Проводка вводной роликовой коробки
Полезная модель направлена на увеличение срока службы проводки и обеспечение ее многократного использования. Указанный технический результат достигается тем, что проводка вводной роликовой коробки содержит одинаковые пропуски, образующие замкнутое пространство с входным и выходным, соответствующим калибру предыдущей клети, отверстиями, при этом каждый из пропусков имеет входной конический и рабочий участки. Пропуск выполнен сборным, состоящим из корпуса и вставки, причем сопрягаемые размеры вставки соответствуют размерам гнезда, расположенного в зоне рабочего участка корпуса и имеющего прямоугольное сечение с упорной ступенькой у выходного отверстия глубиной, равной (0.3-1) глубины калибра, вставка имеет ширину, равную ширине калибра и дополнительно (5-15) миллиметров, длину, равную (1.2-1.5) длины рабочего участка пропуска и толщину, равную глубине гнезда и составляющую (1,5-4) величинам глубины калибра, при этом входной конический участок вставки выполнен с углом конусности на (1-3)° большим угла конусности входного участка корпуса.
Полезная модель относится к прокатному производству и может быть использована в конструкции прокатных станов преимущественно для чистовых клетей сортового или проволочного станов.
Наиболее близкой к заявляемой, по технической сущности и достигаемому результату, является проводка вводной роликовой коробки, представленная в сборочном чертеже 61-404, рабочей кассеты (клети) стана 150 фирмы "SKET", 1989 г., Германия. Проводка содержит одинаковые пропуски, внутренние поверхности которых образуют замкнутое пространство с входным и выходным, отверстиями. Каждый из пропусков имеет входной конический участок, который, постепенно сужаясь, переходит в рабочий направляющий участок постоянного сужения, имеющий форму калибра рабочих валов предыдущей клети. Износ пропуска в основном происходит на рабочем участке. Таким образом, пропуски являются быстроизнашивающимися деталями со сроком службы, позволяющим прокатать 400-500 тонн металла.
Основным недостатком известной конструкции проводки вводной роликовой коробки является малый ресурс работы, обусловленный быстрым износом рабочего участка пропуска.
Задачей предлагаемого технического решения является усовершенствование проводки вводной роликовой коробки путем изменения конструкции, за счет выполнения ее сборной, что позволяет увеличить срок службы проводки и использовать ее многократно.
Поставленная задача решается за счет того, что в проводке вводной роликовой коробки, содержащей одинаковые пропуски, образующие замкнутое пространство с входным и выходным, соответствующим калибру предыдущей клети, отверстиями, при этом каждый из пропусков имеет входной конический и рабочий участки, согласно предлагаемой полезной модели, пропуск выполнен сборным, состоящим из корпуса и вставки, причем сопрягаемые размеры вставки соответствуют размерам гнезда, расположенного в зоне рабочего участка корпуса и имеющего прямоугольное сечение со ступенькой у выходного отверстия глубиной, равной (0,5-1) глубины калибра, вставка имеет Ширину, равную ширине калибра и дополнительно (8-15) миллиметров, длину, равную (1,2-1,5) длины рабочего участка пропуска и толщину, равную глубине гнезда и составляющую (2-3) величинам глубины калибра, при этом входной конический участок вставки выполнен с углом конусности на (1-3)° большим угла конусности входного участка корпуса.
Выполнение каждого из пропусков сборным позволяет увеличить его долговечность и допускает многократное использование. Так, изготовление сменной вставки из износостойкого материала, например, металлокерамики
снижает интенсивность ее износа в 5-7 раз. При этом основная часть пропуска с гнездом, являющаяся металлоемкой, используется многократно. Кроме того, для пропусков с мелким калибром можно использовать изношенные основные части пропусков с более крупным калибром.
Для фиксации вставки в осевом направлении в гнезде, у выходного отверстия, выполнена ступенька глубиной, равной (0,5-1) глубины калибра. Размеры гнезда и вставки выбраны в зависимости от калибра соответствующей клети. Входной участок вставки имеет коническую форму, и выполнен с углом конусности на (1-3)° большим угла конусности входного участка корпуса, для исключения «бурежек» раската.
Заявляемое устройство иллюстрируется следующими графическими материалами.
На фиг.1 схематически приведен внешний вид пропуска проводки вводной роликовой коробки.
На фиг.2 представлено продольное сечение А-А по оси пропуска, представленного на фиг.1
На фиг.3 показано поперечное сечение Г-Г пропуска, представленного на фиг.1
Проводка вводной роликовой коробки содержит два одинаковых пропуска, которые образуют замкнутое пространство. Каждый из пропусков состоит из корпуса 1 и вставки 2, и в собранном виде образуют входное отверстие 3 и выходное 4, соответствующее калибру предыдущей клети. Пропуск имеет входной 5 конический участок и рабочий 6 постоянного сечения. В зоне рабочего участка 6 пропуска, в корпусе 1 выполнено гнездо 7, в котором размещена вставка 2. Для фиксации вставки 2 в осевом направлении в гнезде 7, у выходного отверстия 4, выполнена ступенька 8, глубиной равной 0,7 глубины калибра. Размеры гнезда 7 и, соответствующие размеры вставки 2, по сопрягаемым поверхностям, совпадают, выполнены с допусками, обеспечивающими зазор, позволяющий сохранить гнездо 7 от разрушений, и имеют следующие величины: ширину равную ширине калибра и дополнительно 5 миллиметров, длину, равную 1,35 длины рабочего участка и толщину, составляющую 2,5 величины калибра. Кроме того, вставка 2 имеет входной конический участок 9 с углом конусности на 1,5° большим угла конусности входного конического участка пропуска 5, и не выступает относительно участка корпуса 1, в месте их сопряжения, что исключает бурение раската.
Устройство работает следующим образом.
Прокатываемая заготовка входит в коническое отверстие, образуемое двумя пропусками, которое, плавно сужаясь, оканчивается цилиндрическим участком по сечению идентичным профилю калибра предыдущей клети. Пропуски обеспечивают гарантированный ввод переднего конца проката в калибр роликовой проводки и обеспечивают ввод переднего конца заготовки в калибр рабочих валков.
Предложенное техническое решение, заключающееся в изготовлении пропуска сборной конструкции с износостойкой вставкой, обеспечивает
снижение расхода пропусков до 7 раз, что приносит значительную экономию.
Опытная конструкция проводки вводной роликовой коробки, в которой применены сборные пропуски, прошла опытно-промышленные испытания на Криворожском и Макеевском металлургических комбинатах. Испытания показали увеличение срока службы проводки с пропусками сборной конструкции в 5-7 раз.
Проводка вводной роликовой коробки, содержащая одинаковые пропуски, образующие замкнутое пространство с входным и выходным соответствующими калибру предыдущей клети отверстиями, при этом каждый из пропусков имеет входной конический и рабочий участки, отличающаяся тем, что пропуск выполнен сборным, состоящим из корпуса и вставки, причем сопрягаемые размеры вставки соответствуют размерам гнезда, расположенного в зоне рабочего участка корпуса и имеющего прямоугольное сечение с упорной ступенькой у выходного отверстия глубиной, равной (0,3-1) глубины калибра, вставка имеет ширину, равную ширине калибра и дополнительно (5-15) миллиметров, длину, равную (1,2-1,5) длины рабочего участка пропуска, и толщину, равную глубине гнезда и составляющую (1,5-4) величинам глубины калибра, при этом входной конический участок вставки выполнен с углом конусности на (1-3) большим угла конусности входного участка корпуса.
