Приставной станок для обработки торцов прямых и изогнутых труб

Полезная модель относится к устройствам для обработки металлов резанием и может быть использована в химической, энергетической, горнодобывающей, нефтяной, газовой и других промышленностях. Создание полезной модели направлено на возможность обработки длинных прямых и изогнутых труб без специальных подвижных приспособлений и стационарных станков в условиях монтажа трубопроводов, возможность точной установки станка на конце этих труб и обработки торца, обеспечивающей качество сварного шва. Приставной санок для обработки торцов прямых и изогнутых труб содержит корпус, на котором закреплены элементы базирования и закрепления станка, при этом внутри корпуса закреплен мотор-редуктор, на валу которого с одной стороны установлены резцедержатель с резцом, а с другой стороны - устройство продольной подачи.

Полезная модель относится к области обработки торцов прямых и изогнутых труб под сварку и они используются во всех отраслях промышленности.

В заводских условиях торцы труб обрабатывают на расточных станках (Понамарев В.Ф. Справочник токаря-расточника. М. изд-во «Машиностроение» с. 248) с использованием специальных зажимных приспособлений. Недостатком обработки торцов труб на таком оборудовании является то, что необходимы специальные сложные в конструктивном исполнении приспособления, удерживающие трубу относительно режущего инструмента.

В эксплуатационных условиях, в связи с отсутствием станков, при монтаже труб, торцы обрезают газовой горелкой и зачищают шлифмашиной. В результате этого нарушается структура металла в зоне обрезки, а следовательно нарушается технология сварных работ.

Наиболее близким техническим решением является обработка торцов труб с использованием радиального суппорта, где поверхность трубы является базой (Металлорежущие станки. Часть 2. Каталог-справочник. М. НИИМАШ. 1971. с. 402). Резец закрепляется с помощью державки на Т-образном пазе суппорта. Радиальная подача резца осуществляется перемещением суппорта вручную, а рабочая подача - перемещением стола станка с установленной трубой в направлении инструмента.

Недостатком данного устройства является большая масса и габариты, невозможность расположения на столе станка длинных изогнутых труб и, кроме того, требуются специальные подвижные приспособления, обеспечивающие подачу стола с закрепленной на нем трубой. В связи с этим станки также являются стационарными и находятся на машиностроительных предприятиях.

Создание полезной модели направлено на возможность обработки длинных прямых и изогнутых труб без специальных подвижных приспособлений и стационарных станков в условиях монтажа трубопроводов, возможность точной установки станка на конце этих труб и обработки торца, обеспечивающей качество сварного шва.

Указанная задача достигается тем, что приставной станок для обработки торцов прямых и изогнутых труб, содержащий резцедержатель с резцом, согласно предлагаемому решению выполнен в виде корпуса с закрепленными на нем элементами базирования и закрепления станка на трубе, при этом внутри корпуса закреплен мотор-редуктор, на валу которого с одной стороны установлен вышеуказанный резцедержатель, а с другой стороны устройство продольной подачи.

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен вид станка сбоку; на фиг 2 изображен вид станка со стороны маховика.

Приставной станок для обработки торцов прямых и изогнутых труб содержит корпус 1 с элементами базирования и закрепления станка. В качестве элементов базирования и закрепления могут быть, например стойки 2, содержащие резьбовые упоры 3, позволяющие при их передвижении закреплять станок на трубе 4. Станок содержит устройство продольной подачи, в качестве которого может быть, например ходовой винт 5 с маховиком. Внутри корпуса любым известным способом закреплен мотор-редуктор 6, на валу 7 которого с одной стороны установлен резцедержатель 8 с резцом 9, а с другой стороны -устройство продольной подачи.

Станок работает следующим образом. При помощи, например четырех резьбовых упоров 3 станок закрепляют на конце трубы 4, резец 9 устанавливают на нужный диаметр трубы, включают питание мотора-редуктора 6 и при помощи ходового винта 5 с маховиком производят продольную подачу резца для снятия фаски. Точность установки станка достигается следующим образом: вместо резца устанавливается индикаторная головка, часового типа и производится один оборот

резцедержателя вокруг оси. В том случае если индикаторная головка показывает не совпадение осей трубы и станка, то станок выставляется на ось трубы при помощи стоек 2 и 3.

Кроме того резец можно устанавливать с любым профилем режущей части, в результате чего можно получить на торце трубы фаску, требуемую для сварки конкретного трубопровода, т.е. выполнить одно из требований под сварку в условиях монтажа трубопроводов, а следовательно не нарушается технологический процесс сварки и обеспечивается надежность стыка.

Таким образом, применение приставного станка для обработки прямых и изогнутых труб позволяет обеспечить возможность обработки длинных прямых и изогнутых труб без специальных подвижных приспособлений и стационарных станков в условиях монтажа трубопроводов, возможность точной установки станка на конце этих труб и обработки торца, обеспечивающим качество сварного шва.

При этом предлагаемый станок очень удобен при эксплуатации, так как является легко транспортируемым и его конструкция позволяет устанавливать станок на трубе вне зависимости от ее местонахождения, радиусов гибов и габаритов трубы, что, в свою очередь, позволяет использовать его в монтажных условиях и при прокладке труб, а так же в заводских условиях.

Приставной станок для обработки торцов прямых и изогнутых труб, содержащий резцедержатель с резцом, отличающийся тем, что он выполнен в виде корпуса с закрепленными на нем элементами базирования и закрепления станка на трубе, при этом внутри корпуса закреплен мотор-редуктор, на валу которого с одной стороны установлен вышеуказанный резцедержатель, а с другой стороны - устройство продольной подачи.