Рукавный фильтр

Полезная модель относится к устройствам для очистки газовых потоков от взвешенных частиц, в частности, для очистки газов, в том числе воздуха, от пыли. Рукавный фильтр, содержащий корпус, фильтровальные рукава, по крайней мере, одну расположенную в корпусе рукавную решетку с патрубками для крепления рукавов, расположенные внутри рукавов каркасы, отличающийся тем, что каркасы полностью выполнены из пластического материала решетчатыми. Рукава и/или каркасы могут быть свободно подвешены верхними концами к патрубкам рукавной решетки. Рукава и/или каркасы могут быть выполнены из электропроводящего материала.

Полезная модель относится к устройствам для очистки газовых потоков от взвешенных частиц, в частности, для очистки газов, в том числе воздуха, от пыли, и может быть использовано в любых отраслях промышленности, где обрабатываются порошкообразные твердые вещества и/или возникает необходимость очистки воздуха производственных помещений или технологического оборудования от пыли, например в машиностроении, химической, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Известны различные конструкции рукавных фильтров (авторские свидетельства СССР №№1212505, В 01 D 46/02, опубл. 1986; 1625512, В 01 D 46/02, опубл. 1991; 1715385, В 01 D 46/02, опубл. 1992).

Наиболее близким к предложенному по технической сущности является известный рукавный фильтр, содержащий корпус, фильтровальные рукава, по крайней мере, одну расположенную в корпусе рукавную решетку с патрубками для крепления рукавов, расположенные внутри рукавов каркасы (авторское свидетельство СССР №1161152 В 01 D 46/02 опубл. 1985 г.).

Известный рукавный фильтр обладает значительными металлоемкостью и трудоемкостью изготовления, необходимостью антикоррозионной обработки каркасов, большим износом материала рукавов при трении о каркасы в процессе эксплуатации.

Для снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления, повышения коррозионной стойкости каркасов, снижения износа фильтровальных рукавов предложен рукавный фильтр, содержащий корпус, фильтровальные рукава, по крайней мере, одну расположенную в корпусе рукавную решетку с патрубками для крепления рукавов, расположенные

внутри рукавов каркасы, отличающийся тем, что каркасы полностью выполнены из пластического материала решетчатыми.

Техническим результатом предложенной конструкции рукавного фильтра является упрощение процессов его изготовления, транспортировки, монтажа и эксплуатации.

Значительное дополнительное снижение металлоемкости, трудоемкости изготовления, веса конструкции, повышение эффективности процесса регенерации фильтровальных рукавов достигается при том, что рукава и/или каркасы свободно подвешены верхними концами к патрубкам рукавной решетки.

Если фильтровальные рукава и/или каркасы будут выполнены из электропроводящего материала с электропроводностью, достаточной для исключения возможности накапливания на поверхности каркасов и фильтровальных рукавов зарядов статического электричества сверхдопустимого количества, то это будет способствовать повышению уровня безопасности конструкции.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображена конструкция рукавного фильтра с непроточными рукавами, работающими под разрежением; на фиг.2 изображен вариант конструкции узла крепления фильтровального рукава и каркаса к патрубку рукавной решетки.

В соответствии с фиг.1 рукавный фильтр состоит из корпуса 1, содержащего газораспределительную 2, газосборную 3 и пылесборную 4 камеры, а также фильтровальные рукава 5, которые крепятся к патрубкам 6 рукавной решетки 7. Внутри рукавов 5 установлены каркасы 8.

Согласно фиг.2 фильтровальный рукав 5 свободно подвешен верхним концом к патрубку 6 и соединен с ним посредством, например, хомута 9. Каркас 8 находится внутри фильтровального рукава 5 и удерживается в нем, например, за счет сил трения, т.е. каркас 8 соединен с патрубком 6 посредством рукава 5.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ подается в газораспределительную камеру 2 корпуса 1. Крупные частицы пыли выпадают в пылесборную камеру 4. Мелкие частицы пыли потоком уносятся в межрукавное пространство. На поверхности рукавов 5 происходит фильтрование пылевоздушного потока. Очищенный воздух поступает через фильтровальную поверхность в газосборную камеру 3 и далее по назначению. Пыль накапливается на поверхности рукавов 5 и удаляется в пылесборную камеру 4 в процессе регенерации.

Указанный выше технический результат при использовании предложенного рукавного фильтра возникает благодаря тому, что каркасы 8 полностью выполнены из пластического материала решетчатыми.

Если рукава 5 и/или каркасы 8 свободно подвешены верхними концами к патрубкам 6 рукавной решетки 7, то это позволяет значительно упростить процесс регенерации фильтровальных рукавов 5 и сделать его более эффективным.

Если рукава 5 и/или каркасы 8 выполнены из электропроводящего материала с электропроводностью, достаточной для исключения возможности накапливания на поверхности фильтровальных рукавов 5 и каркасов 8 зарядов статического электричества сверхдопустимого количества, то это будет способствовать повышению уровня безопасности конструкции.

1. Рукавный фильтр, содержащий корпус, фильтровальные рукава, по крайней мере, одну расположенную в корпусе рукавную решетку с патрубками для крепления рукавов, расположенные внутри рукавов каркасы, отличающийся тем, что каркасы полностью выполнены из пластического материала решетчатыми.

2. Рукавный фильтр по п.1, отличающийся тем, что рукава и/или каркасы свободно подвешены верхними концами к патрубкам рукавной решетки.

3. Рукавный фильтр по п.1 или 2, отличающийся тем, что рукава и/или каркасы выполнены из электропроводящего материала.