Радиатор для систем водяного центрального отопления

Полезная модель относится к отопительным радиаторам, применяемым в системах водяного центрального отопления жилых, общественных и производственных зданий. Радиатор состоит из секций, каждая из которых включает в себя, по крайней мере, один вертикальный трубопровод для прохода теплоносителя через секцию радиатора, с которым соединены, по крайней мере, два горизонтальных трубопровода для подачи и выхода теплоносителя соответственно, обеспечивающих его проход между секциями радиатора, и теплорассеивающий элемент, состоящий, по крайней мере, из одного ребра для увеличения площади теплопередачи, причем концы горизонтальных трубопроводов каждой секции соединены между собой с помощью ниппеля, содержащего в центральной части элемент, способный к изгибу. Элемент, способный к изгибу может представлять собой сильфон, выполненный из нержавеющей стали или из теплостойкого полимерного материала. Предложенный радиатор может устанавливаться в помещениях, имеющих выпукло-вогнутые стены и/или декоративно-функциональные архитектурные элементы (эркеры, пилястры, ниши); он прост в использовании, может монтироваться сразу по месту.

Полезная модель относится к области отопительной техники, в частности к отопительным радиаторам, применяемым в системах водяного центрального отопления жилых, общественных и производственных зданий.

Известен отопительный радиатор, содержащий секции с вертикальными теплообменными каналами заданной длины и ширины, снабженными соосными с ними полыми вставками, скрепленные между собой ниппелями с образованием зазора между соседними секциями (Патент РФ №2024800, F 24 H 3/06, опубл. 15.12.1994 г.). Целью изобретения является интенсификация теплообмена. Однако, жесткая система креплений между секциями не позволяет применять такие радиаторы вдоль стен, имеющих нестандартную форму.

Известна система отопления, содержащая прибор отопления, к которому присоединены трубопроводы подающего и отводящего потока теплоносителя, при этом трубопроводы могут содержать телескопический узел (см. Свидетельство на полезную модель №22528, F 24 H 3/06, опубл. 10.04.2002 г.). Телескопический узел обеспечивает соединение трубопроводов между собой с возможностью изменения их длины и пространственного расположения относительно друг друга. В данном случае изменение пространственного расположения трубопроводов может происходить посредством их поворота относительно друг друга.

Данное техническое решение позволяет создавать пространственные конструкции на этапе проектирования системы отопления с учетом конкретного размещения системы труб и приборов отопления в помещениях и расстояния между ними. Однако, применение указанного телескопического узла в секционных радиаторах центрального отопления не позволит обеспечить изгиб трубопроводов между секциями и, следовательно, возможность размещения радиатора вдоль неплоских поверхностей, в частности, имеющих некоторую кривизну. Кроме того, для нормального функционирования телескопического узла требуется герметизирующее устройство, размещенное в накидной гайке и содержащее бандаж с уплотнительными кольцами и торцевое уплотнение, что усложняет конструкцию.

Известен радиатор (см. Патент RU 2180423, F 24 Н 3/06, опубл. 10.03.2002 г.), состоящий из секций, включающих в себя вертикальные трубопроводы для прохода теплоносителя через секцию радиатора и горизонтальные трубопроводы для прохода теплоносителя между секциями радиатора. При этом участки горизонтальных трубопроводов секций соединены между собой с помощью ниппелей с резьбой.

Указанное техническое решение принято за прототип.

Основным недостатком такого радиатора является отсутствие гибкого соединения между секциями, что не позволяет в процессе установки радиатора придать ему форму, повторяющую профиль стен.

Задача, которая решается предложенной полезной моделью, заключается в создании радиатора для систем центрального отопления, который может устанавливаться в помещениях, имеющих выпукло-вогнутые стены и/или декоративно-функциональные архитектурные элементы (эркеры, пилястры, ниши).

Технический результат, достигаемый при реализации заявленного технического решения, состоит в создании радиатора с гибким соединением между секциями, что позволяет решать поставленную задачу. Такие радиаторы просты в применении, хорошо вписываются в интерьер помещения. При этом обеспечиваются теплотехнические характеристики не хуже, чем в прототипе.

Конструкция радиатора для систем водяного центрального отопления, обеспечивающая достижение указанного выше технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны, может быть охарактеризована следующей совокупностью признаков.

Радиатор для систем водяного центрального отопления, состоящий из секций, в котором каждая секция включает в себя, по крайней мере, один вертикальный трубопровод для прохода теплоносителя через секцию радиатора, с которым соединены, по крайней мере, два горизонтальных трубопровода для подачи и выхода теплоносителя соответственно, обеспечивающих его проход между секциями радиатора, и теплорассеивающий элемент, состоящий, по крайней мере, из одного ребра для увеличения площади теплопередачи, причем согласно предложенному техническому решению, концы горизонтальных трубопроводов каждой секции

соединены между собой с помощью ниппеля, содержащего в центральной части элемент, способный к изгибу.

В частном случае выполнения радиатора элемент, способный к изгибу, представляет собой сильфон, причем он может быть выполнен из нержавеющей стали.

В другом частном случае элемент, способный к изгибу, может быть выполнен из теплостойкого полимерного материала, обеспечивающего требуемые теплотехнические характеристики и долговечность радиатора.

Горизонтальный трубопровод для подачи теплоносителя может содержать внутри трубку меньшего диаметра из теплостойкого гибкого материала длиной не более 3/4 длины всего радиатора. Поток горячего теплоносителя вначале направляют по указанной трубке к дальним секциям радиатора, который затем заполняет остальную часть трубопровода и более равномерно распределяется по вертикальным трубопроводам. Это позволяет повысить эффективность теплопередачи радиатора.

Ниппель может быть прикреплен к концам горизонтальных трубопроводов с помощью клея или с помощью резьбы.

Резьба может быть покрыта слоем антикоррозионного герметизирующего состава.

Внутренняя поверхность вертикальных и горизонтальных трубопроводов, а также внутренняя и внешняя поверхность трубки, расположенной в трубопроводе подачи теплоносителя, могут быть покрыты слоем антикоррозионного цинкового материала толщиной не менее 30 мкм.

Возможность осуществления заявляемого технического решения, охарактеризованного приведенной выше совокупностью признаков, а также возможность реализации назначения может быть подтверждена описанием возможной конструкции радиатора, что поясняется графическими материалами, на которых изображено следующее.

Фиг.1 - радиатор в сборе (общий вид).

Фиг.2 - ниппель с сильфоном.

Радиатор состоит из секций 1, выполненных методом литья под давлением из алюминиевого сплава и собранных с помощью ниппелей 2 в единую конструкцию с обеспечением герметичности.

Каждая секция 1 включает в себя вертикальный трубопровод 3 прямоугольного сечения для прохода теплоносителя через секцию радиатора, два горизонтальных трубопровода 4 круглого сечения для прохода теплоносителя между секциями радиатора, которые соединены с помощью сварного соединения с концами указанного вертикального трубопровода с образованием единого элемента для прохода теплоносителя.

Все трубопроводы выполнены из стали и могут иметь изнутри антикоррозионное цинковое покрытие толщиной не менее 30 мкм, выполненное методом термодиффузии.

Радиатор содержит также теплорассеивающий элемент, состоящий из двух основных ребер 5, расположенных симметрично относительно вертикального трубопровода 3 в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения трубопроводов 4. Теплорассеивающий элемент также включает два боковых ребра 6 одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер 5 на краях указанных ребер и перпендикулярно к ним, а также центральные ребра 7 одинаковой высоты, расположенные параллельно друг другу.

Теплорассеивающий элемент выполнен из алюминиевого сплава литьем под давлением с образованием в процессе литья биметаллической детали с упомянутым единым элементом для прохода теплоносителя, который используется как закладная деталь при осуществлении процесса литья.

Сборка секций 1 производится за счет соединения трубопроводов 4 посредством ниппелей 2. Соединение может быть резьбовым с применением антикоррозионного герметизирующего состава такого, как силикон, а может осуществляться с помощью анаэробного клеевого состава. При этом исключается контакт алюминиевых элементов секции радиатора с теплоносителем после соединения секций радиатора между собой.

Каждый ниппель содержит в центральной части сильфон 8, который может изготавливаться из нержавеющей стали, обладающей коррозионной стойкостью. Сильфон соединен с частями ниппеля, например, путем сварки.

Возможность изгиба сильфона позволяет придавать всему радиатору нужную форму, соответствующую стенам помещения. Такие радиаторы не требуют предварительного знания геометрических размеров и конфигурации

мест установки. Они просты в использовании, поскольку могут монтироваться сразу по месту.

Количество секций выбирается в зависимости от требований заказчика. Боковые ребра секций после сборки радиатора образуют переднюю панель радиатора и заднюю панель радиатора.

Описанный пример выполнения секционного радиатора для систем водяного центрального отопления доказывает возможность реализации назначения полезной модели и достижения указанного выше технического результата, но при этом не исчерпывает всех возможностей осуществления полезной модели, охарактеризованной совокупностью признаков, приведенной в формуле.

1. Радиатор для систем водяного центрального отопления, состоящий из секций, в котором каждая секция включает в себя, по крайней мере, один вертикальный трубопровод для прохода теплоносителя через секцию радиатора, с которым соединены, по крайней мере, два горизонтальных трубопровода для подачи и выхода теплоносителя, соответственно, обеспечивающих его проход между секциями радиатора, и теплорассеивающий элемент, состоящий, по крайней мере, из одного ребра для увеличения площади теплопередачи, отличающийся тем, что концы горизонтальных трубопроводов каждой секции соединены между собой с помощью ниппеля, содержащего в центральной части элемент, способный к изгибу.

2. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что элемент, способный к изгибу, представляет собой сильфон.

3. Радиатор по п.2, отличающийся тем, что сильфон выполнен из нержавеющей стали.

4. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что элемент, способный к изгибу, выполнен из теплостойкого полимерного материала.

5. Радиатор по п.2, отличающийся тем, что сильфон выполнен из теплостойкого полимерного материала.

6. Радиатор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что горизонтальный трубопровод для подачи теплоносителя содержит трубку меньшего диаметра из теплостойкого гибкого материала длиной не более 3/4 длины всего радиатора.

7. Радиатор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что ниппель прикреплен к концам горизонтальных трубопроводов с помощью клея.

8. Радиатор по п.6, отличающийся тем, что ниппель прикреплен к концам горизонтальных трубопроводов с помощью клея.

9. Радиатор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что ниппель прикреплен к концам горизонтальных трубопроводов с помощью резьбы.

10. Радиатор по п.6, отличающийся тем, что ниппель прикреплен к концам горизонтальных трубопроводов с помощью резьбы.

11. Радиатор по п.9, отличающийся тем, что резьба покрыта слоем антикоррозионного герметизирующего состава.

12. Радиатор по п.10, отличающийся тем, что резьба покрыта слоем антикоррозионного герметизирующего состава.

13. Радиатор по любому из пп.1-5, 8, 10, 11, 12, отличающийся тем, что внутренняя поверхность вертикальных и горизонтальных трубопроводов покрыта слоем антикоррозионного цинкового материала толщиной не менее 30 мкм.

14. Радиатор по п.6, отличающийся тем, что внутренняя поверхность вертикальных и горизонтальных трубопроводов, а также внутренняя и внешняя поверхность трубки покрыты слоем антикоррозионного цинкового материала толщиной не менее 30 мкм.

15. Радиатор по п.7, отличающийся тем, что внутренняя поверхность вертикальных и горизонтальных трубопроводов покрыта слоем антикоррозионного цинкового материала толщиной не менее 30 мкм.

16. Радиатор по п.9, отличающийся тем, что внутренняя поверхность вертикальных и горизонтальных трубопроводов покрыта слоем антикоррозионного цинкового материала толщиной не менее 30 мкм.