Дисковый нож
Полезная модель относится к оборудованию для холодной резки металлов, а именно к конструкции дисковых ножей, и может быть использована на предприятиях металлургической и металлообрабатывающей промышленности.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в сохранении контактной выносливости, износостойкости при значительном снижении стоимости дисковых ножей.
Нож выполнен в виде корпуса с торцевой и наружной поверхностями твердостью не более HRC 40. На наружной поверхности корпуса с прилеганием к торцевой поверхности корпуса расположен износостойкий элемент с твердостью поверхности не менее HRC 58, выполненный в виде кольцеобразного слоя и являющийся неделимым целым с корпусом ножа.
Полезная модель относится к оборудованию для холодной резки металлов, а именно к конструкции дисковых ножей, и может быть использована на предприятиях металлургической и металлообрабатывающей промышленности.
Известен дисковый нож, содержащий корпус в виде диска и охватывающее его кольцо, состоящее из сегментов с износостойкими накладками, выполненными с режущими кромками, и средств фиксации (Авт. св-во №1152727, МПК B 23 D 19/04, 35/00, 1985 г.).
Недостатком известного дискового ножа является его невысокая контактная выносливость и износостойкость.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является дисковый нож, содержащий поверхность наружного диаметра и торцевые поверхности, выполненный из инструментальной легированной стали, при этом твердость поверхностей дискового ножа HRC 48-58, (ТУ 14-1-2197-77 с изменениями 5 от 1.11.86, с3).
Недостатком известного дискового ножа является его высокая стоимость.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в сохранении контактной выносливости, износостойкости при значительном снижении стоимости дисковых ножей.
Поставленная задача достигается тем, что известный дисковый нож, выполненный в виде корпуса с торцевой и наружной поверхностями, в отличие от ближайшего аналога, снабжен износостойким элементом, выполненным в виде кольцеобразного слоя с твердостью поверхности не менее HRC 58, расположенным на наружной поверхности корпуса с
прилеганием к торцевой поверхности, при этом поверхности корпуса имеют твердость не более HRC 40, причем износостойкий элемент выполнен шириной не менее 20 мм и глубиной не менее 8 мм.
Сущность заявляемого технического решения заключается в том, что на наружной поверхности дискового ножа выполнен износостойкий элемент в виде кольцеобразного слоя с твердостью поверхности не менее HRC 58, составляющий одно целое с дисковым ножом, твердость остальных поверхностей дискового ножа не более HRC 40.
Предлагаемое расположение износостойкого элемента на наружной поверхности дискового ножа позволило выполнить посредством наплавки кольцеобразный слой с твердостью его поверхности не менее HRC 58 и в результате сохранить контактную выносливость дискового ножа и его износостойкость, при этом значительно снизить стоимость дисковых ножей. При твердости поверхности износостойкого элемента менее HRC 58 снижается стойкость дискового ножа и снижается качество реза, при твердости поверхностей дискового ножа менее HRC40 происходит деформация ножа.
Износостойкий элемент выполнен шириной не менее 20 мм и глубиной не менее 8 мм. В виду того, что ширина износостойкого элемента, выполненного в виде кольцеобразного слоя на наружной поверхности, не менее 20 мм, то возможность переточек дискового ножа возрастает. При ширине износостойкого элемента менее 20 мм уменьшается стойкость дискового ножа, а при уменьшении глубины менее 8 мм ухудшается качество реза.
Полезная модель поясняется чертежом, где изображен дисковый нож, профиль.
Корпус 1 дискового ножа имеет наружную поверхность 2, торцевые 3 и 4 поверхности и износостойкий элемент 5.
Корпус 1 дискового ножа, преимущественно для холодной резки металла, может быть изготовлен из стали, твердость которой может составлять не более HRC 40. На наружной поверхности 2 расположен износостойкий элемент 5, выполненный в виде кольцеобразного слоя, с прилеганием к торцевой поверхности 3. В процессе резки происходит затупление кромок между торцевой поверхностью 3 и износостойким элементом 5.
Опытные испытания дисковых ножей предлагаемой конструкции проводились при разделительной резке рулонной горячекатаной стали Ст3 толщиной 1,5 мм на агрегатах продольной резки Цеха покрытий ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
Износостойкий элемент выполнен шириной 22 мм, глубиной 8 мм. Износостойкий элемент выполнен наплавкой порошковой проволоки DO 70 или DO 80 диаметром 1,6 мм с последующей шлифовкой под размер.
Проведенные испытания дисковых ножей диаметром 280 мм и шириной 38 мм, изготовленных из стали 45 с твердостью HRC 40 показали, что выполнение на наружной поверхности дискового ножа износостойкого элемента, выполненного в виде кольцеобразного слоя с твердостью поверхности HRC 58, позволили сохранить контактную выносливость и износостойкость, при этом существенно снизить стоимость дисковых ножей. В виду того, что ширина износостойкого элемента, выполненного в виде кольцеобразного слоя на наружной поверхности, не менее 20 мм, то возможность переточек дискового ножа возрастает, что также позволяет снизить стоимость дисковых ножей.
1. Дисковый нож, выполненный в виде корпуса с торцевой и наружной поверхностями, отличающийся тем, что он снабжен износостойким элементом, выполненным в виде кольцеобразного слоя с твердостью поверхности не менее HRC 58, расположенным на наружной поверхности корпуса с прилеганием к торцевой поверхности, при этом поверхности корпуса имеют твердость не более HRC 40.
2. Нож по п.1, отличающийся тем, что износостойкий элемент выполнен шириной не менее 20 мм и глубиной не менее 8 мм.
