Пильная цепь

Использование: для пиления древесины. Техническая сущность: пильная: цепь, содержащая режущие зубья, промажут очные и боковые звенья, которые соединены между собой осями-заклепками, при этом каждый режущий зуб имеет ограничитель подачи, расположенный перед режущей кромкой зуба, а превышение режущей кромкой зуба над ограничителем подачи устанавливается в определенных пределах, как правило, одинаковым. Режущие зубья выполнены замкнутыми: ""-образными или ""-образными - корончатого типа, основание ограничителя подачи выполнено изогнутым, а сам ограничитель по-"» дачи установлен в средней продольной плоскости пильной цепи, промежуточные звенья в зоне осей-заклепок, примыкающих к боковым звеньям или между их осями-заклепками снабжены дополнительными ограничителями подачи, боковые звенья также могут быть снабжены дополнительными ограничителями подачи, толщина дополнительных ограничителей подачи может быть выполнена меньше толщины промежуточных звеньев, снижение дополнительных ограничителей подачи может быть несколько больше снижения основных ограничителей подачи в равной иди разной мере.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для заготовки леса и, в частности, к пильным цепям для резания древесины.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемой является универсальная пильная цепь, содержащая поочередно установленные разноименные ""-образные левые и ""-образные правые (по ходу движения) режущие зубья, промежуточные звенья, которые соединены между собой осями-заклепками, при этом каждый режущий зуб имеет ограничитель подачи, расположенный перед режущей кромкой зуба, а превышение режущей кромки зуба над ограничу гелем подачи устанавливается в определенных пределах, как правило, одинаковым (см., например, книгу Горбачева Н.Н. и др. "Машины для лесосечных работ", М. "Лесная промышленность"; 1988 г., с.с.82...84).

Недостатком известной пильной цепи является ее невысокие надежность и долговечность, связанные с тем, что из-за смещения режущих кромок разноименных зубьев от продольной оси пильной цеди - вправо для правых зубьев и влево - для левых зубьев и за счет расположения разноименных зубьев друг за другом вдоль продольной оси пильной цепи, силы сопротивления резанию стремятся развернуть в пропиле разноименные режущие зубья относительно продольной оси пильной цепи в противоположные стороны поперек пильной цепи, создавая при этом изгибающие нагрузки на оси-заклепки, перекашивая пильную цепь в пропиле, что в конечном итоге приводит к ослаблению и проворачиванию осей-заклепок в местах их запрессовки в боковых звеньях и в хвостовиках режущих зубьев и, как следствие, - к выбраковке пильной цепи (если

провернуто более 10% осей-заклепок).

Кроме того, перекос элементов пильной цепи в пропиле сопровождается увеличением сил сопротивления резанию, что также снижает надежность и долговечность пильной цени.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое технологическое оборудование, является повышение надежности и долговечности пильной цепи поскольку при размещении разноименных левых и правых режущих кромок рабочих зубьев напротив друга поперечные направляющие сил сопротивления резанию, действующие в противоположные стороны, будут взаимно уравновешивать друг друга, а следовательно, боковой перекос звеньев пильной цепи в пропиле будет устранен, оси-заклепки, воспринимая только поперечные перерезающие силы, будут работать в оптимальных условиях без изгибающих нагрузок, перекоса и интенсивного ослабления.

Для достижения указанного технического результата в известном оборудовании для резания древесины - пильной цепи, содержащей режущие зубья, промежуточные и боковые звенья, которые соединены между собой осями-заклепками, при этом каждый режущий зуб имеет ограничитель подачи, расположенный перед режущей кромкой зуба, а превышение режущей кромки зуба над ограничителем подачи устанавливается в определенных пределах, как правило, одинаковым, - режущие зубья выполнены с режущей кромкой, объединяющей в себе режущие элементы как ""-образного левого, так и "" - образного правого зубьев, т.е. выполнены замкнутыми "" - образными, в том числа, например, - симметричными относительно продольной плоскости пильной цепи, в частности, ""-образными, так называемого корончатого типа, при этом ограничители подачи могут быть выполнены изогнутыми для установки их в плоскости симметрии режущего зуба,

На фиг.1 изображена универсальная пильная цепь с замкнутыми

"" - образными режущими зубьями.

На фиг.2 изображена универсальная пильная цепь с замкнутыми симметричными ""-образными режущими зубьями - корончатого типа.

На фиг.3 изображен замкнутый ""- образный режущий зуб о симметричной режущей кромкой корончатого типа о ограничителем подачи и его основные геометрические параметры»

На фиг.4 вид по стрелке А фиг.3.

На фиг.5 изображена универсальная пильная цепь с замкнутыми симметричными "" - образными режущими зубьями - корончатого типа о дополнительными ограничителями подачи, установленными на промежуточных звеньях.

На фиг.6 изображена универсальная пильная цепь о замкнутыми симметричными ""-образными режущими зубьями " корончатого типа о дополнительными ограничителями подачи, установленными на боковых звеньях.

Универсальная пильная цепь (фиг.1) включает в себя замкнутые ""-образные режущие зубья 1, промежуточные звенья 2, боковые звенья 3, которые соединены между собой осями-заклепками 4.

Каждый режущий зуб имеет ограничитель подачи 5, расположенный перед его режущей кромкой, а превышение режущей кромки зуба 1 над ограничителем подачи 5 устанавливается в определенных пределах, как правило, одинаковым для всех зубьев.

Такая пильная цепь относится к пильным цепям седлающего типа. Хвостовики "Б" ее режущих зубьев и боковых звеньев "седлают" пильную шину (на фиг.1 пильная шина условно не показана) и перемещаются поверх ее.

Такая пильная дань обычно используется в механизмах срезания валочных и валочно-пакетирущих машин, имеет попарно расположенные хвостовики "Б" на режущих зубьях и боковых звеньях.

Предлагаемая пильная цепь может быть выполнена также с одинарными хвостовиками режущих зубьев и боковых звеньев, которые при этом могут перемещаться в пазу пильной шины. Такая конструкция пильной цеди обычно применяется в бензиномоторных пилах»

Режущая кромка зуба 1 пильной цепи может быть выполнена замкнутой и, кроме того, симметричной относительно продольной плоскости пильной цепи -""-образной. Такой режущий зуб имеет корончатую конструкцию.

Основание "В" ограничителя подачи (см. фиг.2) может быть выполнено изогнутым, а сам ограничитель подачи 5 при этом устанавливается в средней продольной плоскости пильной цепи.

Корончатый "" - образный режущий зуб намного более технологичный в изготовлении как по сравнению с "" и ""-образными известными зубьями, так и по сравнению с ""-образным режущим зубом.

Корончатый ""-образный режущий зуб имеет следующие угловые и линейные параметры (см. фиг.3 и фиг.4):

- угол заточки;

- задний угол;

- угол скоса;

- конструктивный угол;

с - снижение ограничителя подачи;

b₁ - ширина наружная;

b₂ - ширина внутренняя;

S - толщина металла;

H_d - высота активной части;

H_n - высота пассивной части;

Пильная цепь работает следующим образом. При перемещении пильной цепи по шине С пильная шина условно не

показана), рабочая заточенная кромка режущих зубьев 1 внедряется в древесину, снимая при этом стружку, толщина которой определяется снижением ограничителя подачи 5 относительно рабочей кромки режущего зуба 1. После отделения от основного материала стружка через уширенную часть замкнутого ""-образного режущего зуба выбрасывается из образующегося пропила. При этом, если, например, левый ""-образный режущий зуб срезает только половину ширины стружки, двигаясь далее в основном материале подобно клину, преодолевая сопротивление недорезанных волокон, которые затем дорезает следующий по ходу смежный ""-образный правый режущий зуб, то замкнутый ""-образный режущий зуб срезает за один проход стружку на всю ее ширину и исключает, таким образом, силы сопротивления неперерезанных волокон древесины» зажимающие режущий зуб в пропиле.

При работе более технологичного в изготовлении замкнутого корончатого ""-образного резца 1 при надвигании его на древесину стружка также полностью отделяется за один проход режущего зуба.

Основное условие прохода стружки в пазуху корончатого режущего зуба состоит в том, чтобы ширина стружки "XX", определяемая снижением "c" ограничителя подачи была меньше внутренней ширины режущего зуба "b₁", т.е. XX<b₁.

Конструкция корончатого ""-образного режущего зуба обеспечивает возможность срезания более толстой стружки по сравнению как с "", ""-образными, так и с ""-образным режущим зубом, так как глубина его пазухи не ограничена только уширенной частью как у вышеупомянутых режущих зубьев, а практически равняется всей высоте ""-образного корончатого режущего зуба в пределах до габаритов промежуточного звена 2 в пазухе. Это обстоятельство обеспечивает в качестве дополнительного эффекта более высокую производительность пиления ""-образными корончатыми резцами.

Кроме того, промежуточные звенья 2 пильной цепи в зоне осей - заклепок

4, примыкающих к режущим зубьям 1, или между осями-заклепками промежуточных звеньев 2 и режущих зубьев 1 оборудованы одним или двумя дополнительными ограничителями подачи 6, Дополнительные ограничители подачи 6 обеспечивают снижение чрезмерного заглубления режущих зубьев 1 при пилении концом шины, снижают вероятность обратное удара, снижают вибрацию пильной цепи, обеспечивают ее плавную работу.

С целью снижения сил трения дополнительных ограничителей подачи 6 о древесину в пропиле их толщина может быть меньше толщины промежуточных звеньев 2, а их снижение "c" может быть больше снижения основных ограничителей подачи 5, в равной или разной мере.

Дополнительные ограничители подачи 6 могут быть установлены на боковых звеньях 3.

1. Пильная цепь, содержащая режущие зубья, промежуточные и боковые звенья, которые соединены между собой осями-заклепками, при этом каждый режущий зуб имеет ограничитель подачи, расположенный перед режущей кромкой зуба, отличающаяся тем, что режущие зубья выполнены ""-образными или ""-образными - корончатого типа.

2. Пильная цепь по п.1, отличающаяся тем, что основание ограничителя подачи выполнено изогнутым, а сам ограничитель подачи установлен в средней продольной плоскости пильной цепи.

3. Пильная цепь по п.1, отличающаяся тем, что промежуточные звенья в зоне осей-заклепок, примыкающих к боковым звеньям или между их осями-заклепками снабжены дополнительными ограничителями подачи.

4. Пильная цепь по п.1, отличающаяся тем, что боковые звенья снабжены дополнительными ограничителями подачи.

5. Пильная цепь по п.1, отличающаяся тем, что толщина дополнительных ограничителей подачи выполнена меньше толщины промежуточных звеньев.

6. Пильная цепь по п.1, отличающаяся тем, что снижение дополнительных ограничителей подачи может быть несколько больше снижения основных ограничителей подачи в равной или разной мере.