1. Устройство для производства металлического волокна, состоящее из корпуса, снабженного термостойким экраном для остановки полета металлического волокна, размещенных в корпусе соосно и выполненных с возможностью независимого вращения относительно друг друга средства поверхностной диспергации жидкого металла и средства поверхностной кристаллизации металлического волокна, выполненных в виде профилированных дисков с узлом регулирования температуры их рабочих поверхностей посредством прокачки охлаждающей жидкости по каналам теплообмена, блоков управления и питания приводов вращения и блока создания избыточного давления инертного и/или восстановительного газа над торцевыми поверхностями обоих средств, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит объемный электродуговой диспергатор с, по меньшей мере, двумя электродами, один из которых выполнен из металла подлежащего диспергированию, и систему непрерывной подачи диспергируемого электрода в зону дуги, при этом корпус средства поверхностного диспергирования металла выполнен составным и снабжен внешней и внутренней частями, причем внутренняя часть корпуса средства диспергирования металла выполнена из жаропрочного материала, в частности высокотемпературной керамики, а канал охлаждения сформирован в теле внешней части корпуса средства поверхностной диспергации жидкого металла.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что канал охлаждения размещен на границе внешней и внутренней частей корпуса средства диспергирования металла.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит средство сбора металлического волокна колосникового типа.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок создания избыточного давления инертного и/или восстановительного газа над горизонтальными поверхностями обоих средств содержит систему регенерации.
