Центробежный очиститель жидкости
Полезная модель относится к области разделения неоднородных жидкостей и может быть использована в машиностроительной, нефтеперерабатывающей, энергетической, химической и других отраслях промышленности.
Технический результат полезной модели - повышение эффективности и качества очищенной жидкости.
Центробежный очиститель содержит закрытый колпаком 14 ротор 1 со вставкой 5 тонкослойной очистки, с верхней крыльчаткой 6 и нижней крыльчаткой 7, установленной на конусообразной обечайке 11.
На полой оси 2 установлены ротор 1 и напорный диск 8 для отвода очищенной жидкости через канал 9 в полой оси 2, соединенный с патрубком 21 отвода очищенной жидкости.
Центробежный очиститель снабжен герметичной емкостью 30, полость которой через фланец 17, установленный на ней, и через конусообразную обечайку 11 соединен с полостью ротора 1. Патрубки подвода очищаемой жидкости 20 и отвода очищенной жидкости 21 смонтированы во фланце 17.
Полезная модель относится к области разделения неоднородных жидкостей и может быть использована в машиностроительной, нефтеперерабатывающей, энергетической, химической и других отраслях промышленности.
Известен центробежный очиститель жидкости, содержащий ротор, включающий колпак и размещенную внутри него тонкослойную вставку, имеющий каналы для подвода очищаемой и отвода очищенной жидкости, полую ось, на которой через подшипники установлен ротор, напорный диск для отвода очищенной жидкости и верхнюю и нижнюю крыльчатки (патент РФ №640477, М.кл. В 04 В 1/08, 1976 г.).
Недостатком его является накопление на внутренней и нижней части колпака выделенных из очищаемой жидкости загрязнений, что вызывает необходимость периодически останавливать работу центробежного очистителя и разбирать его для удаления накопившихся загрязнений.
Ближайшим техническим решением к предложенному является центробежный очиститель жидкости, включающий колпак, ротор с
тонкослойной вставкой, полую ось, напорный диск для отвода очищенной жидкости, верхнюю и нижнюю крыльчатки. Канал в полой оси соединен с патрубком отвода очищаемой жидкости. К нижней части колпака прикреплена большим основанием конусообразная обечайка, соединенная с герметичной емкостью. Патрубок для подвода очищаемой жидкости соединен с герметичной емкостью (патент РФ №1069246, М.кл. В 04 В 7/00 1994 г.).
Недостатком этого центробежного очистителя является взмучивание накопившегося в герметичной емкости осадка, частично поступающего в полость очистителя, что снижает эффективность и качество очистки.
Задачей полезной модели является повышение эффективности очистки и качества очищенной жидкости.
Технический результат достигается тем, что в центробежном очистителе, содержащем закрытый колпаком ротор со вставкой тонкослойной очистки, с верхней крыльчаткой и с нижней крыльчаткой, установленной на конусообразной обечайке, полую ось, на которой через подшипники установлен ротор, напорный диск для отвода очищенной жидкости через канал в полой оси, соединенный с патрубком отвода очищенной жидкости, патрубок подвода очищаемой жидкости и герметичную емкость, полость которой соединена с полостью ротора через конусообразную обечайку, полость ротора соединена с герметичной емкостью через установленный на
герметичной емкости фланец, в котором смонтированы патрубки подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости.
На чертеже изображен продольный разрез центробежного очистителя.
Центробежный очиститель содержит ротор 1, установленный на неподвижной полой оси 2 через подшипники скольжения 3 и 4.
Ротор 1 содержит вставку тонкослойной очистки 5, верхнюю 6 и нижнюю 7 крыльчатки. На полой оси 2 установлен напорный диск 8 для отвода очищенной жидкости через канал 9 в полой оси 2. Напорный диск 8 является также через шайбу 10 верхним упорным подшипником ротора 1. Нижняя крыльчатка 7 установлена на конусообразной обечайке 11, через которую в ротор 1 подается очищаемая жидкость и по которой отводится выделенный из жидкости осадок. В нижней части конусообразной обечайки 11 имеется цилиндрический шкив 12 с канавками 13 для приводного ремня. Ротор 1 закрыт колпаком 14, который в нижней части фиксируется на роторе 1 пружинным кольцом 15, а в верхней - герметично уплотнен пробкой 16 с клапанным механизмом выпуска воздуха.
Центробежный очиститель установлен конусообразной обечайкой 11 на фланец 17, имеющий в центральной части выступ 18 и сквозное отверстие 19. Во фланце 17 смонтированы патрубок 20 подвода очищаемой жидкости, соединенный через конусообразную
обечайку 11 с полостью ротора 1, и патрубок 21 отвода очищенной жидкости, соединенный с каналом 9 в полой оси 2.
Конусообразная обечайка 11 сопрягается с выступом 18 фланца 17 через торцевое уплотнение, включающее кольцо 22, закрепленное в центральном отверстии обечайки 11, контактирующее с ним кольцо 23, закрепленное на державке 24, которая, в свою очередь, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения на выступе 18 фланца 17. Державка 24 с кольцом 23 поджимается к кольцу 22 пружинами 25 и фиксируется от проворота штифтом 26. Ось 2 устанавливается соосно с отверстием 19 и крепится к фланцу 17 посредством проставки 27. При этом канал 9 полой оси 2 через проставку 27, распложенную между полой осью 2 и отверстием 19, сообщается с патрубком 21 отвода очищенной жидкости, а внутренняя полость конусообразной обечайки 11 через отверстие 19 сообщается с патрубком подвода очищаемой жидкости 20.
Фланец 17 через гибкое уплотнение 28, имеющее в центральной части конусообразное отверстие 29, устанавливается на герметичную емкость 30. При этом герметичная емкость 30 через отверстия 29 и 19 сообщена с внутренней полостью обечайки 11.
Предложенный центробежный очиститель работает следующим образом.
Перед пуском герметичная емкость 30, фланец 17, и все полости очистителя: конусообразная обечайка 11, колпак 14, ротор 1, напорный
диск 8, канал 9 в оси 2 заполнены очищаемой жидкостью. Ротор 1 приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу и шкив 12. Очищаемая жидкость через патрубок 20, минуя заполненную герметичную емкость 30, непосредственно поступает через отверстие 19 в конусообразную обечайку 11 и далее в очиститель. Предварительно очищенная в зоне конусообразной обечайки 11 колпака 14 жидкость поступает во вставку тонкослойной очистки 5, где подвергается окончательной очистке. Очищенная жидкость напорным диском 8 через отверстие 9 в полой оси 2 подается в отверстие проставки 27 и далее в патрубок 21.
В связи с тем, что очищаемая жидкость при поступлении в центробежный очиститель не проходит через герметичную емкость, на дне которой скапливается осадок, не происходит взмучивание этого осадка и его поступления в зону очистки в центробежном очистителе, что существенно повышает эффективность его работы.
После останова вращения очистителя накопившиеся на поверхностях осаждения частицы загрязнений под действием сил гравитации или с применением способов интенсификации (напр. вибрационного) сползают через отверстия 19 и 29 в герметичную емкость 30, где происходит их постепенное накопление. Периодически герметичная емкость 30 освобождается от накопленного осадка известными способами.
Центробежный очиститель жидкости, содержащий закрытый колпаком ротор со вставкой тонкослойной очистки, с верхней крыльчаткой и с нижней крыльчаткой, установленной на конусообразной обечайке, полую ось, на которой через подшипники установлен ротор, напорный диск для отвода очищенной жидкости через канал в полой оси, соединенный с патрубком отвода очищенной жидкости, патрубок подвода очищаемой жидкости и герметичную емкость, полость которой соединена с полостью ротора через конусообразную обечайку, отличающийся тем, что полость ротора соединена с герметичной емкостью через установленный на герметичной емкости фланец, в котором смонтированы патрубки подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости.
