Сборная дисковая фреза
Полезная модель относится к деревообработке и может быть использована для разрезки, отрезки древесины, а также при отрезке, разрезке пластмасс с применением высокоскоростного фрезерования с использованием режущих зубьев из высокопроизводительных твердых или сверх твердых инструментальных материалов. Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является улучшение условий сборки и разборки сборной дисковой фрезы. Сборная дисковая фреза содержит корпус, состоящий из правой части 1 и левой части 2, и сменные режущие зубья 3 и 4, соответственно правый и левый. Режущие зубья 3 и 4 имеют в поперечном сечении форму ласточкиного хвоста, а на одной из боковых поверхностей уступ 5. В частях 1 и 2 корпуса выполнены гнезда, имеющие также форму ласточкиного хвоста, сквозные со стороны торцев частей корпуса и открытые со стороны периферии корпуса. Гнезда плавно переходят в фигурный вырез, формирующий плоский упругий фиксатор 9, выполненный заодно с корпусом. Между гнездами частей корпуса выполнены окна 10, содержащие опорные поверхности 11, контактирующие с выступом 5 на боковой поверхности режущих зубьев 3 и 4, установленных в гнездо противоположной части корпуса. Части 1 и 2 корпуса посадочными отверстиями 12 центрируются на ступице 13 и скрепляются винтами 14. На периферии части 1 и 2 корпуса скрепляются упругими замковыми
элементами 15. Упругие замковые элементы 15 выполнены в виде отогнутых лепестков и установлены на периферии в непосредственной близости к режущим зубьям. При этом лепестки замковых элементов могут иметь заходные фаски, и соединены с необходимым натягом. 2 з.п.ф., 10 илл.
Полезная модель относится к деревообработке и может быть использована для разрезки, отрезки древесины, а также при отрезке, разрезке пластмасс с применением высокоскоростного фрезерования с использованием режущих зубьев из высокопроизводительных твердых или сверх твердых инструментальных материалов.
Известна сборная дисковая фреза, используемая в деревообработке, выбранная в качестве аналога, содержащая корпус и зафиксированные крепежными элементами в корпусе режущие зубья, размещенные в гнездах, выполненных сквозными со стороны торцев корпуса и открытыми со стороны периферии корпуса, причем зубья и гнезда имеют опорные, упорные и стопорные стенки, при этом опорные стенки гнезд выполнены с V-образной выпуклой поверхностью, на стопорных стенках зубьев или стопорных стенках гнезд выполнены выступы, а на упорных стенках гнезд или зубьев со стороны стопорных стенок выполнены уступы (патент РФ №2080249, МПК 6 B 27 G 13/08, В 27 В 33/08, 27.05.97).
Недостатком такой сборной дисковой фрезы является то, что во время закрепления режущие зубья поворачиваются и устанавливаются с перекосом, в результате чего режущие зубья контактируют с базовыми поверхностями гнезд корпуса, имеют точечный контакт, который приводит к быстрому
износу опорных, упорных и стопорных стенок корпуса и зубьев в местах точечного контакта. Выполнение гнезд сквозными со стороны торцев не обеспечивает надежного закрепления зубьев в осевом направлении.
Известна сборная дисковая фреза, выбранная в качестве ближайшего аналога, содержащая корпус и зафиксированные крепежными элементами в корпусе режущие зубья, размещенные в гнездах, выполненных сквозными со стороны торца корпуса и открытыми со стороны периферии корпуса, причем зубья и гнезда имеют опорные, упорные и стопорные стенки, режущие зубья в поперечном сечении выполнены в форме ласточкиного хвоста и имеют на одной из боковых стенок выступ, упорная стенка выполнена наклонной, зубья выполнены двух видов как правый и левый, корпус фрезы для размещения соответствующих зубьев состоит из двух частей, правой и левой, гнезда корпуса выполнены в форме ласточкиного хвоста, переходящего в фигурный вырез, формирующий плоский упругий фиксатор, выполненный заодно с корпусом и имеющий скошенную упорную поверхность, между гнездами каждой части корпуса размещены окна, содержащие опорные поверхности для выступов на боковых стенках режущих зубьев, которые прижимаются посредством плоских упругих фиксаторов, левая и правая части корпуса имеют посадочное отверстие, установлены соосно и закреплены в центральной и периферийной частях крепежными элементами, причем на периферии - в непосредственной близости к режущим зубьям (заявка №2004119728, приоритет 30.06.2004, решение о выдаче патента от 06.08.2004, М кл. 7 B 27 G 13/08, В 27 В 33/08).
Недостатком такой сборной дисковой фрезы является сложность ее сборки и разборки из-за наличия большого количества крепежных элементов, установленных на периферии в непосредственной близости к зубьям. В этом случае необходимо в большом количестве заклепывать и высверливать или завинчивать и стопорить винты, а также их расстопоривать и вывинчивать. Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является улучшение условий сборки и разборки сборной дисковой фрезы.
Для достижения указанного технического результата в предложенной сборной дисковой фрезе исключены детали крепежных элементов на периферии. Функцию крепежных элементов осуществляют упругие замковые элементы, выполненные заодно с корпусом в виде взаимоувязанных прорезанных и отогнутых лепестков, которые легко входят межу собой в зацепление после поворота частей корпуса в противоположных направлениях. При этом лепестки замковых элементов могут иметь заходные фаски для удобства сборки, и соединены с необходимым натягом.
Предложенная конструкция позволяет надежно соединять и прижимать с натягом периферийные участки частей корпуса, обеспечивая закрепление режущих зубьев в осевом направлении.
Заявителю не известны сборные дисковые фрезы с указанной совокупностью существенных признаков и заявленная совокупность существенных признаков не вытекает явным образом из современного уровня техники, что подтверждает соответствие заявляемого технического решения условию «новизна».
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:
фиг.1 - главный вид предлагаемой сборной дисковой фрезы;
фиг.2 - вид на гнездо корпуса сборной дисковой фрезы;
фиг.3 - выносной элемент А на фиг.1;
фиг.4 - разрез Г-Г на фиг.3;
фиг.5 - вид Б на фиг.1;
фиг.6 - вид В на фиг.1;
фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.6;
фиг.8 - вид Е на фиг.7;
фиг.9 - расположение элементов при сборке;
фиг.10 - расположение элементов на ступице.
Сборная дисковая фреза содержит корпус, состоящий из правой части 1 и левой части 2, и сменные режущие зубья 3 и 4, соответственно правый и левый. Режущие зубья 3 и 4 имеют в поперечном сечении форму ласточкиного хвоста, а на одной из боковых поверхностей уступ 5. Упорная сторона режущих зубьев выполнена в виде наклонной поверхности в поперечном направлении. В частях 1 и 2 корпуса выполнены гнезда, имеющие также форму ласточкиного хвоста, сквозные со стороны торцев корпуса и открытые со стороны его периферии. Гнезда имеют опорные 6, упорные 7 и стопорные 8 стенки. Гнезда плавно переходят в фигурный вырез, формирующий плоский упругий фиксатор 9, выполненный заодно с корпусом. Между гнездами частей корпуса выполнены окна 10, содержащие опорные поверхности 11, контактирующие с выступом 5 на боковой
поверхности режущих зубьев 3 и 4, установленных в гнездо противоположной части корпуса. Плоский упругий фиксатор 9 своей скошенной поверхностью контактирует с упорной поверхностью режущих зубьев и прижимает выступ зуба к опорной поверхности окна противоположной части корпуса. Части 1 и 2 корпуса посадочными отверстиями 12 центрируются на ступице 13 и скрепляются винтами 14. На периферии части 1 и 2 корпуса скрепляются упругими замковыми элементами 15. Упругие замковые элементы 15, выполненные в виде отогнутых лепестков и установленные на периферии в непосредственной близости к режущим зубьям, фиксируют определенное положение частей корпуса между собой, обесценивая зажим режущих зубьев в осевом направлении между поверхностями гнезда и торцовой поверхностью противоположной части корпуса. При этом лепестки замковых элементов могут иметь заходные фаски, и соединены с необходимым натягом.
Сборка фрезы осуществляется следующим образом: левую часть 1 корпуса своим посадочным отверстием 12 устанавливают на ступицу 13, затем устанавливают с центрированием правую часть 2 корпуса таким образом, чтобы упругие замковые элементы 15 одной части корпуса вошли в пазы, образованные после отгибания упругих замковых элементов другой части корпуса. Далее на наружных торцовых поверхностях корпуса фрезы в каждое гнездо устанавливают соответствующий режущий зуб 3 или 4, предварительно отогнув плоский упругий фиксатор 9, который при этом входит в окно 10 противоположной части корпуса. После установки в гнездо
до упора бокового выступа 5 режущих зубьев в опорную поверхность 11 окна 10 противоположной части корпуса отогнутый плоский упругий фиксатор возвращается в первоначальное положение и своей скошенной частью защемляет режущие зубья от радиального перемещения. После установки всех режущих зубьев обе части корпуса проворачивают относительно друг друга, вводя в зацепление упругие замковые элементы. Затем части ступицы стягиваются винтами 14, зажимая центральные части обеих частей корпуса. От центробежных сил, направленных от центра, режущие зубья удерживаются за счет выступа, выполненного на боковой стороне режущих зубьев, контактирующего с опорной поверхностью окна противоположной части корпуса. Силы резания, направленные к центру фрезы, воспринимаются упорной поверхностью режущего зуба и упорной скошенной поверхностью плоского упругого фиксатора 9, работающего как продольно нагруженный стержень.
Заявляемая конструкция позволяет улучшить условия сборки и разборки сборной дисковой фрезы.
Сборная дисковая фреза может быть изготовлена на стандартном оборудовании с использованием современных технологий и материалов.
1. Сборная дисковая фреза, включающая корпус и зафиксированные крепежными элементами в корпусе режущие зубья, размещенные в гнездах, выполненных сквозными со стороны торца корпуса и открытыми со стороны периферии корпуса, причем зубья и гнезда имеют опорные, упорные и стопорные стенки, режущие зубья в поперечном сечении выполнены в форме ласточкина хвоста и имеют на одной из боковых стенок выступ, упорная стенка выполнена наклонной, зубья выполнены двух видов как правый и левый, корпус фрезы для размещения соответствующих зубьев состоит из двух частей, правой и левой, гнезда корпуса выполнены в форме ласточкина хвоста, переходящего в фигурный вырез, формирующий плоский упругий фиксатор, выполненный заодно с корпусом и имеющий скошенную упорную поверхность, между гнездами каждой части корпуса размещены окна, содержащие опорные поверхности для выступов на боковых стенках режущих зубьев, которые прижимаются посредством плоских упругих фиксаторов, левая и правая части корпуса имеют посадочное отверстие, установлены соосно и закреплены в центральной и периферийной частях, причем в центральной части крепежными элементами, на периферии - в непосредственной близости к режущим зубьям, отличающаяся тем, что в центральной части фрезы части корпуса закреплены на ступице, обеспечивая жесткость и монолитность конструкции, а на периферии соединены упругими замковыми элементами в виде отогнутых лепестков, выполненных заодно с частями корпуса фрезы.
2. Сборная дисковая фреза по п.1, отличающаяся тем, что лепестки замковых элементов имеют заходные фаски для удобства сборки.
3. Сборная дисковая фреза по п.1 или 2, отличающаяся тем, что лепестки замковых элементов соединены с необходимым натягом.
