Насос перистальтического типа

Полезная модель относится к насосостроению и может быть использована для перекачивания чувствительных к трению жидкотекучих материалов. Насос содержит привод, на валу которого установлен диск с пережимными роликами. Ролики выполнены в виде катушки с широкими канавками, на которые с предварительным натягом одета эластичная трубка. На кронштейне установлена планка с возможностью вертикального перемещения, а концы трубки закреплены на штуцерах планки. Такое конструктивное выполнение насоса позволяет использовать эластичные трубки разного диаметра и регулировать величину ужатия трубки пережимными роликами. Изготовлен опытный экземпляр насоса, отработан с положительными результатами и рекомендован для перекачивания чувствительных к трению жидкотекучих взрывчатых материалов.

Полезная модель относится к области насосостроения и может быть использована для перекачивания чувствительных к трению жидко-текучих взрывчатых материалов.

Известны насосы перистальтического типа, содержащие корпус с овальным каналом, в котором монтируется эластичная упругая трубка. Нижняя половина овального канала повторяет нижнюю часть овала трубки. Канал, в который монтируется трубка, выполняется так, чтобы при обкатывании ролика эластичная трубка деформировалась настолько, чтобы перекрывался ее внутренний диаметр. На валу насоса крепится головка, которая на плоских пружинах несет на себе два диаметрально расположенных ролика. Длина пружины выбирается так, чтобы в собранном виде в насосе они имели такой предварительный натяг, который обеспечивал бы полную деформацию трубки. При вращении вала происходит попеременное обкатывание роликами эластичной трубки, что и обеспечивает работу насоса (патент США №3644068 кл. 417-477, патент США №3669574 кл. 417-477). Известны также насосы перистальтического типа, в которых для регулирования величины ужатия шланга предусмотрены специальные устройства в виде пружин и накладок (патенты Японии №24453, №24454 по кл. 63(3) D7). Патент Японии №24454 принят за прототип. Общими недостатками указанных насосов являются: значительный износ эластичных трубок за счет деформации при их прилегании к корпусу с профильным каналом и к пережимным роликам, сложность конструкции корпуса и регулировочных устройств,

необходимость разборки всего насоса при замене эластичной трубки.

Задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции, повышение эксплуатационной надежности насоса, увеличение срока службы эластичной трубки.

Технический результат достигается тем, что на валу привода на диске консольно закреплены съемные ролики, выполненные в виде катушки с канавками, на которые с предварительным натягом одета эластичная трубка, концы которой закреплены на планке с возможностью регулирования величины натяжения. Причем планка выполнена с вертикальными пазами, в которые входят стопорные винты, которыми снабжен вертикально установленный на раме привода кронштейн с пластиной, на которую упирается регулировочный винт, установленный на планке.

На чертеже изображен предлагаемый насос перистальтического типа, где: на фиг.1 - продольный разрез; на фиг.2 - поперечный разрез А-А (на фиг.1). Насос состоит из рамы 1, на которой установлен двигатель 2 с насаженным на его вал диском 3. На диске 3 закреплены три съемных ролика 4 с широкими канавками. Кронштейн 5 закреплен на раме и в верхней части снабжен съемной планкой 6 с двумя штуцерами 7 для всасывания и нагнетания. Планка 6 закреплена на кронштейне стопорными гайками 8 с возможностью вертикального перемещения за счет пазов 9 и винтов 10. На кронштейне 5 имеется пластина 11, в которую упирается регулировочный винт 12, ввернутый в резьбовое отверстие планки 6. Концы 13 и 14 эластичной трубки 15 закреплены на штуцерах 7. Эластичная трубка с предварительным натягом одета на ролики 4.

Насос работает следующим образом. Перекачиваемая жидкость через один из штуцеров 7 поступает в полость трубки, образованную между двумя роликами 4, которые при вращении выдавливают жидкость

в другой штуцер 7. Штуцера 7 могут быть всасывающими и нагнетающими в зависимости от направления вращения вала электродвигателя. Регулирование величины ужатия трубки пережимными роликами осуществляется перемещением подвижной планки со штуцерами, на которых закреплены концы трубки и вращением регулировочного винта при ослабленных гайках на кронштейне. За счет натяжения трубки относительно пережимных роликов можно регулировать и производительность насоса. Конструкция насоса позволяет использовать эластичные трубки разного диаметра за счет того, что ролики выполнены с широкими канавками. Насос прост в изготовлении и обслуживании. В конструкции насоса отсутствует корпус с профильным каналом для укладки в нем эластичной трубки, как в известных насосах. Насос может изготавливаться в любых механических мастерских за счет наличия минимального количества простых деталей.

Разработаны рабочие чертежи насоса, изготовлен опытный образец, который отработан с положительными результатами и рекомендован для перекачивания и дозирования чувствительных к трению и удару жидкостей в производствах взрывчатых материалов.

1. Насос перистальтического типа, содержащий привод, на валу которого установлен диск с пережимными роликами, эластичную трубку, концы которой закреплены на штуцерах кронштейна, установленного на раме привода, отличающийся тем, что пережимные ролики выполнены в виде катушки с широкими канавками, на которые с предварительным натягом одета эластичная трубка, а на кронштейне установлена планка с возможностью вертикального перемещения, причем штуцеры закреплены на планке.

2. Насос по п.1, отличающийся тем, что кронштейн дополнительно снабжен пластиной, на которую упирается регулировочный винт, установленный в резьбовом отверстии планки.