Установка для съема кирпича-сырца с пресса и укладки его на сушильную вагонетку

Полезная модель относится к производству кирпича, преимущественного огнеупорного, и может быть использована для механизации съема кирпича-сырца со стола пресса и его перекладки для дальнейшей технологической обработки. Установка содержит захватный механизм съема кирпича-сырца с пресса, кантователь, транспортер и штабелировщик в виде группового захвата, смонтированного на приводной тележке. Новым является дополнительное оснащение установки кантователем кирпича-сырца с плашки на ребро при укладке его на транспортер, выполненным в виде приводного диска с закрепленными на нем поворотными полками и расположенного между захватным механизмом съема кирпича-сырца с пресса и транспортером. Дополнительным отличием является то, что захватный механизм съема кирпича-сырца с пресса, транспортер и кантователь имеют общий привод, это обеспечивает компактность установки и синхронность работы механизмов. Установка позволяет механизировать ручной труд на съеме кирпича-сырца с пресса и укладки его на сушильную вагонетку, а также снизить брак кирпича-сырца по трещинам в процессе сушки за счет укладки его на сушильную вагонетку на ребро.

1 н.п. ф-лы всего 2 п. ф-лы

2 фиг. черт.

Полезная модель относится к производству кирпича, преимущественного огнеупорного, и может быть использована для механизации съема кирпича-сырца со стола пресса и его перекладки для дальнейшей технологической обработки.

Известны установки, позволяющие механизировать процесс съема кирпича-сырца со стола пресса и его перекладки, например, по патентам РФ №2243891 В 28 В 15/00, 2005 [1], №2254231 B 28 B 15/00, 2005 [2].

Наиболее близкой по совокупности существенных признаков является установка для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца по патенту №2254231 B 28 B 15/00, 2005 [2]. Она содержит захватный механизм съема кирпича-сырца с пресса, транспортер (конвейер) и штабелировщик в виде группового захвата, смонтированного на приводной тележке. Захватный механизм снимает с пресса группу кирпича-сырца за тычки и перемещает на транспортер, с которого штабелировщик перекладывает кирпич-сырец на сушильную (запарочную) вагонетку с укладкой на плашку.

Однако, при сушке такого кирпича-сырца, как огнеупорный, производимой при температуре свыше 200°С, при укладке его на плашку возникают большие напряжения в изделиях, приводящие к образованию трещин и выходу значительного количества брака.

Задачей полезной модели является создание установки для съема кирпича-сырца с пресса с укладкой его на сушильную вагонетку на ребро.

Техническим результатом, обеспечивающим решение поставленной задачи, является снижение брака кирпича по трещинам за счет укладки его на сушильную вагонетку на ребро.

Для реализации технического результата, согласно формулы полезной модели, установка для съема кирпича-сырца с пресса дополнительно снабжена кантователем кирпича-сырца с плашки на ребро в виде приводного

диска с установленными на нем поворотными полками, расположенным между захватным механизмом съема кирпича-сырца и транспортером.

Сущность предложения состоит в том, что наличие кантователя расширяет функциональные возможности установки, а именно, обеспечивает с помощью поворотных полок переворот кирпича-сырца с плашки на ребро при укладке на транспортер.

Для обеспечения синхронности работы механизмов и повышения компактности установки захватный механизм съема кирпича-сырца с пресса, транспортер и кантователь имеют общий привод (п.2 формулы).

Полезная модель поясняется примером выполнения патентуемой установки, представленной на чертеже: фиг.1 общий вид установки; на фиг.2 вид сбоку на штабелировщик и сушильную вагонетку.

Установка включает расположенные в технологической последовательности захватный механизм 1 съема кирпича-сырца 2 со стола 3 пресса, кантователь 4 кирпича-сырца с плашки на ребро, транспортер 5, привод 6 и штабелировщик в виде группового захвата 7, смонтированный на приводной тележке 8. Понятно, что кантователь 4 расположен между захватным механизмом 1 и транспортером 5.

Кантователь 4 выполнен в виде приводного диска с установленными на нем поворотными на осях полками 9. Поворотные полки 9 имеют П-образную форму с вырезом (на чертеже не показано) для охватывания транспортера при передаче кирпича-сырца с поворотной полки на транспортер.

При помощи копира 10, обкатывающихся по нему роликов 11 и храпового механизма 12 поворотные полки 9 могут занимать определенное положение. Захватный механизм 1, транспортер 5 и кантователь 4 имеют общий привод 6.

Установка для съема кирпича-сырца с пресса и укладки его на сушильную вагонетку работает следующим образом.

Кирпич-сырец, сформованный на плашку, выталкивается из пресс-формы стола 3. Захватный механизм 1 зажимает сформованный кирпич-сырец 2 за тычки и переносит его на поворотную полку 9, укладывая на плашку. Захватный механизм съема 1 возвращается для повторного цикла. При возврате захватного механизма 1 к прессу за следующей парой кирпича-сырца 2 привод 6 поворачивает диск кантователя 4. При этом полки 9 посредством опорных роликов 11, перемещающихся по копиру 10, перемещаются к транспортеру и поворачиваются. При повороте полки 9 кирпич-сырец 2 кантуется с плашки, устанавливаясь на ребро на транспортер 5. После передачи кирпича-сырца 2 на транспортер 5 поворотная полка при вращении диска кантователя 4 возвращается в исходное положение для приема кирпича-сырца от захватного механизма 1. В зависимости от количества одновременно снимаемых изделий приводной диск кантователя 4 может иметь различное количество поворотных полок 9. Храповый механизм 12 обеспечивает поворот приводного диска кантователя 4 на заданный угол.

Транспортер 5 при возврате захватного механизма 1 к прессу на повторный цикл перемещается на шаг. После нескольких циклов на транспортере 5 накапливается группа кирпича-сырца 2. Штабелировщик групповым захватом 7 снимает с транспортера 5 за тычки количество кирпича-сырца 2, равное числу зажимов группового захвата 7 и укладывает их на полку сушильной вагонетки 13. Общий привод 6 приводит в действие захватный механизм 1, транспортер 5 и кантователь 4.

Испытания предложенной установки для съема кирпича-сырца с пресса и укладки его на сушильную вагонетку показали надежность конструкции, достаточную производительность, возможность замены ручного труда на съеме кирпича-сырца с пресса и минимальный брак огнеупорных кирпичей по трещинам сушки.

Источники информации:

1. Патент РФ №2243891 В 28 В 15/00, 2005 [1];

2. Патент РФ №2254231 В 28 В 15/00, 2005 [2].

1. Установка для съема кирпича-сырца с пресса и укладки его на сушильную вагонетку, содержащая захватный механизм съема кирпича-сырца с пресса, транспортер и штабелировщик в виде группового захвата, смонтированного на приводной тележке, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена кантователем кирпича-сырца с плашки на ребро, выполненным в виде приводного диска с установленными на нем поворотными полками и расположенным между захватным механизмом съема кирпича-сырца с пресса и транспортером.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что захватный механизм съема кирпича-сырца с пресса, транспортер и кантователь имеют общий привод.