Линия переработки послеспиртовой барды
Полезная модель относится к области пищевой промышленности и может быть использована в конструкции линии для переработки послеспиртовой барды.
Заявляемая полезная модель решает задачу создания линии переработки послеспиртовой барды, характеризующейся повышенной эксплуатационной надежностью и отсутствием отходов переработки, способных загрязнять окружающую среду.
Указанная задача решается в линии переработки послеспиртовой барды, включающей в себя накопительный бак и устройство для обезвоживания барды.
Задача решается тем, что устройство для обезвоживания барды включает в себя последовательно соединенные первый и второй горизонтальные выпариватели, каждый из которых снабжен осевым насосом, нагревателем с устройством подвода/отвода пара, устройством отвода конденсата и сепаратором с форвакуумным насосом, а также накопительный бак героторного насоса, героторный насос и камеру вакуумного концентрирования, в состав которой входят лоток, нагреватель с устройством подвода/отвода пара, устройство отвода конденсата, лопаточный транспортер и вакуумный насос.
Полезная модель относится к области пищевой промышленности и может быть использована в конструкции линии для переработки послеспиртовой барды.
При производстве этилового спирта из зернового сырья образуется побочный продукт - зерновая послеспиртовая барда, которая может использоваться в качестве белково-витаминного корма для животных.
По внешнему виду барда представляет собой коллоидно-дисперсный раствор, вмещающий механические и растворенные примеси.
Известна линия по переработке послеспиртовой барды, см. патент US 5260089, публ. 09.11.89 г., включающая в себя накопительный бак и устройство для обезвоживания, выполненное в виде центрифуги. Центрифуга при этом разделяет барду на твердую и жидкую фазы.
Одним из самых больших недостатков такой линии является неполная переработка барды. Выделяемая в центрифуге жидкая фаза барды - так называемый фильтрат барды - содержит кислоту и трудноотделяемые смеси биологического происхождения. Для утилизации фильтрата барды упомянутую линию необходимо оснащать специальными очистными сооружениями, что отрицательно сказывается на себестоимости конечного продукта.
Другим недостатком линии является использование в качестве устройства для обезвоживания центрифуги, характеризующейся низкой производительностью, плохим качеством отделения твердой фазы барды, высокой энергоемкостью, повышенным шумом и весьма низкой надежностью.
За прототип заявляемой полезной модели взята линия для переработки послеспиртовой барды, описанная в патенте RU 2192469 C 1, МПК 7 С 12 Р 7/06. Линия включает в себя накопительный бак, устройство для обезвоживания барды, выполненное в виде центрифуги, и устройство для возвращения фильтрата барды на стадию замеса.
Основньми недостатками линии-прототипа являются низкое качество получаемого спирта, обусловленное наличием трудноудаляемого неприятного запаха, который привносится в спирт из-за возврата жидкой фазы барды на стадию замеса, и неполная переработка жидкой фазы барды, что отрицательно сказывается на экологии.
Кроме того, как отмечалось ранее, использование в качестве устройства для обезвоживания барды центрифуг предопределяет низкую надежность, низкую производительность, плохое качество отделения твердой фазы барды, повышенные энергозатраты и высокий уровень шума линии.
Задачей заявляемого технического решения является создание линии переработки послеспиртовой барды, характеризующейся повышенной эксплуатационной надежностью и отсутствием отходов переработки, способных загрязнять окружающую среду.
Указанная задача решается в линии переработки послеспиртовой барды, включающей в себя накопительный бак и устройство для обезвоживания барды.
Задача решается тем, что устройство для обезвоживания барды включает в себя последовательно соединенные первый и второй горизонтальные выпариватели, каждый из которых снабжен осевым насосом для перемешивания барды, паровым нагревателем с устройством подвода/отвода пара, устройством отвода конденсата и сепаратором с форвакуумным насосом, а также накопительный бак героторного насоса, героторный насос и камеру вакуумного концентрирования, в состав которой входят лоток, паровой нагреватель с устройством подвода/отвода пара, устройство отвода конденсата, лопаточный транспортер и вакуумный насос.
Предлагаемое техническое решение может быть успешно реализовано в линии, включающей в себя накопительный бак 1 и устройство для обезвоживания барды.
Для реализации полезной модели в конструкцию линии вносят следующие изменения.
Линию (см. Фиг.) снабжают первым и вторым горизонтальными выпаривателями 2, 5, в состав каждого из которых входят паровой нагреватель с устройством подвода/отвода пара, устройство отвода конденсата (на Фиг. не показаны), осевой насос 3, 6 для перемешивания барды, установленный на входе в выпариватель, и сепаратор 4, 7, с форвакуумным насосом (на Фиг.не показаны), накопительным баком 8 героторного насоса, героторным насосом
9, предназначенным для дозированной подачи барды в камеру вакуумного концентрирования, а также камерой 10 вакуумного концентрирования, в состав которой входят лоток, паровой нагреватель с устройством подвода/отвода пара, устройство отвода конденсата (на Фиг. не показаны), лопаточный транспортер 11 с лопатками и вакуумный насос 12.
Линия работает следующим образом. Исходная масса барды с содержанием сухого вещества 6-8% из накопительного бака 1 самотеком поступает в первый горизонтальный выпариватель 2, снабженный осевым насосом 3, установленным на входе выпаривателя 2, и сепаратором 4. В первом горизонтальном выпаривателе 2 осуществляется предварительный нагрев барды подачей первичного пара в паровой нагреватель первого горизонтального выпаривателя 2. Вторичный пар из сепаратора 4 отводится в паровой нагреватель второго горизонтального выпаривателя 5 и паровой нагреватель камеры 10 вакуумного концентрирования. Из первого горизонтального выпаривателя 2 упаренная барда, содержащая 10-12% сухого вещества, самотеком поступает во второй горизонтальный выпариватель 5, снабженный осевым насосом б, установленным на его входе, и сепаратором 7. Затем упаренная барда, содержание сухого вещества в которой на выходе из второго горизонтального выпаривателя 5 достигает 18-20%, сливается в накопительный бак 8 героторного насоса 9, после чего дозированно подается героторным насосом 9 в камеру 10 вакуумного концентрирования, снабженную лотком, паровым нагревателем с устройством подвода/отвода пара, транспортером 11 и вакуумным насосом 12. Барда, поступившая на лоток
камеры 10 вакуумного концентрирования, непрерывно перемешивается лопатками лопаточного транспортера 11 и нагревается посредством подачи в паровой нагреватель вторичного пара.
За счет применения лопаточного транспортера 11 в процессе переработки барды происходит непрерывная очистка лопатками транспортера поверхности нагреваемого вторичным паром лотка от подсохшей барды, благодаря чему исключается возможность пригорания барды на лотке и улучшается качество конечного продукта.
Выделяющийся в процессе обезвоживания барды пар выкачивается из камеры 10 вакуумным насосом 12.
Обезвоженная в камере 10 вакуумного концентрирования барда содержит около 30% сухого вещества и может быть подвержена окончательной сушке или непосредственно отгружена потребителю.
В результате переработки на выходе линии получается подсушенная барда и техническая вода; фильтрат барды отсутствует.
Предлагаемая линия характеризуется повышенной эксплуатационной надежностью, поскольку в ее составе отсутствует потенциально ненадежные и требующие постоянного вмешательства технического персонала центрифуги.
Немаловажным достоинством предлагаемого технического решения является простота и экологичность выполнения очистки горизонтальных выпаривателей, камеры вакуумного концентрирования и соединяющих их трубопроводов. Для очистки внутренних объемов линии в накопительный бак 1 вместо барды подают воду, после чего запускают линию. Вода, нагреваясь и
циркулируя в горизонтальных выпаривателях и камере вакуумного концентрирования вместо барды, промывает внутренние объемы линии. При этом не требуется использование синтетических моющих средств или кислотосодержащих реагентов, которые могут являться источником загрязнения окружающей среды.
Линия переработки послеспиртовой барды, включающая в себя накопительный бак и устройство для обезвоживания барды, отличающаяся тем, что устройство для обезвоживания барды включает в себя последовательно соединенные первый и второй горизонтальные выпариватели, каждый из которых снабжен осевым насосом, паровым нагревателем с устройством подвода/отвода пара, устройством отвода конденсата и сепаратором с форвакуумным насосом, накопительный бак героторного насоса, героторный насос, а также камеру вакуумного концентрирования, в состав которой входят лоток, паровой нагреватель с устройством подвода/отвода пара, устройство отвода конденсата, лопаточный транспортер и вакуумный насос.
