Устройство для охлаждения формовочной смеси

Заявляемое техническое решение относится к литейному производству, а именно к устройствам для охлаждения формовочной смеси. Данная полезная модель применима на формовочных линиях любого типа. Заявляемое техническое решение направлено на экономию формовочной смеси и на увеличение производительности труда. Устройство для охлаждения формовочной смеси содержит электрический привод, цепную передачу и расположенный на опорных роликах многосекционный корпус, на входе и выходе которого установлены ленточный конвейер подачи горячей формовочной смеси и ленточный конвейер подачи смеси в отвал соответственно, в одной же из последних секций корпуса по всей ее поверхности выполнены множественные отверстия, а непосредственно под этой секцией расположен ленточный конвейер возврата охлажденной формовочной смеси, кроме того, за секцией с отверстиями на внутренней поверхности корпуса жестко закреплены заслоны под наклоном в сторону перемещения формовочной смеси., причем заслоны выполнены из углового прокатного профиля. При включении электрического привода посредством цепной передачи приводится во вращательное движение многосекционный корпус. По ленточному конвейеру во внутреннюю полость корпуса поступает горячая формовочная смесь. При этом за счет вращения корпуса и постоянного поступления смеси с конвейера осуществляется перемещение смеси внутри корпуса. В процессе перемещения формовочной смеси происходит ее охлаждение и измельчение. В секции с отверстиями мелкие фракции формовочной смеси через отверстия попадают на ленточный конвейер возврата охлажденной смеси. Благодаря заслонам, крупные фракции смеси задерживаются в зоне секции с отверстиями, где за счет вращения корпуса,

многократно поднимаясь на высоту внутреннего диаметра корпуса и падая с этой высоты, в итоге размельчаются и просыпаются через отверстия на ленточный конвейер возврата охлажденной формовочной смеси. Применение предлагаемого технического решения дает экономию формовочной смеси за счет значительного уменьшения отхода формовочной смеси в отвал, что, соответственно, позволяет увеличить производительность труда.

Заявляемое техническое решение относится к литейному производству, а именно к устройствам для охлаждения формовочной смеси. Данная полезная модель применима на формовочных линиях любого типа.

Известно устройство для охлаждения формовочной смеси «DISACOOL» фирмы DISA (Дания), применяемое на формовочной автоматической линии «DISAMATIC» в производстве чугунного литья ОАО «КАМАЗ-Металлургия» (чертеж DISACOOL 2070 CDR 38). Известное устройство содержит электрический привод, цепную передачу и размещенный на опорных роликах многосекционный корпус, к которому подведен ленточный конвейер подачи горячей формовочной смеси, причем в одной из последних секций корпуса по всей ее поверхности выполнены множественные отверстия, а непосредственно под этой секцией расположен ленточный конвейер возврата охлажденной формовочной смеси. На выходе многосекционного корпуса установлен ленточный конвейер подачи смеси в отвал.

Недостатком данного устройства является большой процент отхода формовочной смеси в отвал.

Заявляемое техническое решение направлено на экономию формовочной смеси и на увеличение производительности труда.

Для реализации поставленной задачи устройство для охлаждения формовочной смеси содержит электрический привод, связанный посредством цепной передачи с расположенным на опорных роликах многосекционным корпусом, на входе и выходе которого установлены ленточный конвейер подачи горячей формовочной смеси и ленточный конвейер подачи смеси в отвал соответственно, причем в одной из последних секций корпуса по всей ее поверхности выполнены множественные отверстия, непосредственно под

этой секцией расположен ленточный конвейер возврата охлажденной формовочной смеси, а за секцией с отверстиями на внутренней поверхности корпуса жестко закреплены заслоны под наклоном в сторону перемещения формовочной смеси, причем заслоны выполнены из углового прокатного профиля.

На фиг.1 изображено устройство для охлаждения формовочной смеси; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для охлаждения формовочной смеси представляет собой следующее.

На опорных роликах 1 расположен многосекционный корпус 2, к которому на входе подведен ленточный конвейер 3 подачи горячей формовочной смеси. В одной из последних секций корпуса 2 по всей поверхности секции выполнены множественные отверстия 4, предназначенные для поступления размельченных фракций формовочной смеси на ленточный конвейер 5 возврата охлажденной смеси, который размещен непосредственно под этой секцией. За секцией с отверстиями 4 на внутренней поверхности корпуса 2 жестко закреплены заслоны 6, выполненные из углового прокатного профиля, закрепленные под наклоном в сторону перемещения формовочной смеси. Заслоны 6 являются преградой для прохождения крупных фракций формовочной смеси в отвал и предназначены для удерживания их в корпусе 2 в районе секции с отверстиями 4, а наклон в сторону перемещения формовочной смеси выполнен для того, чтобы крупные фракции смеси не перекрывали отверстия 4 и тем самым не мешали мелким фракциям смеси поступать через отверстия 4 на ленточный конвейер 5 возврата охлажденной смеси.

На одной из средних секций корпуса 2 заклинено зубчатое колесо 7, которое посредством цепи 8 связано с зубчатым колесом 9, заклиненном на валу электрического привода 10.

Для незначительного поступления смеси через заслоны 6 на выходе из многосекционного корпуса 2 расположен ленточный конвейер 11 подачи

земли в отвал.

Принцип работы устройства для охлаждения формовочной смеси заключается в следующем.

При включении электрического привода 10 посредством цепной передачи приводится во вращательное движение многосекционный корпус 2. По ленточному конвейеру 3 во внутреннюю полость корпуса поступает горячая формовочная смесь. При этом за счет вращения корпуса 2 и постоянного поступления смеси с конвейера 3 в полость корпуса 2 осуществляется перемещение смеси внутри корпуса 2. В процессе перемещения формовочной смеси происходит ее охлаждение и измельчение. В одной из последних секций корпуса 2 мелкие фракции формовочной смеси через отверстия 4 попадают на ленточный конвейер 5 возврата охлажденной смеси. Благодаря заслонам 6, крупные фракции смеси задерживаются в зоне последней секции корпуса 2, где за счет вращения этого корпуса, многократно поднимаясь на высоту внутреннего диаметра корпуса 2 и падая с этой высоты, в итоге размельчаются и просыпаются через отверстия 4 на ленточный конвейер 5 возврата охлажденной формовочной смеси. Процент выхода смеси в отвал на конвейер 11 через заслоны 6 минимален.

Применение предлагаемого технического решения дает экономию формовочной смеси за счет значительного уменьшения отхода формовочной смеси в отвал, что, соответственно, позволяет увеличить производительность труда.

1. Устройство для охлаждения формовочной смеси, содержащее электрический привод, связанный посредством цепной передачи с расположенным на опорных роликах многосекционным корпусом, на входе и выходе которого установлены ленточный конвейер подачи горячей формовочной смеси и ленточный конвейер подачи смеси в отвал соответственно, причем в одной из последних секций корпуса по всей ее поверхности выполнены множественные отверстия, а непосредственно под этой секцией расположен ленточный конвейер возврата охлажденной формовочной смеси, отличающееся тем, что за секцией с отверстиями на внутренней поверхности корпуса жестко закреплены заслоны под наклоном в сторону перемещения формовочной смеси.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заслоны выполнены из углового прокатного профиля.