Устройство для проведения ремонта дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора
Полезная модель относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих сборок для ядерного реактора, в частности, при проведении ремонтных операций дистанционирующих решеток.
Технической задачей полезной модели является повышение эксплуатационных характеристик устройства за счет точной базировки относительно торцевой поверхности ячеек дистанционирующих решеток, ограничения хода рабочих губок для обеспечения точности выполнения операции, профилирования рабочих поверхностей губок.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для проведения ремонта дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора губки выполнены с профилированными рабочими поверхностями и, по крайней мере, на одной из губок на расстоянии от рабочей поверхности параллельно направлению рабочего хода губки выполнен базовый элемент, а ход губок ограничен базовыми поверхностями, расположенными перпендикулярно движению губок.
Полезная модель относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих сборок ядерного реактора, в частности, при проведении ремонтных операций дистанционирующих решеток тепловыделяющих сборок.
Конструкция дистанционирующей решетки включает набранное из ячеек поле, замкнутое в шестигранный обод. Одним из основных геометрических размеров дистанционирующей решетки, определяющих работоспособность тепловыделяющей сборки, является вписанный диаметр ячеек под тепловыделяющий элемент, образующийся внутренними выступами, прочно, с натягом фиксирующими пропущенные сквозь ячейки тепловыделяющие элементы (см. Разработка, производство и эксплуатация тепловыделяющих элементов энергетических реакторов, книга 1, под редакцией Ф.Г.Решетникова, М., Энергоатомиздат, 1995 г, с.187). Точное выполнение вписанного диаметра ячеек необходимо для обеспечения фиксации тепловыделяющих элементов в дистанционирующей решетке. При прослабленной сборке тепловыделяющих элементов в ячейки дистанционирующей решетки из-за фреттинг-коррозии в ядерном реакторе возможно саморазрушение оболочки тепловыделяющего элемента, а при сборке с усиленным натягом тепловыделяющих элементов в ячейки дистанционирующей решетки возможно повреждение оболочки из циркониевого сплава при сборке, что вызовет в месте повреждения язвенную коррозию и разгерметизацию тепловыделяющего элемента.
При изготовлении дистанционирующей решетки не исключается вероятность отклонений ее геометрических размеров от допустимых, а следовательно, и необходимость проведения ремонта с целью обеспечения всех необходимых требований.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному устройству являются плоскогубцы-кусачки (см. С.М.Конюхов, Р.Ф.Гектина, "Высокопроизводительный слесарно-сборочный инструмент". Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, Москва-Свердловск, Машгиз, 1962, с.87-88, фиг.66 а)) - прототип, содержащее две рукоятки, закрепленные на одной оси с возможностью вращения, перемещающиеся параллельно друг другу губки, взаимодействующие с рукоятками посредством двух поворотных и двух закрепленных на рукоятках с возможностью перемещения в пазах губок осей.
Недостатками этого устройства являются невысокие эксплуатационные характеристике по причине невозможности точной базировки устройства относительно торцевой поверхности ячеек из-за отсутствия базовой поверхности для обеспечения точности по высоте, ограничителя хода губок для обеспечения точности операции и профилированных рабочих поверхностей.
Технической задачей полезной модели является повышение эксплуатационных характеристик устройства за счет точной базировки относительно торцевой поверхности ячеек, ограничения хода рабочих губок для обеспечения точности выполнения операции, а также профилирование рабочих поверхностей губок под обрабатываемые поверхности.
Эта техническая задача решается тем, что в устройстве для проведения ремонта дистанционирующей решетки, содержащем две рукоятки, закрепленные на одной оси с возможностью вращения, перемещающиеся параллельно друг другу губки, взаимодействующие с рукоятками посредством двух поворотных и двух закрепленных на рукоятках с возможностью перемещения в пазах губок осей, согласно полезной модели, губки выполнены с профилированными рабочими поверхностями и, по крайней мере, на одной губке на расстоянии
от рабочей поверхности параллельно направлению рабочего хода губок выполнен базовый элемент, обеспечивающий расположение рабочих поверхностей инструмента относительно обрабатываемой ячейки дистанционирующей решетки, а ход губок ограничен базовыми поверхностями, расположенными перпендикулярно их движению.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фиг.1 представлено устройство для проведения ремонта дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора, общий вид;
на фиг.2 - устройство для проведения ремонта дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора, вид сверху;
на фиг.3 - расположение устройства в дистанционирующей решетке в процессе ремонта;
на фиг.4 - разрез А-А.
Устройство для проведения ремонта дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора содержит рукоятки 1, закрепленные на одной оси 2 с возможностью вращения, перемещающиеся параллельно друг другу губки 3 с профилированными рабочими поверхностями 4, взаимодействующие с рукоятками 1 посредством двух поворотных осей 5 и двух осей 6, закрепленных на рукоятках 1 с возможностью перемещения в пазах 7 губок 3, на одной из губок 3 на определенном расстоянии от рабочей поверхности 4 параллельно рабочему ходу губок выполнен базовый элемент 8, обеспечивающий расположение рабочих поверхностей 4 губок 3 относительно обрабатываемой ячейки 9 со стороны межъячеечного пространства 10, ход губок ограничивается базовыми поверхностями 11, расположенными перпендикулярно их движению.
Устройство для проведения ремонта дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора работает следующим образом.
Профилированные рабочие поверхности 4 губок 3 располагают в межъячеечное пространство 10, при этом базовый элемент 8 располагается на торце ячейки 9 и обеспечивает
расположение рабочих поверхностей 4 губок 3 устройства относительно ячейки 9, через рукоятки 1 усилие передается на рабочие поверхности 4 губок 3, и происходит правка ячейки 9. После соприкосновения базовых поверхностей 11 губок 3 ход губок прекращается.
Устройство позволяет эффективно проводить контрольно-ремонтные операции с дистанционирующими решетками, исправляя отклонения размеров вписанного диаметра под тепловыделяющий элемент, обеспечивая заданные чертежом геометрические размеры ячейки.
Устройство для проведения ремонта дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора, содержащее две рукоятки, закрепленные на одной оси с возможностью вращения, перемещающиеся параллельно друг другу губки, взаимодействующие с рукоятками посредством двух поворотных и двух закрепленных на рукоятках с возможностью перемещения в пазах губок осей, отличающееся тем, что губки выполнены с профилированными рабочими поверхностями, по крайней мере, на одной из губок на расстоянии от рабочей поверхности параллельно рабочему ходу губок выполнен базовый элемент, а ход губок ограничен базовыми поверхностями, расположенными перпендикулярно их движению.
