Изолирующий элемент

Полезная модель относится к электроаппаратостроению и электроэнергетике. Она может быть использована при создании ограничителей перенапряжений и высоковольтных изоляторов. Сущность полезной модели заключается в том, что в известном изолирующем элементе, содержащем диэлектрическую трубу с соосным металлическим фланцем, охватывающим конец трубы и имеющим осевое отверстие в дне, а также металлическую вставку с конической внешней боковой поверхностью и осевым резьбовым отверстием, соосно расположенную внутри упомянутого конца трубы так, что торец вставки меньшего диаметра ориентирован в сторону дна фланца, при этом вставка с помощью резьбовой тяги, реализованной на основе обоих указанных отверстий, притянута в сторону дна фланца до посадки ее внешней боковой поверхности на внутреннюю поверхность конца трубы, согласно полезной модели, коническая боковая поверхность вставки имеет кольцевой участок с соосно надетой на него металлической разрезной распорной втулкой с конической внутренней и цилиндрической внешней боковыми поверхностями, при этом внутренняя поверхность конца трубы также выполнена цилиндрической, а отверстие во фланце выполнено с внутренней стороны его дна несквозным и снабжено резьбой, причем в это отверстие ввинчена до упора шпилька, на которую навинчена указанная вставка. Кроме того, внешняя боковая поверхность распорной втулки может быть снабжена кольцевыми проточками или выполнена шероховатой, например, с помощью мелкой царапинообразной винтовой резьбы или фасонного наката. Применение полезной модели позволяет создавать механически прочные изолирующие элементы, например, для ограничителей перенапряжений или электрических изоляторов с повышенной герметичностью при использовании цилиндрических диэлектрических труб.

Предлагаемая полезная модель относится к электроаппаратостроению и электроэнергетике. Она может быть использована при создании ограничителей перенапряжений и высоковольтных изоляторов.

Известен используемый, например, в нелинейных ограничителях перенапряжений (Патент Швеции №459294, Н 01 С 7/12, 26.10.1987) изолирующий элемент, содержащий диэлектрическую трубу с соосным металлическим фланцем, охватывающим конец трубы и имеющим осевое отверстие в дне, а также металлическую вставку с конической внешней боковой поверхностью и осевым резьбовым отверстием, соосно расположенную внутри упомянутого конца трубы так, что торец вставки меньшего диаметра ориентирован в сторону дна фланца, при этом вставка с помощью резьбовой тяги, реализованной на основе обоих указанных отверстий, притянута в сторону дна фланца до посадки ее внешней боковой поверхности на внутреннюю поверхность конца трубы. Такая конструкция обеспечивает высокую механическую прочность закрепления трубы на фланце. Однако при этом из-за наличия сквозного отверстия в дне фланца, необходимого для реализации вышеупомянутой тяги, ухудшается герметичность концевой зоны трубы, а следовательно, и понижается надежность устройств (например, ограничителей перенапряжений или электрических изоляторов), в которых используется данная конструкция. Кроме того, выполнение конца трубы с конической внутренней поверхностью, соответствующей профилю конической вставки, существенно повышает стоимость трубы, а значит и удорожает конструкцию в целом.

Задачей настоящей полезной модели является создание механически прочного изолирующего элемента с повышенной герметичностью при использовании наиболее дешевой цилиндрической трубы.

Решение указанной задачи достигается тем, что в известном изолирующем элементе, содержащем диэлектрическую трубу с соосным металлическим фланцем, охватывающим конец трубы и имеющим осевое отверстие в дне, а также металлическую вставку с конической внешней боковой поверхностью и осевым резьбовым отверстием, соосно расположенную внутри упомянутого конца трубы так,

что торец вставки меньшего диаметра ориентирован в сторону дна фланца, при этом вставка с помощью резьбовой тяги, реализованной на основе обоих указанных отверстий, притянута в сторону дна фланца до посадки ее внешней боковой поверхности на внутреннюю поверхность конца трубы, согласно полезной модели, коническая боковая поверхность вставки имеет кольцевой участок с соосно надетой на него металлической разрезной распорной втулкой с конической внутренней и цилиндрической внешней боковыми поверхностями, при этом внутренняя поверхность конца трубы также выполнена цилиндрической, а отверстие во фланце выполнено с внутренней стороны его дна несквозным и снабжено резьбой, причем в это отверстие ввинчена до упора шпилька, на которую навинчена указанная вставка. Кроме того, внешняя боковая поверхность распорной втулки может быть снабжена кольцевыми проточками или выполнена шероховатой, например, с помощью мелкой царапинообразной винтовой резьбы или фасонного наката.

Применение указанной распорной втулки позволяет использовать существенно более дешевую цилиндрическую трубу, а выполнение отверстия во фланце несквозным повышает герметичность изолирующего элемента. Этим самым достигается решение поставленной задачи.

На фиг. представлен фрагмент изолирующего элемента, содержащего цилиндрическую диэлектрическую трубу 1 с металлическим фланцем 2, имеющим с внутренней стороны дна 3 несквозное резьбовое отверстие 4, в которое ввинчена до упора шпилька 5, на которую навинчена металлическая вставка 6 с конической боковой поверхностью 7 и надетой на нее металлической распорной втулкой 8, имеющей коническую внутреннюю 7 и цилиндрическую внешнюю 9 боковые поверхности, при этом внутренняя поверхность конца трубы 9, также является цилиндрической.

Для увеличения трения между цилиндрическими поверхностями 9 трубы и распорной втулки поверхность 9 последней может быть выполнена шероховатой, например, с помощью мелкой царапинообразной винтовой резьбы или фасонного наката (на фиг. они не показаны) либо снабжена кольцевыми проточками (на фиг. они показаны пунктиром - позиция 10).

Для завинчивания на шпильку 5 втулки 6 на ее широком торце 11 могут быть выполнены те или иные углубления 12 под специальный ключ.

Изолирующий элемент работает обычным образом, т.е. диэлектрическая труба 1 обеспечивает электрическое изолирование выше расположенных на ней элементов (например, верхнего фланца с закрепленными на нем и находящимися

под напряжением проводами - на фиг. они не показаны) относительно нижнего фланца 2. При этом нижняя концевая зона трубы 1 вместе с фланцем 2 должна иметь высокую герметичность и механическую прочность, исключающую малейшие перемещения трубы 1 относительно фланца 2.

В отличие от конструкции прототипа в предлагаемом изолирующем элементе отсутствует сквозное отверстие в дне, что при прочих равных условиях значительно повышает герметичность устройства в целом. Кроме того, благодаря применению конической распорной втулки 8 с цилиндрической внешней боковой поверхностью 9 труба 1 также становится цилиндрической, а значит, и существенно более дешевой, чем у прототипа. При этом распорная втулка 8 вместе с конической вставкой 6 обеспечивают высокую механическую прочность закрепления трубы 1 на фланце 2. Очевидно, что кольцевые проточки 10 на цилиндрической поверхности 9 распорной втулки или шероховатость этой поверхности, реализуемая, например, с помощью мелкой царапинообразной винтовой резьбы или некоторого фасонного наката, увеличивают трение между цилиндрическими поверхностями 9 распорной втулки 8 и трубы 1, а, следовательно, еще больше повышают механическую прочность их взаимного закрепления. Все это свидетельствует о том, что заявляемая полезная модель решает поставленную задачу.

Заявляемая полезная модель использована на ЗАО «ЗЭТО» (г.Великие Луки) в нелинейных ограничителях перенапряжений. Она успешно прошла испытания, которые подтвердили наличие эффекта, соответствующего поставленной задаче.

1. Изолирующий элемент, содержащий диэлектрическую трубу с соосным металлическим фланцем, охватывающим конец трубы и имеющим осевое отверстие в дне, а также металлическую вставку с конической внешней боковой поверхностью и осевым резьбовым отверстием, соосно расположенную внутри упомянутого конца трубы так, что торец вставки меньшего диаметра ориентирован в сторону дна фланца, при этом вставка с помощью резьбовой тяги, реализованной на основе обоих указанных отверстий, притянута в сторону дна фланца до посадки ее внешней боковой поверхности на внутреннюю поверхность конца трубы, отличающийся тем, что коническая боковая поверхность вставки имеет кольцевой участок с соосно надетой на него металлической разрезной распорной втулкой с конической внутренней и цилиндрической внешней боковыми поверхностями, при этом внутренняя поверхность конца трубы также выполнена цилиндрической, а отверстие во фланце выполнено с внутренней стороны его дна несквозным и снабжено резьбой, причем в это отверстие ввинчена до упора шпилька, на которую навинчена указанная вставка.

2. Изолирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что внешняя боковая поверхность распорной втулки снабжена кольцевыми проточками.

3. Изолирующий элемент по п.1, отличающийся тем, что внешняя боковая поверхность распорной втулки выполнена шероховатой.

4. Изолирующий элемент по п.3, отличающийся тем, что шероховатость выполнена в виде мелкой царапинообразной винтовой резьбы.

5. Изолирующий элемент по п.3, отличающийся тем, что шероховатость выполнена в виде фасонного наката.