ней емкости, присоединенный к емкости водоподающий шланг, отличающееся тем, что снизу емкость снабжена шарнирно закрепленной крышкой с возможностью возврата в горизонтальное положение под действием противовеса, кроме того, емкость снабжена водоподающим патрубком, нижнее основание которого расположено над напорным бачком, шарнирно соединенным с крышкой, а, посредством тяги, со стопорным механизмом.
2. Устройство по п.1., отличающееся тем, что емкость навешена на направляющую посредством скоб.
