Устройство для удаления наплавленного материала с торцов зубчатых колес

Приспособление относится к металлообрабатывающей технике и может найти применение в ремонтном производстве при восстановлении зубчатых колес.

Известно ручное углошлифовальное устройство, состоящее из корпуса (станины), электродвигателя, мультипликатора, на выходном валу которого жестко закреплен вулканитовый круг с возможностью резки металла. Основной недостаток известного устройства при удалении наплавленного металла с торцовых поверхностей зубчатых колес заключается в том, что вручную очень тяжело выполнять эту операцию и практически невозможно выдерживать заданные размеры на ширину зубчатого венца по всей обрабатываемой поверхности, а также наблюдается боковой изгиб вулканитового круга при односторонней им обработке, дестабилизирующий процесс обработки.

В предложенном устройстве предохранительный диск и вулканитовый круг жестко закреплены на валу электродвигателя, а наплавленное зубчатое колесо - на оправке шпинделя делительной головки. Электродвигатель и делительная головка жестко закреплены соответственно на продольных и поперечных салазках, снабженных винтовыми механизмами их перемещения и измерительными устройствами величин перемещения. Это позволило устранить ручной труд, повысить точность обработки и предотвратить изгиб вулканитового круга.

Приспособление относится к металлообрабатывающей технике и может найти применение в ремонтном производстве.

Известно ручное углошлифовальное устройство марки DWT WS-230 S [1], состоящее из корпуса (станины), электродвигателя, мультипликатора, на выходном валу которого жестко закреплен вулканитовый круг с возможностью резки металла.

Основной недостаток известного устройства при удалении наплавленного металла с торцовых поверхностей зубчатых колес при восстановлении изношенных зубьев заключается в том, что вручную очень тяжело выполнять эту операцию и практически невозможно выдерживать заданные размеры на ширину зубчатого венца по всей обрабатываемой поверхности, а также наблюдается боковой изгиб вулканитового круга при односторонней им обработке, дестабилизирующий процесс обработки.

Задача, на решение которой направлена полезная модель и технический результат от ее использования, заключается в том, чтобы устранить недостатки известного устройства, т.е. устранить ручное удаление наплавленного металла и обеспечить точное выполнение заданных размеров ширины зубчатых венцов в пределах допускаемых отклонений, а также предотвратить боковой изгиб вулканитового круга при односторонней обработке.

Технический результат достигается тем, что электрический двигатель с закрепленным на его валу предохранительным диском и вулканитовым кругом расположен на продольных салазках стойки станины с возможностью перемещения вдоль направляющих стойки с помощью винтового механизма с ручным приводом, снабженного измерительным механизмом величины перемещения в продольном направлении, а на поперечных салазках закреплена

дифференциальная делительная головка с возможностью закрепления в ее шпинделе оправки с обрабатываемым зубчатым колесом и вращения их вокруг собственной геометрической оси с помощью рукоятки делительной головки, поперечные салазки также снабжены винтовым механизмом перемещения с ручным приводом вдоль направляющих станины и измерительным механизмом перемещений в поперечном направлении.

Такое исполнение предлагаемого устройства позволило устранить ручной труд при удалении наплавленного материала с торцовых поверхностей зубчатых колес, обеспечить точность выполнения размеров по ширине зубчатых венцов и предотвратить боковой изгиб вулканитового круга.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг.2 -вид А.

Оно устроено следующим образом.

На направляющих стойки станины 1 установлены продольные салазки 2, на которых жестко закреплен электродвигатель 3 с жестко закрепленным на его валу предохранительным диском 4 и вулканитовым кругом 5. Салазки 2 снабжены винтовым механизмом б с ручным приводом и механизмом 7 измерения величины перемещения салазок в продольном направлении. На поперечных направляющих 8 станины 1 установлены поперечные салазки 9 с винтовым механизмом 10 перемещения салазок в поперечном направлении и механизмом 11 измерения величины перемещения салазок 9 в поперечном направлении. На поперечных салазках 9 закреплена дифференциальная делительная головка 12 с возможностью закрепления в ее шпинделе оправки с обрабатываемым зубчатым колесом 13 и вращения их вокруг собственной геометрической оси с помощью рукоятки делительной головки 14. Устройство снабжено защитным козырьком 15.

Устройство работает следующим образом.

Закрепив оправку с зубчатым колесом 13 с наплавленными зубьями в шпинделе делительной головки 12, а предохранительный диск 4 с вулканитовым кругом 5 - на валу высокооборотного электродвигателя 3, с помощью продольных 2 и поперечных 8 салазок и соответствующих винтовых механизмов

6 и 10 устанавливают исходное положение колеса 13 и вулканитового круга 5. Затем включают электродвигатель 3, и перемещением поперечных салазок 9 (с помощью винтового механизма 10 и механизма 11 измерения величины перемещения салазок) врезаются вулканитовым кругом 5 в наплавленный материал, удаляя его. Врезание в наплавленный материал осуществляется в радиальном направлении колеса на глубину, несколько большую высоты зубьев, т.е. до полного удаления наплавленного металла. После этого вращением рукоятки 14 поворачивают колесо 13 относительно вращающегося круга 5 и срезают наплавленный материал по периметру колеса до полного его удаления. Для предохранения глаз оператора от искр, частиц срезанного металла и частиц израсходованного круга используют защитный козырек 15. Перевернув колесо 13 на оправке, описанную операцию повторяют. Для равномерного использования вулканитового круга его тоже целесообразно переворачивать периодически на валу электродвигателя. При обработке колеса предохранительный диск 4 предохраняет вулканитовый круг 5 от изгиба, чем стабилизирует процесс резания.

Таким образом, предложенное устройство устранило тяжелую ручную обработку восстанавливаемых зубчатых колес, обеспечила требуемую точность выполнения размеров обрабатываемых поверхностей за счет наличия измерительных устройств величин перемещений у продольных и поперечных салазок и, наконец, предотвратило боковой изгиб вулканитового круга, чем стабилизировало процесс обработки.

ИСТОЧНИК ИНФОРМАЦИИ

1. Инструкция по эксплуатации углошлифовального инструмента марки DWT WS-230 S, предназначенного для резки, обдирки и полирования металлических поверхностей. Deutsch Werkzeugtechnik Systems GmbH. Германия. Адрес магазина: 119530. Москва, Россия, Очаковское шоссе, 32. 000 «Мир ДВТ».

Устройство для удаления наплавленного материала с торцов зубчатых колес состоящее из станины, электродвигателя, вулканитового круга, отличающееся тем, что электрический двигатель с закрепленным на его валу предохранительным диском и вулканитовым кругом расположен на продольных салазках стойки станины с возможностью перемещения вдоль направляющих стойки с помощью винтового механизма с ручным приводом, снабженного измерительным механизмом величины перемещения в продольном направлении, а на поперечных салазках закреплена дифференциальная делительная головка с возможностью закрепления в ее шпинделе оправки с обрабатываемым зубчатым колесом и вращения их вокруг собственной геометрической оси с помощью рукоятки делительной головки, поперечные салазки также снабжены винтовым механизмом перемещения с ручным приводом вдоль направляющих станины и измерительным механизмом перемещений в поперечном направлении.