Устройство автоматической укладки отдельных изделий

Предложение относится к области машиностроения, а именно к устройствам подачи отдельных плоских изделий после отделения их от стопки в сочетании с укладкой на другие изделия. Устройство автоматической укладки отдельных изделий, в частности печенья или иных изделий преимущественно на творожные сырки в процессе их производства, содержащее установленные на основании питатель и размещенный под ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения выталкиватель, подающий изделия из питателя в позицию технологического процесса, причем изделия поступают к транспортирующему механизму, предназначенному для подачи изделий, на которые производят укладку, составляющих первый слой продукта, при этом выталкиватель состоит из выталкивающей пластины, соединенной с поддерживающей пластиной, расположенной под основанием и в непосредственной близости от поверхности изделий первого слоя, а основание снабжено направляющими, установленными на выходе изделий с питателя в направлении движения транспортирующего механизма. Предложение позволяет точно укладывать изделий одно на другое при создании комбинированных продуктов.

Предложение относится к области машиностроения, а именно к устройствам подачи отдельных плоских изделий после отделения их от стопки в сочетании с укладкой на другие изделия.

Предложение может быть использовано в пищевой промышленности для производства комбинированных, двухслойных пищевых продуктов, таких как творожные сырки с печеньем, многослойные пирожные, печенья -сэндвичи и других. Предложение предназначено для укладки, например, печенья, вафель и других кондитерских изделий поверх аналогичных или иных продуктов.

Из уровня техники известно устройство для производства двухслойных пищевых продуктов (см. патент RU №2242878, А 21 С 11/16, 2004). Устройство содержит линейный конвейер для перемещения пищевых продуктов, которые расположены на линейном конвейере в несколько рядов по ширине линейного конвейера в направлении перемещения по длине линейного конвейера, и узлы, расположенные над линейным конвейером, каждый - для производства пищевых продуктов, образующих отдельный ряд из нескольких рядов пищевых продуктов на линейном конвейере. При этом узлы расположены параллельно, и каждый узел включает средство подачи пищевого материала.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции. Кроме того, оно предназначено для выпуска таких двухслойных продуктов, как китайские булочки, в которых наружный материал (оболочка) обертывает внутренний материал (начинку). Поэтому с помощью данного

устройства невозможно выпускать такие пищевые продукты, как творожные сырки с печеньем, в которых один продукт укладывают в процессе изготовления на другой.

Известно также устройство для укладки предметов, преимущественно брикетов творога, содержащее транспортер, связанный с ним накопительный рольганг, толкатель для перемещения предметов с накопительного рольганга и кассету для переноса предметов, включающую пластину для предметов (см. авторское свидетельство SU №1634573, В 65 В 5/10, 1991).

Недостатками данного устройства являются сложность и недостаточная надежность конструкции. Это обусловлено тем, что перемещение толкателя, снабженного двумя упорами, требует использования дополнительного привода и обеспечения синхронизации работы его упоров. Кроме того, данное устройство подает брикеты творога из накопителя и укладывает их в тару, оно не предназначено для укладки одних изделий на другие. Поэтому с помощью данного устройства невозможно выпускать такие пищевые продукты, как творожные сырки с печеньем.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является загрузочное устройство, включающее установленное на основании средство подачи штучных заготовок в позицию обработки из вертикально закрепленного на этом же основании накопителя заготовок, выполненного в виде магазина (см. патент RU №2005587, B 23 Q 7/06, 1994).

Недостатком данного устройства является то, что оно не предназначено для работы с хрупкими изделиями типа печенья, вафель и других подобных. Данное устройство включает отсекатель, который при движении попадает между изделиями и нарушает их структуру. А также это устройство не предназначено для точной укладки подаваемых заготовок на другие предметы.

Технический результат предложения заключается в повышении точности укладки изделий одно на другое при создании комбинированных

продуктов, сохраняя при этом высокую производительность технологического процесса формовки изделий, составляющих первый слой.

Для достижения указанного технического результата в устройстве автоматической укладки отдельных изделий, в частности печенья или иных изделий преимущественно на творожные сырки в процессе их производства, содержащем установленные на основании питатель и размещенный под ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения выталкиватель, подающий изделия из питателя в позицию технологического процесса, согласно предложению, изделия поступают к транспортирующему механизму, предназначенному для подачи изделий, на которые производят укладку, составляющих первый слой продукта, при этом выталкиватель состоит из выталкивающей пластины, соединенной с поддерживающей пластиной, расположенной под основанием и в непосредственной близости от поверхности изделий первого слоя, а основание снабжено направляющими, установленными на выходе изделий с питателя в направлении движения транспортирующего механизма. Кроме того, питатель выполнен составным, по меньшей мере, из двух линий подачи, транспортирующий механизм является отводящим транспортером формующей творожные сырки машины, а на основании размещено средство прижима изделий к творожным сыркам в виде пластины, установленной за направляющими с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения.

Наличие отличительных признаков, а именно, подача изделий к транспортирующему механизму, предназначенному для подачи изделий, на которые производят укладку, составляющих первый слой продукта, выполнение выталкивателя, состоящим из выталкивающей пластины, соединенной с поддерживающей пластиной, расположенной под основанием и в непосредственной близости от поверхности изделий первого слоя, наличие на основании направляющих, установленных на выходе изделий с питателя в направлении движения транспортирующего механизма, а также

выполнение питателя составным, по меньшей мере, из двух линий подачи, причем транспортирующий механизм является отводящим транспортером формующей творожные сырки машины, размещение на основании средства прижима изделий к творожным сыркам в виде пластины, установленной за направляющими с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности «новизна».

Сущность предложения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид четырехрядного устройства автоматической укладки отдельных изделий, например, печенья; на фиг.2 (позиции а, б, в) схематично показана работа устройства автоматической укладки отдельных изделий (один ряд печенья).

Следует учесть, что на чертежах для большей ясности представлены только те детали, которые необходимы для понимания существа технического решения, а сопутствующее оборудование, хорошо известное специалистам в данной области, на чертежах не представлено.

Устройство автоматической укладки отдельных изделий устанавливают на транспортер, например, формующей творожные сырки машины. Устройство крепят к корпусу машины боковыми вертикальными пластинами 1, имеющими вертикальные пазы для регулировки по высоте положения устройства относительно поверхности транспортной ленты. Между собой боковые пластины 1 соединены кронштейном и прикреплены к основанию 2. На основании 2 установлен питатель решенный как блок лотков 3 для загрузки печенья. Блок лотков 3 выполнен в виде параллельно расположенных и сцепленных между собой лотков, несколько отклоненных от вертикали. Непосредственно у блока лотков 3 на основании 2 вертикально установлен щиток 4, придерживающий изделия, находящиеся в лотках. На основании 2 также закреплен выталкиватель, выполненный в виде двух пластин: выталкивающей пластины 5, которая соединена с поддерживающей пластиной 6 посредством призматических шпонок 7, установленных с

возможностью перемещения от привода пневматического цилиндра 8 в пазах 9, выполненных в основании 2. За щитком 4 по ходу технологического процесса на основании 2 установлены направляющие для изделий 10. Для прижима печенья к сыркам за направляющими для изделий 10 на основании 2 закреплен прижим 11, выполненный в виде пластины и установленный с возможностью вертикального перемещения от привода пневматического цилиндра 12. Устройство также снабжено датчиком регистрации 13 проходящих изделий.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение прижима 12 верхнее. Исходное положение выталкивающей пластины 5 выдвинутое под блок лотков 3.

Загруженные в блок лотков 3 и придерживаемые щитком 4 плоские изделия, например печенья, лежат стопками на выдвинутой выталкивающей пластине 5. При перемещении выталкивателя в противоположном направлении движению транспортной ленты, его выталкивающая пластина 5 выходит из-под стопок печенья, которые под своим весом опускаются на поверхность основания 2. Во время рабочего хода (фиг.2 а) выталкивающая пластина 5 выталкивает нижний ряд печенья, двигая его к краю основания 2. Вместе с выталкивающей пластиной 5 из-под нижней стороны основания 2 выдвигается и его поддерживающая пластина 6, на которую попадают печенья, продвигаясь вдоль направляющих для изделий 10, предотвращающих их смещение. При подходе творожных сырков под поддерживающую пластину 6 по команде датчика регистрации 13 пневматический цилиндр 8 возвращает выталкивающую пластину 5 и поддерживающую пластину 6 назад (фиг.2 б), и печенья опускаются на сырки. Одновременно выдается команда на срабатывание привода 12 пневматического цилиндра прижима 11 (фиг.2 в). Прижим 11 прижимает печенья к сырку, сразу возвращаясь в исходное положение.

Заявляемое устройство точно ориентирует изделия, например печенья, в момент их укладки на другие изделия, не допуская разворота и бокового смещения. Это достигается тем, что печенья, извлекаемые из загрузочных лотков, попадают на приемную пластину, проходя через направляющие. Приемная пластина находится на минимальном расстоянии от поверхности изделий, на которые накладываются печенья, и когда она убирается, печенья опускаются на каждое изделие точно сориентированными относительно их внешнего контура.

Устройство автоматической укладки отдельных изделий разработано и изготовлено на машиностроительном заводе «ТАУРАС-ФЕНИКС» и успешно использовано на предприятии заказчика.

Из вышесказанного следует, что изготовление данного устройства промышленным способом не вызывает затруднений, предполагает использование освоенных материалов и стандартного оборудования, что свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности «промышленная применимость».

1. Устройство автоматической укладки отдельных изделий, в частности печенья или иных изделий преимущественно на творожные сырки в процессе их производства, содержащее установленные на основании питатель и размещенный под ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения выталкиватель, подающий изделия из питателя в позицию технологического процесса, отличающееся тем, что изделия поступают к транспортирующему механизму, предназначенному для подачи изделий, на которые производят укладку, составляющих первый слой продукта, при этом выталкиватель состоит из выталкивающей пластины, соединенной с поддерживающей пластиной, расположенной под основанием и в непосредственной близости от поверхности изделий первого слоя, а основание снабжено направляющими, установленными на выходе изделий с питателя в направлении движения транспортирующего механизма.

2. Устройство автоматической укладки отдельных изделий по п.1, отличающееся тем, что питатель выполнен составным, по меньшей мере, из двух линий подачи.

3. Устройство автоматической укладки отдельных изделий по п.1 или 2, отличающееся тем, что транспортирующий механизм является отводящим транспортером формующей творожные сырки машины.

4. Устройство автоматической укладки отдельных изделий по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что на основании размещено средство прижима изделий к творожным сыркам в виде пластины, установленной за направляющими с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения.