Водоразборный кран

Полезная модель относится к трубопроводной арматуре, в частности к водоразборным вентилям, используемым в бытовой технике для подачи воды. Водоразборный кран, содержит корпус с седлом, входным и выходным патрубками, запорный орган, жестко закрепленный на конце штока, кинематически соединенного с винтовым маховиком с возможностью осевого перемещения. При этом запорный орган и седло выполнены с притертыми контактирующими поверхностями конической формы, расширяющейся в направлении входного патрубка. Выходной патрубок установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси корпуса. При закрытом положении крана давлением во входном патрубке запорный орган дополнительно поджимается к седлу, благодаря направленности конусных контактирующих поверхностей запорного органа и седла. Заявленный водоразборный кран отличается простотой конструкции и надежностью. Кран отличается также хорошей ремонтопригодностью, в частности, легко поддерживать рабочее состояние наиболее уязвимых его элементов: запорного органа и седла, применяя притирку пастой их рабочих поверхностей. Возможность изменения направления выходного патрубка расширяет эксплуатационные возможности.

Полезная модель относится к трубопроводной арматуре, в частности к водоразборным вентилям, используемым в бытовой технике для подачи воды.

Известен водоразборный кран, патент RU №2023923, публ. 1994 г., кл. F 16 K 1/02, содержащий корпус с седлом, винтовой шпиндель, на конце которого жестко закреплен запорный орган со сферической уплотняющейся поверхностью.

Недостатком известного крана являются высокие требования к поверхности запорного элемента, необходимость приложения больших усилий для герметизации проходного сечения, т.к. форма запорного органа не препятствуют воздействия давления нагнетания.

Известен вентиль, патент RU №2030667, публ. 1995 г., кл. F 16 K 1/02, содержащий корпус с седлом, входным и выходным патрубками, винтовой шпиндель с маховиком. Запорный орган чашеобразной формы, снабжен уплотнительным кольцом и втулкой, зажимающей кольцо своим наружным буртом, и размещен на проходящем через втулку конце шпинделя с возможностью самоустановки и взаимодействия кольца с седлом.

Размещение запорного органа дном чаши к входному патрубку способствует закрытию проходного отверстия, а после закрытия разгружает резьбовую пару шпиндель-корпус от давления среды. Возможность самоустановки запорного органа на седле корпуса повышает надежность герметизации проходного отверстия.

Недостатком известного вентиля является сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является клапан по свидетельству RU №22693, публ. 2002 г., F 16 K 1/00, принятый за прототип. Клапан содержит корпус с седлом, входным и выходным патрубками. Тарельчатый запорный орган содержит вставку из эластичного материала, взаимодействующую с седлом. Шток запорного органа закреплен в глухом отверстии с проточкой винтового шпинделя с возможностью образования быстроразъемного соединения.

При вращении винтового шпинделя запорный орган перемещаясь в осевом направлении самоустанавливается эластичной вставкой в седле.

Форма запорного органа не препятствует воздействию давления нагнетания, что приводит к необходимости приложения больших усилий при закрытии клапана и увеличивает вероятность разгерметизации проходного отверстия, что снижает надежность.

Недостатком является также необходимость замены эластичной вставки при ее износе.

Целью полезной модели является повышение надежности, улучшение эксплуатационных свойств.

Цель достигается тем, что водоразборный кран, содержит корпус с седлом, входным и выходным патрубками, запорный орган, жестко закрепленный на конце штока, кинематически соединенного с винтовым маховиком с возможностью осевого перемещения, при этом запорный орган и седло выполнены с притертыми контактирующими поверхностями конической формы, расширяющейся в направлении входного патрубка.

Выходной патрубок установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, например, выходной патрубок, выполненный в виде втулки с боковым отводящим каналом, установлен на корпусе между кольцевым упором и гайкой на резьбе корпуса.

Направленность контактирующих поверхностей запорного органа и седла, а именно, конической формы, расширяющейся в направлении нагнетательной полости входного патрубка, - позволяет под напором

среды во входном патрубке дополнительно герметизировать проходное отверстие, повышая надежность закрытия крана.

Поврежденные при эксплуатации притертые поверхности запорного органа и седла достаточно притереть пастой для восстановления, что минимизирует материальные затраты при ремонте.

Выполнение выходного патрубка в виде втулки, установленной между кольцевым упором одной части корпуса и гайкой на резьбе другой части корпуса позволяет изменять положение выходного патрубка в плоскости перпендикулярной оси корпуса, что расширяет эксплуатационные возможности.

На рисунке показан заявляемый водоразборный кран.

Водоразборный кран содержит корпус 1 с седлом 2, входным 3 и выходным 4 патрубками. Запорный орган 5 закреплен на конце штока 6, на другом резьбовом конце которого установлены кольцевые упоры 7, 8, зафиксированные гайкой 9. Винтовой маховик 10 входит в зацепление с наружной резьбой корпуса 1. На внутренней поверхности винтового маховика закреплена шайба 11, образующая выступ, входящий в паз между упорами 7, 8.

Положение выходного патрубка 4 в плоскости, перпендикулярной оси корпуса 1, зафиксировано гайкой 12 и кольцевым упором 13.

При закрытии крана вращают маховик 10. При этом шайба 11 за упор 8 перемещает шток 6 с запорным органом 5, приближая его к седлу 2. Кольцевой выступ 14 на запорном органе дополнительно центрирует его положение относительно оси корпуса 1. Притертые конические поверхности седла 2 и запорного органа 5 плотно прилегают друг к другу, образуя герметичное соединение. Давлением во входном патрубке 3 запорный орган дополнительно поджимается к седлу 2 благодаря направленности конусных контактирующих поверхностей запорного органа и седла.

Для открытия крана вращают маховик 10 в обратную сторону. Шайба 11 через упор 7 перемещает шток 6 с запорным органом в сторону входного патрубка.

Заявленный водоразборный кран отличается простотой конструкции и надежностью. Кран отличается также хорошей ремонтопригодностью, в частности, легко поддерживать рабочее состояние наиболее уязвимых его элементов: запорного органа и седла, применяя притирку пастой их рабочих поверхностей. Возможность изменения направления выходного патрубка расширяет эксплуатационные возможности.

1. Водоразборный кран, содержащий корпус с седлом, входным и выходным патрубками, запорный орган, закрепленный на конце штока, кинематически соединенного с винтовым маховиком с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что запорный орган и седло выполнены с притертыми контактирующими поверхностями конической формы, расширяющейся в направлении входного патрубка.

2. Водоразборный кран по п.1, отличающийся тем, что выходной патрубок установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, например, выходной патрубок, выполненный в виде втулки с боковым отводящим каналом, установлен на корпусе между кольцевым упором и гайкой на резьбе корпуса.