Ручной инструмент для нанесения расплавленного воска на ткань

Ручной инструмент для нанесения расплавленного воска на ткань используется при художественной росписи ткани в технике горячего батика. В корпус (1) встроена электронагревательная емкость (3). Дно (4) емкости (3) обращено к основанию (2) корпуса (1). В отверстии (5) электронагревательной емкости (3) установлена полая головка (6). Головка (6) снабжена с боковых сторон двумя выводными трубками (7 и 8). Отношение площадей проходных сечений трубок находится в пределах 1,5-5,0. Трубки (7 и 8), по меньшей мере, частично выполнены конусообразными. Угол между осью каждой выводной трубки и перпендикуляром к плоскости основания (2) корпуса (1) лежит в пределах 45-90°. Часть поверхности боковых сторон головки (6) выполнена наклонной под углом =5-30° к ее оси. Головка (6) и выводные трубки (7 и 8) установлены на резьбе. Проекция 13 выходного торца каждой выводной трубки на ось (14) другой выводной трубки отстоит дальше от последней, чем проекция (15) на указанную ось (14) крайней точки дна (4) электронагревательной емкости (3). Инструмент удобен в использовании и имеет расширенные возможности. 6 з.п.ф., 1 ил.

Область техники

Полезная модель относится к технике художественной росписи тканей методом горячего батика, предполагающим предварительное (перед окрашиванием) нанесение на расписываемую ткань резервирующего покрытия в виде расплавленного воска.

Уровень техники

Ближайшим аналогом полезной модели является ручной инструмент для нанесения расплавленного воска на ткань, содержащий корпус, встроенную в него и снабженную загрузочным и выходным отверстиями электронагревательную емкость и установленную в выходном отверстии электронагревательной емкости головку со сменной выводной трубкой [1]. При использовании этого инструмента кусочки твердого воска помещают через загрузочное отверстие в электронагревательную емкость, расплавляют в ней и, прикладывая выходной торец выводной трубки к натянутой ткани, перемещают инструмент, чтобы покрыть расплавленным воском, вытекающим через выводную трубку, участки ткани в соответствии с художественным замыслом росписи. При необходимости нанесения капель и линий, размеры и толщина которых выходит за пределы возможностей установленной выводной трубки, ее заменяют.

Известное устройство [1] неудобно в использовании из-за необходимости смены выводной трубки в процессе выполнения росписи, художественный замысел которой требует нанесения капель и линий в широком диапазоне размеров и толщин. Кроме того, устройству [1] свойственны следующие недостатки:

- неуправляемое вытекание расплавленного воска из выводной трубки головки в нерабочем положении, требующее закрывания трубки (например, пальцем) при отсутствии контакта с тканью;

- нависание на трубке капель воска при ее отрывах от ткани;

- недопустимость кантования инструмента из-за возможности вытекания расплавленного воска через загрузочное отверстие.

Обобщенно недостаток известного инструмента [1] может быть сформулирован как неудобство в использовании и ограниченность технических возможностей по реализации художественного замысла росписи ткани.

Этим же недостатком обладают другие известные инструменты аналогичного назначения.

Раскрытие существа полезной модели

Задача полезной модели - повысить удобство и расширить возможности инструмента при его использовании в росписи тканей.

Технический результат полезной модели состоит в создании более удобного в использовании инструмента, позволяющего изменять в расширенном диапазоне толщину линий и/или размеры капель воска, наносимых на ткань, без смены или переоснащения инструмента, а также исключить вытекание воска и нависание его капель при отсутствии контакта инструмента с тканью (т.е. в его нерабочем положении).

Предметом полезной модели является ручной инструмент для нанесения расплавленного воска на ткань, содержащий корпус, встроенную в него электронагревательную емкость, дно которой обращено к основанию корпуса, и установленную в отверстии электронагревательной емкости полую головку, снабженную с боковых сторон двумя выводные трубками с неравными площадями проходных сечений, при этом угол между осью каждой выводной трубки и перпендикуляром к плоскости основания лежит в пределах 45-90°.

Полезная модель имеет уточнения и развития, относящиеся к частным случаям ее осуществления:

Осуществление полезной модели

На фиг.1 представлен общий вид инструмента по полезной модели с учетом ее уточнений и развитий.

Инструмент содержит корпус 1 с плоским основанием 2 и встроенную в корпус 1 электронагревательную емкость 3. Дно 4 емкости 3 обращено к основанию 2. Электронагреватель емкости 3 может быть выполнен, например, нихромовым со слюдяной теплоизоляцией.

Со стороны, противоположной основанию 2, в отверстии 5 емкости 3 на резьбе установлена полая головка 6, снабженная двумя выводными трубками, расположенными на ее противоположных боковых сторонах. Трубки 7 и 8 установлены на резьбе в отверстиях 9 и 10 головки, соответственно, так, что угол между осью каждой трубки и перпендикуляром к плоскости основания 2 лежит в пределах 45-90°. Проходные сечения трубок 7 и 8 не одинаковы. Например, отношение площади проходного сечения трубки 7 к площади проходного сечения трубки 8 лежит в пределах 1,5-5,0.

Для удобства изготовления устройства, по меньшей мере, часть боковой поверхности головки 6 может быть выполнена наклонной под углом =5-30° к оси головки 6.

Для удобства работы с инструментом выводные трубки 7 и 8 могут быть, по меньшей мере, частично выполнены конусообразными (с узким выходным торцом).

Устройство работает следующим образом.

Головка 6 вывинчивается из отверстия 5 и емкость 3 через отверстие 5 заполняется твердыми кусочками воска. Головка 6 с двумя трубками 7 и 8 снова ввинчивается в отверстие 5, емкость 3 устанавливается основанием 2 на горизонтальную поверхность и подключается (как правило, через регулятор) к источнику безопасного питания (например, к понижающему трансформатору).

После того, как воск расплавится, инструмент готов к нанесению расплавленного воска на ткань, которую предварительно натягивают на раму.

Инструмент, емкость 3 которого содержит расплавленный воск, располагают в одном из трех положений. Для нанесения воска на ткань инструмент держат в одном из рабочих положений, так, чтобы выбранная для нанесения воска трубка 7 или 8 была прижата своим выходным торцом (11 или 12 соответственно) к натянутой ткани и была установлена приблизительно вертикально. Для того, чтобы в рабочих положениях воск вытекал только из одной (прижатой к ткани) трубки, необходимо, чтобы угол между трубками был больше 90°, т.е. угол для каждой трубки должен быть больше 45°. Для того, чтобы работать с инструментом было удобно, угол должен быть меньше 90°.

В нерабочем положении инструмент устанавливают на основание 2 корпуса 1. В этом положении расплавленный воск, заполняющий емкость 3, не вытекает из трубок 7 и 8 благодаря тому, что они размещены на головке 6, т.е. выше емкости 3.

В случае полного заполнения емкости 3 расплавленным воском при вертикальном (рабочем) положении трубки 8 расплавленный воск не будет вытекать из другой трубки 7, если ее выходной торец 11 расположен выше уровня расплавленного воска в емкости 3. Это условие обеспечивается, если проекция 13 любой точки выходного торца 11 трубки 7 на ось 14 другой трубки 8 отстоит дальше от последней (т.е. от любой точки трубки 8), чем проекция 15 на указанную ось 14 любой точки дна 4 электронагревательной емкости 3. Аналогичные условия должны обеспечиваться и при рабочем (вертикальном) положении другой трубки 7.

Источники информации

1. Патент Швейцарии СН 599863, МПК B44D 3/22, 1978 г.

1. Ручной инструмент для нанесения расплавленного воска на ткань, содержащий корпус, встроенную в него электронагревательную емкость, дно которой обращено к основанию корпуса, и установленную в отверстии электронагревательной емкости полую головку, снабженную с боковых сторон двумя выводными трубками с неравными площадями проходных сечений, при этом угол между осью каждой выводной трубки и перпендикуляром к плоскости основания корпуса лежит в пределах 45-90°.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отношение площадей проходных сечений выводных трубок находится в пределах 1,5-5,0.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полая головка установлена на резьбе.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, часть поверхности боковых сторон головки выполнена наклонной под углом 5-30° к ее оси.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выводные трубки, по меньшей мере, частично выполнены конусообразными.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выводные трубки установлены на резьбе в отверстиях головки.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что проекция выходного торца каждой выводной трубки на ось другой выводной трубки отстоит дальше от нее, чем проекция на указанную ось дна электронагревательной емкости.