Пакет кирпича-сырца для обжига (варианты)

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, в частности при производстве мелкоштучных стеновых материалов. Цель полезной модели - ускорение процессов обжига и снижение расхода газа. Сущность полезной модели заключается в том, что

- пакет кирпича-сырца для обжига, выполненный прямоугольной формы с теплотехническими отверстиями, состоящий из нескольких столбчатых элементов, которые формируются из уложенных друг на друга на постель кирпичей, образовавшиеся теплотехнические отверстия в виде каналов ориентированы по направлению движения теплоносителя, при этом толщина столбчатых элементов не превышает ширину кирпича;

- пакет кирпича-сырца для обжига, выполненный прямоугольной формы с теплотехническими отверстиями, состоящий из нескольких столбчатых элементов, которые формируются из уложенных друг на друга на ребро кирпичей, образовавшиеся теплотехнические отверстия в виде каналов ориентированы по направлению движения теплоносителя, при

этом толщина столбчатых элементов не превышает ширину кирпича;

- пакет кирпича-сырца для обжига, выполненный прямоугольной формы с теплотехническими отверстиями, состоящий из нескольких столбчатых элементов, которые перевязываются слоем из поперек уложенных кирпичей через 420-700 мм, при этом столбчатые элементы формируются из уложенных друг на друга кирпичей, образовавшиеся теплотехнические отверстия в виде каналов ориентированы по направлению движения теплоносителя, при этом толщина столбчатых элементов не превышает ширину кирпича.

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, в частности при производстве мелкоштучных стеновых материалов.

Известен способ садки кирпича-сырца для обжига в туннельной печи с арочным и плоским сводом путем укладки попарно расположенных перпендикулярно движению вагонетки столбиков, состоящих из размещенных перпендикулярно друг другу слоев, выполненных из уложенных на ребро вплотную друг другу торцами и размещенных по фронту печи с зазором рядов кирпичей, при этом ряды смещены по длине в разные стороны, а на верхнюю часть укладывают несколько слоев кирпичей, при этом садку укладывают одинаковыми слоями, образованными двурядными (трех-, четырехрядными) группами кирпичей (RU 2200922 С2).

Наиболее близким техническим решением является способ укладки сырцового кирпича в пакеты для обжига и бесподдонной транспортировки, включающий формирование полупакетов прямоугольной формы с взаимным наклоном слоев кирпича к оси пакета, при этом все слои кирпича в полупакетах укладываются с

уклоном 16-20°С, первый упорный ряд и второй ряд в основании укладывают на продольный сплошной плашок и заканчивают для перевозки двумя кирпичами на поперечный плашок в разрядку, с образованием продольных теплотехнических отверстий, а все четные слои на поперечный плашок с образованием поперечных отверстий, пересекающихся с продольными, при этом в верхней части полупакета три убывающие к середине пакета ряда образуют из сплошных рядов, наложенных на попречный и продольный плашки с одним поперечным отверстием (SU 1482350 А1)

Однако данный пакет с кирпичом оказывает большое сопротивление тепловым потокам печи, следовательно, основная масса теплоносителя проходит в зазоры между отдельно стоящими пакетами, эффект теплопередачи тепла от теплоносителя к кирпичам, находящихся в середине пакета, очень мал.

Задачей полезной модели является ускорение процесса обжига и снижение расхода газа.

Сущность полезной модели заключается в том, что

- пакет кирпича-сырца для обжига, выполненный прямоугольной формы с теплотехническими отверстиями, состоящий из нескольких столбчатых элементов, которые формируются из уложенных друг на друга на постель кирпичей, образовавшиеся теплотехнические отверстия в виде каналов ориентированы по направлению движения

теплоносителя, при этом толщина столбчатых элементов не превышает ширину кирпича;

- пакет кирпича-сырца для обжига, выполненный прямоугольной формы с теплотехническими отверстиями, состоящий из нескольких столбчатых элементов, которые формируются из уложенных друг на друга на ребро кирпичей, образовавшиеся теплотехнические отверстия в виде каналов ориентированы по направлению движения теплоносителя, при этом толщина столбчатых элементов не превышает ширину кирпича;

- пакет кирпича-сырца для обжига, выполненный прямоугольной формы с теплотехническими отверстиями, состоящий из нескольких столбчатых элементов, которые перевязываются слоем из поперек уложенных кирпичей через 420-700 мм, при этом столбчатые элементы формируются из уложенных друг на друга кирпичей, образовавшиеся теплотехнические отверстия в виде каналов ориентированы по направлению движения теплоносителя, при этом толщина столбчатых элементов не превышает ширину кирпича.

Для обеспечения устойчивости против разрушений при перемещении при высоте пакета более 420-700 мм необходимо несвязанные между собой столбцы кирпича перевязывать слоем из поперек уложенных кирпичей. Данный интервал обусловлен

зависимостью от плоскостности постели кирпича и качества транспортной системы предприятия. В пакете столбцы кирпича могут перевязываться несколькими слоями из поперек уложенных кирпичей. В таблице 1 приведена устойчивость пакета кирпича-сырца для обжига, имеющего незначительные отклонения от плоскостности постели, на предприятии с высоким качеством транспортной системы, и в таблице 2 приведена устойчивость пакета кирпича-сырца для обжига, имеющего значительные отклонения от плоскостности постели, на предприятии с низким качеством транспортной системы. При «+» пакет кирпича-сырца для обжига устойчив против разрушений, при «-» пакет кирпича не устойчив против разрушений.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен предлагаемый пакет, в котором кирпич укладывается друг на друга на постель в несколько несвязанных между собой столбчатых элементов; на фиг.2 - пакет, в котором кирпич укладывается друг на друга на ребро в несколько несвязанных между собой столбчатых элементов; на фиг.3 - пакет, в котором кирпич укладывается друг на друга в несвязанные между собой столбчатые элементы, и перевязываются слоями из поперек уложенных кирпичей через 420-700 мм.

Формирование пакета производят на обжиговой вагонетке, при использовании туннельной печи или на посту садки, при

использовании печи со съемным сводом, откуда пакет перемещается при помощи грейферного захвата.

Пакет кирпича 1 представляет собой совокупность столбчатых элементов 2 кирпичей и образовавшихся при этом теплотехнических отверстий в виде каналов 3, и при высоте пакета более 420-700 мм ряды кирпичей перевязываются слоем 4 из поперек уложенных кирпичей.

В пакете 1 кирпич укладывается друг на друга в несвязанные между собой столбчатые элементы 2 таким образом, чтобы образовавшиеся в результате этого каналы 3, были ориентированны по направлению движения теплоносителя, и при высоте пакета 1 более 420-700 мм несвязанные между собой столбчатые элементы 2 перевязываются слоем 4 из поперек уложенных кирпичей.

Благодаря формированию внутри пакета каналов, ориентированных по направлению движения теплоносителя, тепловые потоки при прохождении не меняют свое направление, и каждый кирпич обдувается теплоносителем с двух сторон, что способствует равномерному прогреву каждого из находящихся в пакете кирпича.

Предлагаемый пакет кирпича очень удобен при автоматическом формировании автоматом-садчиком или автоматом-укладчиком, так как кладка кирпича в пакете проста и однообразна.

1. Пакет кирпича-сырца для обжига, выполненный прямоугольной формы с теплотехническими отверстиями, отличающийся тем, что пакет состоит из нескольких столбчатых элементов, которые формируются из уложенных друг на друга на постель кирпичей, образовавшиеся теплотехнические отверстия в виде каналов ориентированы по направлению движения теплоносителя, при этом толщина столбчатых элементов не превышает ширину кирпича.

2. Пакет кирпича-сырца для обжига, выполненный прямоугольной формы с теплотехническими отверстиями, отличающийся тем, что пакет состоит из нескольких столбчатых элементов, которые формируются из уложенных друг на друга на ребро кирпичей, образовавшиеся теплотехнические отверстия в виде каналов ориентированы по направлению движения теплоносителя, при этом толщина столбчатых элементов не превышает ширину кирпича.

3. Пакет кирпича-сырца для обжига, выполненный прямоугольной формы с теплотехническими отверстиями, отличающийся тем, что пакет состоит из нескольких столбчатых элементов, которые перевязываются слоем из поперек уложенных кирпичей через 420-700 мм, при этом столбчатые элементы формируются из уложенных друг на друга кирпичей, образовавшиеся теплотехнические отверстия в виде каналов ориентированы по направлению движения теплоносителя, при этом толщина столбчатых элементов не превышает ширину кирпича.