Блок микропереключателей

Полезная модель относится к электротехнике и может быть использована для отключения электродвигателя исполнительного механизма при превышении моментов настройки.

Предлагаемой полезной моделью решается задача повышения точности настройки заданного значения срабатывания микропереключателя путем увеличения разрешающей способности шкалы и регулировки ее смещения.

Указанный технический результат достигается тем, что блок микропереключателей, состоит из кронштейна, двух микропереключателей, размещенных на кронштейне и соединенных в пакет, вала с поводком, вставленного в кронштейн с возможностью поворота, двух кулачков, надетых на вал, стопорной гайки размещенной на свободном конце вала, двух стрелок и двух шкал. Каждый микропереключатель со стороны приводного элемента снабжен рычагом, который внутренней плоскостью имеет возможность взаимодействия с приводным элементом, а с внешней стороны снабжен роликом. Каждый кулачок имеет возможность взаимодействия с роликом одного из микропереключателей. Каждая стрелка имеет основание с регулировочным пазом, через которое стрелка крепежным элементом крепится на кронштейне, а каждая шкала нанесена на ходовую часть соответствующего кулачка, при этом расстояние от оси вала до дуги шкалы (A₁) и от оси вала до оси поводка (А₂) связаны отношением 4A₁/A₂2.

Полезная модель относится к электротехнике и может быть использована для отключения электродвигателя исполнительного механизма при превышении моментов настройки.

Известен блок микропереключателей («Механизм исполнительный электрический прямоходный МЭП-97» СНЦИ.421313.009 ТО, 1997 г., разработчик и изготовитель ОАО «СКБ СПА», РФ), состоящий из кронштейна, двух микропереключателей, вала с поводком, вставленного в кронштейн с возможностью поворота, двух стрелок и двух шкал.

Недостатком блока является низкая точность срабатывания микропереключателей. Из-за разброса механических характеристик микропереключателей возникает несоответствие настроек блока реальным значениям, в результате которого происходит ложное срабатывание микропереключателей. Также стрелка, упираясь в приводной элемент микропереключателя, преодолевает момент затяжки стопорного элемента и проворачивается на валу, ее новое положение не будет соответствовать заданному.

Частично этот недостаток устранен в блоке микропереключателей («Механизм исполнительный электрический прямоходный МЭП-87» 3.092.627 ТО, 1987, разработчик и изготовитель ОАО «СКБ СПА», РФ). В данном блоке срабатывание микропереключателей происходит под воздействием кулачков, что исключает сбой настроек в результате проворота. Блок микропереключателей состоит из кронштейна, двух микропереключателей, размещенных на кронштейне и соединенных в пакет, при этом каждый микропереключатель со стороны приводного элемента снабжен рычагом, который внутренней плоскостью имеет возможность взаимодействия с приводным элементом, а с внешней стороны снабжен роликом, вала с поводком, вставленного в кронштейн с возможностью

поворота, двух кулачков, надетых на вал, каждый из которых имеет возможность взаимодействия с роликом одного из микропереключателей, стопорной гайки, размещенной на свободном конце вала, двух стрелок и двух шкал. Данный блок микропереключателей является наиболее близким устройством того же назначения к заявленной полезной модели по совокупности признаков.

Недостатком блока микропереключателей, принятого за прототип, является низкая точность срабатывания микропереключателей.

Предлагаемой полезной моделью решается задача повышения точности срабатывания микропереключателя путем повышения точности настройки блока.

Для достижения указанного технического результата в блоке микропереключателей, состоящем из кронштейна, двух микропереключателей, размещенных на кронштейне и соединенных в пакет, при этом каждый микропереключатель со стороны приводного элемента снабжен рычагом, который внутренней плоскостью имеет возможность взаимодействия с приводным элементом, а с внешней стороны снабжен роликом, вала с поводком, вставленного в кронштейн с возможностью поворота, двух кулачков, надетых на вал, каждый из которых имеет возможность взаимодействия с роликом одного из микропереключателей, стопорной гайки размещенной на свободном конце вала, двух стрелок и двух шкал, каждая стрелка имеет основание с регулировочным пазом, через который стрелка крепежным элементом крепится на кронштейне, а каждая шкала нанесена на ходовую часть соответствующего кулачка, при этом расстояние от оси вала до дуги шкалы (A₁) и от оси вала до оси поводка (А₂) связаны отношением 4A₁/А₂2.

Отличительными признаками данного блока микропереключателей является расположение стрелок на кронштейне блока, крепление каждой к кронштейну с помощью крепежного элемента через регулировочный паз в

основании стрелки, размещение шкал на ходовой части кулачков и при этом расстояние от оси вала до дуги шкалы (A ₁) и от оси вала до оси поводка (А₂ ) связаны отношением 4А₁/А₂2.

Расположение стрелок на кронштейне блока с возможностью перемещения в пределах регулировочного паза дает возможность компенсировать смещение шкалы, вызванное разбросом механических характеристик микропереключателя. Размещение шкал на ходовой части кулачков и соотношение расстояний от оси вала до дуги шкалы и от оси вала до оси поводка, равное двум и выше позволило увеличить разрешающую способность шкалы. Максимальное значение соотношения ограничивается размерами устройства и не превышает четырех.

Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых изображены:

На фиг.1 показан Блок микропереключателей вид сбоку.

На фиг.2 показан общий вид Блока микропереключателей.

Блок микропереключателей (фиг.1) содержит кронштейн 1, два микропереключателя 2, соединенные в пакет, вал 3 с поводком 4, вставленный в кронштейн с возможностью поворота, два кулачка 5, две стрелки 6 и стопорную гайку 7. Каждый микропереключатель со стороны приводного элемента 8 (фиг.2) снабжен рычагом 9, который внутренней плоскостью имеет возможность взаимодействия с приводным элементом 8, а с внешней снабжен роликом 10. Кулачки 5 надеты на вал и зафиксированы стопорной гайкой 7. На ходовую часть каждого кулачка нанесена шкала 11. Каждая стрелка 6 имеет основание 12 с регулировочным пазом, через который стрелка крепежным элементом 13 крепится на кронштейне.

Блок микропереключателя работает следующим образом.

При движении поводка 4 вал 3 поворачивается вместе с насаженными на него кулачками 5. Поводок 4 может двигаться в обе стороны относительно оси вала 3. Каждый кулачок 5, воздействуя на ролик

приводного элемента соответствующего микропереключателя вызывает срабатывание последнего. Момент срабатывания каждого микропереключателя зависит от положения соответствующего кулачка. Настройкой блока (установкой кулачков в нужное положение) задают момент срабатывания каждого микропереключателя, соответствующий максимальному разрешенному отклонению поводка при движении его в ту или иную сторону. Настройку проводят при ослабленной стопорной гайке 7, при этом перемещение одного из кулачков не влияет на положение другого. Каждый кулачок поворачивают до тех пор, пока соответствующая стрелка 6 не установится напротив нужной риски шкалы. Разброс механических характеристик микропереключателя вызывает несоответствие шкалы, нанесенной на кулачок и фактических значений настройки срабатывания конкретного микропереключателя (смещение шкалы). Для корректировки возникающего несоответствия стрелку можно передвигать в пределах регулировочного паза. Затем гайку 7 затягивают.

Блок микропереключателей, состоящий из кронштейна, двух микропереключателей, размещенных на кронштейне и соединенных в пакет, при этом каждый микропереключатель со стороны приводного элемента снабжен рычагом, который внутренней плоскостью имеет возможность взаимодействия с приводным элементом, а с внешней стороны снабжен роликом, вала с поводком, вставленного в кронштейн с возможностью поворота, двух кулачков, каждый из которых имеет возможность взаимодействия с роликом одного из микропереключателей, стопорной гайки, размещенной на свободном конце вала, двух стрелок и двух шкал, отличающийся тем, что каждая стрелка имеет основание с регулировочным пазом, через которое стрелка крепежным элементом крепится на кронштейне, а каждая шкала нанесена на ходовую часть соответствующего кулачка, при этом расстояние от оси вала до дуги шкалы (A ₁) и от оси вала до оси поводка (А₂ ) связаны отношением 4А₁/A₂2.