Устройство для загиба края изделия из листа термопласта

Полезная модель относится к области обработки пластических материалов, а именно к устройствам придания формы гибкой, предназначенным, например, для производства полых изделий из тонких листов термопласта, например, прозрачных колпаков-блистеров. Технический результат выражается в обеспечении высокого качества изделий за счет более точного и плавного перемещения механизма загибания. Устройство для загиба края изделия из листа термопласта содержит установленные на станине держатель изделия, нагреватель линии загиба, установленный с возможностью вывода его из рабочей зоны, шаблон загиба вокруг его наружного края, упругий элемент, ограничитель перемещения подгибающей пластины и механизм загибания, содержащий формующий пуансон и подвижную подгибающую пластину, первый конец которой расположен под загибаемым краем изделия. Формующий пуансон касается поверхности подгибающей пластины и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения над наружным краем шаблона. Подгибающая пластина установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ходу формующего пуансона, который размещен на подгибающей пластине, с возможностью скольжения по ее поверхности. Первый конец подгибающей пластины выполнен скошенным в сторону шаблона, а второй конец связан с формующим пуансоном с помощью упругого элемента.

Полезная модель относится к области обработки пластических материалов, а именно к устройствам придания формы гибкой, предназначенным, например, для производства полых изделий из тонких листов термопласта, например, прозрачных колпаков-блистеров, которые с помощью загнутых краев скрепляются с картонной подложкой.

Известно устройство для загиба края изделия из листа термопласта, содержащее установленные на станине держатель изделия, нагреватель линии загиба, закрепленный с возможностью вывода его из рабочей зоны, шаблон загиба и механизм загибания. Механизм загибания содержит подвижную подгибающую пластину, выполненную в виде поворотной траверсы. Под загибаемым краем изделия рядом с первым концом подгибающей пластины расположен нагреватель. Функцию шаблона выполняет зажимной элемент, вдоль вертикальной стенки которого подгибающая пластина загибает край изделия (авт. свид. СССР №1260233, кл. В 29 С 53/02, 1986).

Известное устройство не обеспечивает достаточно высокое качество готовых изделий, поскольку участок края изделия в зоне нагревания не имеет опоры в период загибания, что может привести к провисанию и неравномерному растягиванию линии нагрева.

Прототипом заявляемого устройства является устройство для загиба края изделия из листа термопласта, содержащее установленные на станине держатель изделия, нагреватель линии загиба, закрепленный с возможностью вывода его из рабочей зоны, шаблон загиба вокруг его наружного края, механизм загибания, содержащий формующий пуансон и подвижную подгибающую пластину, первый конец которой расположен под загибаемым краем изделия, формующий пуансон касается поверхности подгибающей пластины

и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения над наружным краем шаблона. Подгибающая пластина лежит под углом на формующем пуансоне, а ее второй конец закреплен на горизонтальной оси вращения. Формующий пуансон во время движения загибки подбрасывает незакрепленный конец подгибающей пластины вместе с расположенным над ним краем изделия, заворачивая его параллельно линии нагрева. Затем формующий пуансон набегает на край изделия и завершает загибку вдоль края шаблона (пат. Российской Федерации №2096177, кл. В 29 С 53/54, 1997).

Известное устройство не обеспечивает достаточно высокое качество готовых изделий, что обусловлено недостаточной степенью точности и плавности перемещения механизма загибания, поскольку подгибающая пластина и формующий пуансон не связаны друг с другом, а траектории их перемещения пересекаются и свободный первый конец подгибающей пластины под действием неуправляемых сил тяжести и инерции может не успеть пересечь ход формующего пуансона при возврате в исходное положение для размещения под краем изделия и упасть на этот край. Кроме того, при подбрасывании формующим пуансоном не закрепленного первого конца подгибающей пластины в ней возникают вибрации, которые передаются краю изделия и приводят к короблению линии нагрева, которое усугубляется последующим резким ударом формующего пуансона, набегающего на край изделия.

В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования устройства для загиба края изделия из листа термопласта, в котором за счет введения новых деталей и нового выполнения механизма загибания обеспечена высокая точность и плавность перемещения формующего пуансона и подгибающей пластины и, следовательно, высокое качество готовых изделий.

Для решения поставленной задачи в устройство для загиба края изделия из листа термопласта, содержащее установленные на станине держатель изделия, нагреватель линии загиба, закрепленный с возможностью вывода его из рабочей зоны, шаблон загиба вокруг его наружного края, механизм загибания, содержащий формующий пуансон и подвижную подгибающую пластину,

первый конец которой расположен под загибаемым краем изделия, формующий пуансон касается плоскости подгибающей пластины и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения над наружным краем шаблона, согласно полезной модели, введены упругий элемент и ограничитель перемещения подгибающей пластины, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ходу формующего пуансона, который размещен на подгибающей пластине, с возможностью скольжения по ее поверхности, первый конец подгибающей пластины выполнен скошенным в сторону шаблона, а второй конец связан с формующим пуансоном с помощью упругого элемента.

Ограничитель перемещения подгибающей пластины может быть выполнен в виде выступа, например, на держателе изделия или на станине, а подгибающая пластина снабжена ответным выступу пазом.

Подгибающая пластина может быть установлена, например, на направляющих станины.

Целесообразно упругий элемент выполнить в виде по меньшей мере одной пружины сжатия, которая была бы установлена, например, в полости формующего пуансона, открытой к подгибающей пластине. Ось пружины целесообразно ориентировать по ходу формующего пуансона, а на втором конце подгибающей пластины выполнить связанный с одним концом пружины выступ, размещенный в упомянутой полости.

Конец формующего пуансона, взаимодействующий с загибаемым краем изделия, рекомендуется выполнить скошенным в сторону шаблона.

В лучшем примере реализации подгибающая пластина установлена со смещением относительно формующего пуансона в сторону шаблона.

Совокупность существенных признаков заявляемого устройства позволяет обеспечить высокое качество изделий за счет более точного и плавного перемещения механизма загибания относительно края изделия путем остановки подгибающей пластины в заданном фиксированном положении с помощью

выступа и возвращения ее в исходное положение с помощью упругого элемента.

В заявляемом устройстве, в отличие от прототипа, на протяжении всего технологического цикла подгибающая пластина находится под краем изделия, предотвращая возможность его провисания, а скошенный первый конец пластины является опорой для края изделия, который мягко подгибается вверх.

Кроме того, поскольку траектории перемещения подгибающей пластины и формующего пуансона, в отличие от прототипа, не пересекаются, устранена возможность их столкновения с возникновением вибраций, которые приводят к деформации края изделия.

Усиливает технический результат также размещение подгибающей пластины относительно формующего пуансона со смещением в сторону шаблона, которое компенсирует преждевременное скольжение формующего пуансона по подгибающей пластине, обусловленное небольшим сжатием упругого элемента на начальном этапе подгибания, во время которого подгибающей пластине противодействуют край изделия и силы трения покоя.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства для загиба края изделия из листа термопласта с выступом на станине, исходное положение; на фиг.2 - устройство на фиг.1, конец прямого хода подгибающей пластины; на фиг.3 - устройство на фиг.1 с выступом на держателе, конец прямого хода формующего пуансона.

Устройство для загиба края изделия из листа термопласта содержит установленные на станине 1 держатель 2 изделия 3, нагреватель 4 линии загиба, закрепленный с возможностью вывода его из рабочей зоны, шаблон 5 загиба вокруг его наружного края, механизм загибания, содержащий формующий пуансон 6 и подвижную подгибающую пластину 7, упругий элемент 8 и ограничитель перемещения подгибающей пластины 7. Ограничитель перемещения подгибающей пластины 7 может быть выполнен в виде выступа 9 на держателе 2 изделия 3 (фиг.3), либо в виде выступа 10 на станине 1 (фиг.1 и

2). Подгибающая пластина 7 снабжена ответным выступу 9 или 10 пазом 11. Первый конец 12 подгибающей пластины 7 расположен под загибаемым краем изделия 3 и выполнен скошенным в сторону шаблона 5, а второй конец 13 связан с формующим пуансоном 6 с помощью упругого элемента 8. Формующий пуансон 6 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения над наружным краем шаблона 5 и размещен на подгибающей пластине 7 с возможностью скольжения по ее поверхности. Подгибающая пластина 7, в свою очередь, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ходу формующего пуансона 6, например, на направляющих станины 1. Упругий элемент 8 выполнен в виде, по меньшей мере, одной пружины сжатия, которая установлена в полости 14 формующего пуансона 6, открытой к подгибающей пластине 7. Ось пружины ориентирована по ходу формующего пуансона 6. На подгибающей пластине 7 выполнен связанный с одним концом пружины выступ 15, размещенный в упомянутой полости 14. Конец 16 формующего пуансона 6, взаимодействующий с загибаемым краем изделия 3, выполнен скошенным в сторону шаблона 5. Подгибающая пластина 7 установлена со смещением относительно формующего пуансона 6 в сторону шаблона 5.

Нагреватель 4 выполнен линейным.

При необходимости загиба края изделия 3 с двух сторон симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии, которая проходит параллельно линии загиба через середину шаблона 5, устройство может содержать второй нагреватель 4 и механизм загибания, установленные над соответствующим краем изделия 3, или изделие 3 разворачивается на 180° и снова устанавливается в исходное положение на держателе 2 и процесс загибания повторяется.

Устройство для загиба края изделия из листа термопласта работает следующим образом.

Заготовка в виде листа термопласта с отформованным изделием 3 размещается на держателе 2, при этом загибаемый край изделия 3 опирается на

скошенную поверхность первого конца 12 подгибающей пластины 7, которая в исходном положении установлена со смещением относительно формующего пуансона 6 в сторону шаблона 5 (фиг.1). Нагреватель 4 опускается и нагревает линию загиба по всей длине края изделия 3. По истечении заданного времени нагреватель 4 поднимается из рабочей зоны. Одновременно пневмоцилиндр (на чертеже не показан) приводит в движение формирующий пуансон 6, который через размещенный в его полости 14 упругий элемент 8, например, пружину сжатия, оказывает давление на выступ 15 второго конца 13 подгибающей пластины 7, последняя перемещается, скользя по направляющим станины 1 (на чертеже не показаны), и подгибает вверх край изделия 3. Совместное перемещение формующего пуансона б с подгибающей пластиной 7 продолжается до момента упирания паза 11 упомянутой пластины в выступ 9 или 10 (фиг 2.). Подгибающая пластина 7 останавливается, а формующий пуансон 6, сжимая упругий элемент 8, продолжает скользить по поверхности подгибающей пластины 7. Скошенный конец 16 пуансона 6 завершает загибание края изделия 3 и размещает его вдоль внешнего края шаблона 5. В таком положении формующий пуансон 6 остается до охлаждения загибаемого края изделия 3 (фиг.3). После этого срабатывает пневмоцилиндр и возвращает формующий пуансон 6 в исходное положение. Упругий элемент 8 разжимается и ускоряет перемещение формующего пуансона 6, который в свою очередь, надавливает на размещенный в его полости 14 выступ 15, выполненный на втором конце 13 погибающей пластины 7, и перемещает последнюю в исходное положение. Готовое изделие удаляется, устанавливается новая заготовка, процесс загиба повторяется.

1. Устройство для загиба края изделия из листа термопласта, содержащее установленные на станине держатель изделия, нагреватель линии загиба, закрепленный с возможностью вывода его из рабочей зоны, шаблон загиба вокруг его наружного края, механизм загибания, содержащий формующий пуансон и подвижную подгибающую пластину, первый конец которой расположен под загибаемым краем изделия, формующий пуансон касается поверхности подгибающей пластины и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения над наружным краем шаблона, отличающееся тем, что введены упругий элемент и ограничитель перемещения подгибающей пластины, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ходу формующего пуансона, который размещен на подгибающей пластине, с возможностью скольжения по ее поверхности, первый конец подгибающей пластины выполнен скошенным в сторону шаблона, а второй конец связан с формующим пуансоном с помощью упругого элемента.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ограничитель перемещения подгибающей пластины выполнен в виде выступа на держателе изделия.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ограничитель перемещения подгибающей пластины выполнен в виде выступа на станине.

4. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что подгибающая пластина снабжена ответным выступу пазом.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подгибающая пластина установлена на направляющих станины.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде по меньшей мере одной пружины сжатия.

7. Устройство по п.1 или 6, отличающееся тем, что пружина сжатия установлена в полости формующего пуансона, открытой к подгибающей пластине, ось пружины ориентирована по ходу формующего пуансона, на втором конце подгибающей пластины выполнен связанный с одним концом пружины выступ, размещенный в упомянутой полости.

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конец формующего пуансона, взаимодействующий с загибаемым краем изделия, выполнен скошенным в сторону шаблона.

9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подгибающая пластина установлена со смещением относительно формующего пуансона в сторону шаблона.