Кран керамический
Полезная модель относится к области двигателя строению и может быть использована для регулировки подачи рабочей среды в радиатор отопителя автомобилей.
Задачей, на решение которой направлено полезная модель кран керамический, является повышение надежности и долговечности конструкции крана, повышение технологичности изготовления крана, увеличение его срока эксплуатации крана и упрощение его конструкции.
Заявляемый технический результат достигается тем, что по сравнению с прототипом, пробковым краном, включающим корпус с входным и выходным патрубками, поворотную пробку, по меньшей мере, один уплотнительный элемент, причем корпус содержит упоры в нижней части корпуса, выполненные в форме отгибов внутрь корпуса и снабжен прижимной гайкой и, по меньшей мере, одной жесткой шайбой, в заявляемой полезной модели кран керамический содержит крышку, приклеенную, преимущественно, эпоксидной смолой к корпусу крана, а упомянутая поворотная пробка состоит из двух круглых керамических пластин, расположенных в нижней части полости корпуса крана, и имеющих по два сегментных отверстия одинаковой формы, заостренных к центру, совпадающих по направлению в нижней и верхней пластинах прилегающих друг другу при открытом положении крана керамического, причем нижняя круглая керамическая пластина опирается на упомянутый уплотнительный элемент, выполненный в виде уплотнительного кольца, расположенного на внутренней поверхности фланца, и снабжена фиксирующими торцевыми выступами, расположенными по обе стороны круглой керамической пластины, вставленными в две противоположно направленные проточки упомянутого круглого упора, выполненного в форме упомянутого отгиба внутри нижней части корпуса, а верхняя круглая керамическая пластина имеет два диаметрально расположенных паза, при этом упомянутый механизм поворота выполнен в виде вилки, вставленной своими нажимными элементами в упомянутые пазы верхней круглой керамической пластины, и взаимодействующего с ней
рычага, причем упомянутые нижние нажимные элементы вилки сопряжены с нижней поверхностью круглой пластины, на которой уступом выполнена цилиндрическая часть вилки, установленная в отверстие крышки крана, с возможностью осевого поворота вилки посредством упомянутого рычага вместе с верхней круглой керамической пластиной относительно неподвижной нижней круглой керамической пластины и совмещен перекрытия сегментных отверстий, при этом на цилиндрической части вилки установлена упомянутая жесткая шайба и выполнена фиксирующая кольцевая канавка, в которой закреплен упомянутый уплотнительный элемент, выполненный в виде верхнего уплотнительного резинового кольца, расположенного между круглой пластиной вилки и внутренней поверхностью крышки, причем на торце цилиндрической части вилки выполнен прямоугольной выступ, переходящий в круглую резьбовую часть, на котором посредством прямоугольного паза закреплен рычаг, расположенный с наружной стороны крышки, а на резьбовой части вилки навинчена упомянутая прижимная гайка, выполненная с опорой на рычаг через упомянутую дополнительную жесткую шайбу к наружной поверхности крышки, при этом упомянутый механизм поворота выполнен с возможностью изменения рабочего цикла за счет изменения угла поворота рычага.
Кран керамический позволяет выполнить корпус и детали при изготовлении литьем из алюминия, кроме выполнения резьбы и имеет минимальное количество деталей, а также обеспечивает простоту и технологична в изготовлении и надежную работу, герметичность и компенсацию износа уплотнения, что повышает срок эксплуатации крана. Выполнение поворотной пробки крана керамического из более стойкого материала из керамики, позволяет увеличить долговечность и надежность конструкции крана керамического и повысить его срок службы при использовании крана керамического в среде радиатора отопителя автомобиля.
Полезная модель относится к области двигателя строению и может быть использована для регулировки подачи рабочей среды в радиатор отопителя автомобилей.
Из аналогов уровня техники известен пробковый кран снабженный упругими нажимными элементами, установленными в корпусе по торцам эластичной втулки, и антифрикционными прокладками, размещенными между втулкой и нажимными элементами (авт.св. СССР N 676796, М.кл. F16К 5/04, 1979 г.).
Недостатками этого крана являются сложность устройства и его изготовления, быстрый износ уплотнения крана.
Наиболее близким по количеству существенных признаков, совпадающих с заявляемой полезной моделью является изобретение «Пробковый кран», включающий корпус с входным и выходным патрубками, поворотную пробку, по меньшей мере, один уплотнительный элемент, причем корпус содержит упоры в нижней части корпуса, выполненные в форме отгибов внутрь корпуса и снабжен прижимной гайкой и, по меньшей мере, одной жесткой шайбой (RU 2163697, МПК F16К 5/04, заявка №99109763/06 от 05.05.1999, заявитель: Красноярский фонд «Конверсионный технопарк», изобретатель: Моисеев B.C., Патентообладатель: Красноярский фонд «Конверсиионный технопарк», дата публикации: 27.02.2001 г.
Недостатками известного изобретения принятого за прототип являются:
1. Недостаточна надежность и долговечность конструкции крана.
2. Не технологичность изготовления.
3. Меньший срок эксплуатации крана.
4. Более сложная конструкция крана.
Техническим результатом заявляемой полезной модели «Кран керамический», является повышение надежности и долговечности конструкции крана, повышение технологичности изготовления крана, увеличение его срока эксплуатации и упрощение его конструкции крана.
Заявляемый технический результат достигается тем, что по сравнению с прототипом, пробковым краном, включающим корпус с входным и выходным патрубками, поворотную пробку, по меньшей мере, один уплотнительный элемент, причем корпус содержит упоры в нижней части корпуса, выполненные в форме отгибов внутрь корпуса и снабжен прижимной гайкой и, по меньшей мере, одной жесткой шайбой, заявляемый кран керамический содержит крышку, приклеенную, преимущественно, эпоксидной смолой к корпусу крана, а упомянутая поворотная пробка состоит из двух круглых керамических пластин, расположенных в нижней части полости корпуса крана, и имеющих по два сегментных отверстия одинаковой формы, заостренных к центру, совпадающих по направлению в нижней и верхней пластинах прилегающих друг другу при открытом положении крана керамического, причем нижняя круглая керамическая пластина опирается на упомянутый уплотнительный элемент, выполненный в виде уплотнительного кольца, расположенного на внутренней поверхности фланца, и снабжена фиксирующими торцевыми выступами, расположенными по обе стороны круглой керамической пластины, вставлеными в две противоположно направленные проточки упомянутого круглого упора, выполненного в форме упомянутого отгиба внутри нижней части корпуса, а верхняя круглая керамическая пластина имеет два диаметрально расположенных паза, при этом упомянутый механизм поворота выполнен в виде вилки, вставленной своими нажимными элементами в упомянутые пазы верхней круглой керамической пластины, и взаимодействующего с ней рычага, причем упомянутые нижние нажимные элементы вилки сопряжены с нижней поверхностью круглой пластины, на которой уступом выполнена цилиндрическая часть вилки, установленная в отверстие крышки крана, с возможностью осевого поворота вилки посредством упомянутого рычага вместе с верхней круглой керамической пластиной относительно неподвижной нижней круглой керамической пластины и совмещен перекрытия сегментных отверстий, при этом на цилиндрической части вилки установлена упомянутая жесткая шайба и выполнена фиксирующая кольцевая канавка, в которой закреплен упомянутый уплотнительный элемент, выполненный в виде верхнего уплотнительного резинового кольца, расположенного между круглой пластиной вилки и внутренней поверхностью крышки, причем на торце цилиндрической части вилки выполнен прямоугольной выступ, переходящий
в круглую резьбовую часть, на котором посредством прямоугольного паза закреплен рычаг, расположенный с наружной стороны крышки, а на резьбовой части вилки навинчена упомянутая прижимная гайка, выполненная с опорой на рычаг через упомянутую дополнительную жесткую шайбу к наружной поверхности крышки, при этом упомянутый механизм поворота выполнен с возможностью изменения рабочего цикла за счет изменения угла поворота рычага.
Полезная модель кран керамический поясняется чертежами, на которых изображены:
Фиг.1 Кран керамический в разрезе.
Фиг.2. Нижняя круглая керамическая пластина.
Фиг.3. Верхняя круглая керамическая пластина.
Фиг.4. Резиновое уплотнительное кольцо.
Фиг.5. Вилка, вид спереди.
Фиг.6. Вилка, вид сверху.
Фиг.7. Рычаг, вид спереди.
Фиг.8. Крышка, вид спереди.
Фиг.9. Крышка, вид сверху.
Фиг.10. Кран керамический (Сечение А-А на фиг.1).
Сущность полезной модели кран керамический.
Кран керамический содержит корпус 1 (фиг.1, 10), в котором выполнен входной патрубок (на чертеже не показан) и выполнен выходной патрубок 2 (фиг.1) в нижнем фланце 3 (фиг.1) крана. Кран керамический содержит поворотную пробку, включающую нижнюю неподвижную круглую керамическую пластину 4 (фиг.1, 2, 10) и плотно сопряженную с ней, выполненную с возможностью поворота, верхнюю круглую керамическую пластину 5 (фиг.1, 3), в которых выполнены по два сегментных отверстия 6 (фиг.2, 3, 10) одинаковой формы, для прохода рабочей жидкости, направленных заостренной частью навстречу друг другу. Кран керамический содержит нижнее уплотнительное кольцо 7 (фиг.1, 4) и верхнее уплотнительное кольцо 7 (фиг.1, 4), а также механизм поворота, содержащий вилку 8 (фиг.1, 5) и взаимодействующий с ней рычаг 9 (фиг.1, 7). Кран керамический имеет крышку 10 (фиг.1, 8, 9), приклеенную эпоксидной смолой к корпусу 1 (фиг.1) крана и прижимную гайку 11 (фиг.1). Нижняя круглая керамическая пластина 4 (фиг.1, 2, 10) установлена на нижнем уплотнительном кольце 7 (фиг.1, 4) и за счет двух выступов 12 (фиг.10), выполненных на ее торцах, закреплена в двух противоположно направленных проточках 13 (фиг.10) круглого упора 14 (фиг.10), выполненного в форме отгиба внутри нижней части корпуса 1 (фиг.1, 10). Круглая керамическая пластина 5 (фиг.1, 3) поворотной пробки прилегает сверху к нижней круглой керамической пластины 4 (фиг.1, 2, 10) и имеет два торцевых паза 15 (фиг.1, 2), в которые вставлены нажимные элементы 16 (фиг.1, 5) вилки 8 (фиг.1, 5). Механизм поворота выполнен с возможностью поворота вилки 8 (фиг.1, 5) рычагом 9 (фиг.1, 7) вместе с верхней круглой керамической пластиной 5 (фиг.1, 3) относительно неподвижной нижней круглой керамической пластины 4 (фиг.1, 2, 10) и совмещения или перекрытия сегментных отверстий 6 (фиг.2, 3, 10). Механизм поворота выполнен с возможностью изменения рабочего цикла за счет изменения угла поворота рычага 9 (фиг.1, 7). Нажимные элементы 16 (фиг.1, 5) вилки 8 (фиг.1, 5) сопряжены с нижней поверхностью круглой пластины 17 (фиг.1, 5, 6), на которой уступом выполнена цилиндрическая часть 18 (фиг.1, 5, 6) вилки 8 (фиг.1, 5). Вилка 8 (фиг.1, 5) своей цилиндрической частью 18 (фиг.1, 5, 6) закреплена через отверстие 19 (фиг.9) крышки 10 (фиг.1, 9, 10) к корпусу 1 (фиг.1) крана керамического, с возможностью поворота вилки 8
(фиг.1, 5) рычагом 9 (фиг.1, 7) вместе с верхней круглой керамической пластиной 5 (фиг.1, 3). На цилиндрической части 18 (фиг.1, 5, 6) вилки 8 (фиг.1, 5) установлена жесткая шайба 20 (фиг.1, 5) и выполнена фиксирующая кольцевая канавка (на чертеже не показана), в которой установлено верхнее уплотнительное резиновое кольцо 7 (фиг.1, 5, 6), расположенное между круглой пластины 17 (фиг.1, 5) вилки 8 (фиг.1, 5) и внутренней поверхностью крышки 10 (фиг.1, 9, 10). На торце цилиндрической части 18 (фиг.1, 5, 6) вилки 8 (фиг.1, 5) выполнен прямоугольной выступ 21 (фиг.1, 5, 6), переходящий в круглую резьбовую часть 22 (фиг.1, 5, 6). На прямоугольном выступе 21 (фиг.1, 5, 6) вилки 8 (фиг.1, 5) посредством прямоугольного паза 23 (фиг.7) закреплен рычаг 9 (фиг.1, 7), расположенный с наружной стороны крышки 10 (фиг.1, 9, 10), а на круглой резьбовой части 22 (фиг.1, 5) вилки 8 (фиг.1, 5) навинчена прижимная гайка 11 (фиг.1), выполненная с опорой на рычаг 9 (фиг.1, 7) через жесткую шайбу 24 (фиг.1) к наружной поверхности крышки 10 (фиг.1, 9, 10).
Механизм поворота выполнен с возможностью изменения рабочего цикла за счет изменения угла поворота рычага 9 (фиг.1, 7).
Устройство работает следующим образом.
При повороте рычага 9 на 90 градусов, сегментные отверстия 6 на круглых керамических пластинах 4,5 совпадают, что позволяет рабочей среде совершить определенный цикл. При возвратном движении рычага 9 сегментные отверстия 6 закрывается. За счет изменения угла поворота рычага 9 можно изменять рабочий цикл. В связи с тем, что нижняя круглая керамическая пластина 4 установлена на нижнем уплотнительном кольце 7 и за счет двух выступов 12, выполненных на ее торцах, закреплена в двух противоположно направленных проточках 13 круглого упора 14, выполненного в форме отгиба внутри нижней части корпуса 1, обеспечивается повышение герметичности крана керамического. Круглая керамическая пластина 5 поворотной пробки прилегает сверху к нижней круглой керамической пластине 4 и имеет два торцевых паза 15, в которых установлены нажимные элементы 16 вилки 8, которые плотно прижимают верхнюю круглую керамическую пластину 5 к нижней круглой керамической пластине 4, обеспечивая дополнительное повышение герметичности конструкции крана. Выполнение на цилиндрической поверхности 18 вилки 8 фиксирующей кольцевой канавки, в которой установлено верхнее уплотнительное резиновое кольцо 7, расположенное между
круглой пластин 17 вилки 8 и внутренней поверхностью крышки 10, также обеспечивает дополнительное повышение герметичности конструкции крана. Кран керамический позволяет выполнить корпус и детали при изготовлении литьем из алюминия, кроме выполнения резьбы и имеет минимальное количество деталей, а также обеспечивает простоту и технологична в изготовлении и надежную работу, герметичность и компенсацию износа уплотнения, что повышает срок эксплуатации крана. Выполнение поворотной пробки крана керамического из более стойкого материала из керамики, позволяет увеличить долговечность и надежность конструкции крана керамического и повысить его срок службы при использовании крана керамического в среде радиатора отопителя автомобиля.
Кран керамический, включающий корпус с входным и выходным патрубками, поворотную пробку, по меньшей мере, один уплотнительный элемент, причем корпус содержит упоры в нижней части корпуса, выполненные в форме отгибов внутрь корпуса и снабжен прижимной гайкой и, по меньшей мере, одной жесткой шайбой, отличающийся тем, что кран содержит крышку, приклеенную, преимущественно, эпоксидной смолой к корпусу крана, а упомянутая поворотная пробка состоит из двух круглых керамических пластин, расположенных в нижней части полости корпуса крана, и имеющих по два сегментных отверстия одинаковой формы, заостренных к центру, совпадающих по направлению в нижней и верхней пластинах прилегающих друг другу при открытом положении крана керамического, причем нижняя круглая керамическая пластина опирается на упомянутый уплотнительный элемент, выполненный в виде уплотнительного кольца, расположенного на внутренней поверхности фланца, и снабжена фиксирующими торцевыми выступами, расположенными по обе стороны круглой керамической пластины, вставленными в две противоположно направленные проточки упомянутого круглого упора, выполненного в форме упомянутого отгиба внутри нижней части корпуса, а верхняя круглая керамическая пластина имеет два диаметрально расположенных паза, при этом упомянутый механизм поворота выполнен в виде вилки, вставленной своими нажимными элементами в упомянутые пазы верхней круглой керамической пластины, и взаимодействующего с ней рычага, причем упомянутые нижние нажимные элементы вилки сопряжены с нижней поверхностью круглой пластины, на которой уступом выполнена цилиндрическая часть вилки, установленная в отверстие крышки крана, с возможностью осевого поворота вилки посредством упомянутого рычага вместе с верхней круглой керамической пластиной относительно неподвижной нижней круглой керамической пластины и совмещения или перекрытия сегментных отверстий, при этом на цилиндрической части вилки установлена упомянутая жесткая шайба и выполнена фиксирующая кольцевая канавка, в которой закреплен упомянутый уплотнительный элемент, выполненный в виде верхнего уплотнительного резинового кольца, расположенного между круглой пластиной вилки и внутренней поверхностью крышки, причем на торце цилиндрической части вилки выполнен прямоугольной выступ, переходящий в круглую резьбовую часть, на котором посредством прямоугольного паза закреплен рычаг, расположенный с наружной стороны крышки, а на резьбовой части вилки навинчена упомянутая прижимная гайка, выполненная с опорой на рычаг через упомянутую дополнительную жесткую шайбу к наружной поверхности крышки, при этом упомянутый механизм поворота выполнен с возможностью изменения рабочего цикла за счет изменения угла поворота рычага.
