Превентор

Превентор относится к оборудованию, применяемому при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, и используется для герметизации устья при возникновении аварийной ситуации на скважине, а также при длительном перерыве в работе. Технической задачей, заявляемого превентора является уменьшение металлоемкости превентора, за счет выполнения корпуса, как самой тяжелой детали, с минимальными габаритными размерами, в частности с минимальными значениями длины. В качестве примера исполнения рассмотрен Превентор, который содержит корпус 1, в виде стальной отливки с боковыми фланцами 2, с осевым каналом 3 и с каналом 4 для привода 5 с плашками 6, боковые крышки 7 с приливами 8, каналами 9 для привода 5 плашек 6, плашки 6 с приводом 5, крышку 10, шиберную пластину 11 с винтовым приводом 12. Корпус 1 превентора выполнен укороченным на 70 мм, с габаритным размером длины L₁=360 мм, с уменьшенным размером между фланцами 2, то есть с уменьшенным размером металлоемкой части корпуса 1. У прототипа длина корпуса 1 равнялась 430 мм. Крышки 7 превентора выполнены в виде стальных отливок, каждая в средней части с приливом 8 под приводы 5 превентора, увеличивающим длину каждой крышки 7 на 35 мм, до длины L ₂=85 мм, незначительно увеличивающим металлоемкость крышки 7. У прототипа длина каждой крышки 7 равнялась 50 мм Габаритный сборочный размер корпуса 1 и крышек 57, длина L=L ₁+2L₂=530 мм. Заявляемый Превентор имеет меньшую массу, а, следовательно меньшую металлоемкость, за счет выполнения корпуса превентора укороченным на 70 мм, с габаритным размером длины L₁=360 мм, боковых крышек превентора в виде стальных отливок, в средней части с приливом под приводы превентора, увеличивающим длину каждой крышки на 35 мм до длины L₂=85 мм.

Полезная модель относится к оборудованию, применяемому при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, и используется для герметизации устья при возникновении аварийной ситуации на скважине, а также при длительном перерыве в работе.

Известен превентор, описанный в полезной модели РФ №30826, кл. Е 21 В 33/03, oп. 10.07.03. Известное устройство содержит корпус с осевым каналом, плашки трубные с винтовым приводом для герметизации труб, плашки глухие с винтовьм приводом для герметизации осевого канала при отсутствии труб в скважине, две пары боковых крышек, габаритный сборочный размер корпуса с крышками - длина L=L ₁+2L₂=530 мм.

Недостаток известного превентора заключается в том, что в превенторе металлоемкий, громоздкий, тяжелый корпус, который трудно изготовить с одной разливки, так как требуется ковш определенного объема, и в случае отсутствия механизированного подъемника, трудно снимать и устанавливать превентор относительно устья скважины вручную.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению, выбранному в качестве прототипа, является «Превентор», описанный в полезной модели РФ №35651, кл. Е 21 В 33/03, oп. 28.08.03. Известное устройство содержит корпус с осевым каналом, плашки трубные с винтовым приводом для герметизации труб, размещенную под плашками, в направляющих, кинематически не связанных с трубными плашками, подвижную шиберную пластину с винтовым приводом для перекрытия осевого канала при отсутствии труб в скважине, три крышки, две из которых боковые, габаритный сборочный размер корпуса с боковыми крышками - длина L=L₁+2L ₂=530 мм.

Недостаток известного превентора заключается в том, что в превенторе металлоемкий, громоздкий, тяжелый корпус, который трудно изготовить с одной разливки, так как требуется ковш определенного объема, и в случае отсутствия механизированного подъемника, трудно снимать и устанавливать превентор относительно устья скважины вручную.

Технической задачей, заявляемой полезной модели является устранение указанного недостатка, в частности, уменьшение металлоемкости превентора, за счет выполнения корпуса, как самой тяжелой детали, с минимальными габаритными размерами, в частности с минимальными значениями длины.

Поставленная задача достигается тем, что в превенторе, содержащем корпус, в виде стальной отливки с осевым каналом и с каналами для приводов с плашками, боковые крышки с каналами для привода плашек, плашки с приводом, выполненном с габаритным сборочным размером корпуса с крышками - длиной L=L₁ +2L₂=530 мм, согласно полезной модели, корпус превентора выполнен укороченным на 70 мм, с габаритным размером - длиной L₁ = 360 мм, крышки превентора выполнены в виде стальных отливок, в средней части с приливом под приводы превентора, увеличивающим длину каждой крышки на 35 мм до длины L₂=85 мм.

За счет выполнения корпуса превентора укороченным на 70 мм, с габаритным размером - длиной L₁=360 мм, боковых крышек превентора в виде стальных отливок, в средней части с приливом под приводы превентора, увеличивающим длину каждой крышки на 35 мм до длины L₂=85 мм уменьшается масса превентора, а, следовательно его металлоемкость.

Таким образом, совокупность заявляемых признаков позволяет уменьшить металлоемкость превентора.

Заявляемый превентор обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него перечисленными выше признаками, и обеспечивает достижение усматриваемого заявителем технического результата.

Заявляемый превентор может быть изготовлен в условиях промышленного машиностроительного производства и широко применяться в нефтяной и газовой промышленности.

Сущность предлагаемого превентора иллюстрируется чертежами, где представлены:

на фиг.1 - общий вид превентора с разрезом.

В качестве примера исполнения рассмотрен превентор, который содержит корпус 1, в виде стальной отливки с боковыми фланцами 2, с осевым каналом 3 и с каналом 4 для привода 5 с плашками 6, боковые крышки 7 с приливами 8, каналами 9 для привода 5 плашек 6, плашки 6 с приводом 5, крышку 10, шиберную пластину 11 с винтовым приводом 12.

Корпус 1 превентора выполнен укороченным на 70 мм, с габаритным размером длины L₁=360 мм, с уменьшенным размером между фланцами 2, то есть с уменьшенным размером металлоемкой части корпуса 1. У прототипа длина корпуса 1 равнялась 430 мм.

Крышки 7 превентора выполнены в виде стальных отливок, каждая в средней части с приливом 8 под приводы 5 превентора, увеличивающим длину каждой крышки 7

на 35 мм, до длины L₂=85 мм, незначительно увеличивающим металлоемкость крышки 7. У прототипа длина каждой крышки 7 равнялась 50 мм

Габаритный сборочный размер корпуса 1 и крышек 57, длина L=L₁+2L₂=530 мм.

При сборке корпуса 1 с крышками 7 их общая длина по сравнению с прототипом не изменилась, то есть не изменилась длина хода винтовых двухступенчатых приводов 5 плашек 6 (фиг.1). Металлоемкость превентора при этом уменьшилась на 5% или масса превентора уменьшилась на 15 кг.

Работает превентор следующим образом. При необходимости перевести плашки 6 из исходного положения в положение «закрыто» вращают винтовой привод 5 до упора плашек 6 в поверхность уплотняемых труб.

В результате встречного движения плашки 6 сходятся в центре корпуса 1, плотно обжимая герметизируемые трубы. Поскольку общая габаритная длина превентора не изменилась, не изменился и ход винтовых двухступенчатых приводов 5 плашек 6. При наличии труб в скважине процесс герметизации на этом считается законченным. При отсутствии труб переходят к перемещению шиберной пластины 11 приводом 12 к центру корпуса 1, который перекрывает осевой канал.

В качестве примера исполнения может быть рассмотрен превентор с двумя плашками с парой боковых крышек или превентор с глухими и трубными плашками, с двумя парами боковых крышек. Крышки также выполнены в виде стальных отливок в средней части с приливами.

Заявляемый превентор в сравнении с прототипом имеет меньшую массу, а следовательно меньшую металлоемкость, за счет выполнения корпуса превентора укороченным на 70 мм, с габаритным размером - длиной L₁=360 мм, боковых крышек превентора в виде стальных отливок, в средней части с приливом под приводы превентора, увеличивающим длину каждой крышки на 35 мм до длины L₂=85 мм.

Превентор, содержащий корпус, в виде стальной отливки с осевым каналом и с каналами для приводов с плашками, для привода с шибером, крышку шиберного канала, боковые крышки с каналами для привода плашек, плашки с приводом, шибер с приводом и выполненном с габаритным сборочным размером корпуса с крышками - длины L=L ₁+2L₂=530 мм, отличающийся тем, что корпус превентора выполнен укороченным на 70 мм, с габаритным размером длины L₁=360 мм, боковые крышки превентора выполнены в виде стальных отливок, в средней части с приливом под приводы превентора, увеличивающим длину каждой крышки на 35 мм до длины L₂=85 мм.