Клеть прокатного стана

Полезная модель относится к области прокатки и может быть использована в широкополосных станах. Техническая задача заключается в обеспечении самонастройки клети в процессе работы во всех плоскостях путем устранения зазоров между подушкой и станиной клети. Клеть прокатного стана включает рабочие 1 и опорные 2 валки соответственно с подушками 3 и 4, установленные в станинах 5, сменные клиновые пластины 6 для рабочих валков 1 и для опорных валков 2. При этом клиновые пластины 6 установлены в станинах 5 посредством направляющих, и выполнены со скосами под углом =1,5-20° к оси клети. С противоположных сторон подушек 3 и 4, установлены сегментные вставки 7. При этом плоская поверхность каждой сегментной вставки 7 скошенной поверхностью соответствующей ей клиновой пластины 6, а сферическая поверхность сегментной вставки 7 установлена подвижно в выемке 8, выполненной по форме сферической поверхности вставки 7 в подушке 3 и 4.

Полезная модель относится к области прокатки и может быть использована в широкополосных станах.

Известен узел опорного валка, включающий опорный валок с подушками, установленными в станинах рабочей клети, клиновые планки установленные на стойках станин в горизонтальных направляющих с возможностью перемещения в направлении оси клети, и стационарно установленные на подушках сменные клиновые планки, взаимодействующие с подвижными клиновыми планками на стойках станин (см. пат. РФ №2088354, В 21 В 31/02).

Недостатком данного узла является невозможность самонастройки в процессе работы за счет того, что сменные клиновые планки на подушках установлены стационарно, и поэтому регулировка угла перекоса и устранение зазоров между станиной и подушкой происходит только за счет подвижных клиновых планок в горизонтальной плоскости.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является клеть прокатного стана, включающая рабочие и опорные валки с подушками, установленные в станинах, сменные клиновые пластины, имеющие угол скоса равный 1,5-20°, и взаимодействующие плоской стороной со станинами (см. а.с. СССР №1570810, В 21 В 13/00).

Недостатком известной клети является невозможность самоустановки валков в процессе работы во всех плоскостях, так как клиновые пластины перемещаются только в одном направлении, то есть в направлении оси валка.

Техническая задача, решаемая заявляемой полезной моделью, заключается в обеспечении самонастройки клети в процессе работы во всех плоскостях путем постоянного выбора зазоров между подушкой и станиной клети.

Поставленная задача решается тем, что известная клеть прокатного стана, включающая рабочие и опорные валки с подушками, установленные в станинах, сменные клиновые пластины, имеющие угол скоса равный 1,5-20°, и взаимодействующие плоской стороной со станинами, согласно изменению, снабжена расположенными с противоположных сторон подушки сегментными вставками, каждая из которых плоской поверхностью контактирует со скошенной поверхностью клиновой пластины, а выпуклая ее поверхность установлена подвижно в выемке подушки, выполненной по форме вставки.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:

- на фиг.1 схематично изображена клеть прокатного стана, сторона перевалки;

- на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Клеть прокатного стана включает рабочие 1 (фиг.1) и опорные 2 валки (фиг.1, 2) соответственно с подушками 3 и 4 (фиг.1), установленные в станинах 5 (фиг 1, 2), сменные клиновые пластины 6 для рабочих валков 1 и для опорных валков 2 (фиг.1). При этом клиновые пластины 6 установлены в станинах 5 посредством направляющих (на рисунке не показано), и выполнены со скосами под углом =1,5-20° к оси клети. Выбранная величина угла от скоса клиновых пластин 6 предотвращает заклинивание подушек 3 и 4 в станинах 5. С противоположных сторон подушек 3 и 4, установлены сегментные вставки 7, плоская поверхность которых контактирует со скошенной поверхностью клиновых пластин 6, а сферическая поверхность сегментных вставок 7 размещена подвижно в выемках 8, выполненных в подушках 3 и 4 по форме сферической поверхности вставок 7.

Работает клеть прокатного стана следующим образом. При установке рабочих 1 и опорных 2 (фиг.1) валков в клеть сегментные вставки 7 устанавливают в выемках 8 подушек 3 и 4. Затем между станиной 5 (фиг.1, 2) и плоской поверхностью сегментных вставок 7

сверху устанавливают клиновые пластины 6. Под действием собственного веса скошенная поверхность каждой клиновой пластины 6 плотно соприкасается с плоской поверхностью сегментных вставок 7, что приводит к выбору зазоров между ними и одновременному расклиниванию подушек 3 и 4. В процессе прокатки металла, происходит износ клиновых пластин 6. За счет того, что выпуклая поверхность сегментных вставок 7 установлена в выемках 8 подушек 3 и 4 подвижно, происходит поворот сегментных вставок 7 в ту сторону, где образуется максимальный износ клиновых пластин 6 и одновременно при этом происходит расклинивание подушек 3 и 4 клети за счет перемещения вниз под собственным весом клиновых пластин 6. Все это обеспечивает самонастройку клети путем постоянного выбора зазоров между подушками 3 и 4 и станиной 5.

Клеть прокатного стана, включающая рабочие и опорные валки с подушками, установленные в станинах, сменные клиновые пластины, имеющие угол скоса, равный 1,5-20° и взаимодействующие плоской стороной со станинами, отличающаяся тем, что она снабжена расположенными с противоположных сторон подушек сегментными вставками, каждая из которых плоской поверхностью контактирует со скошенной поверхностью клиновой пластины, а выпуклая ее поверхность установлена подвижно в выемке подушки, выполненной по форме вставки.