Устройство для установки кронштейнов осветителей под сварку
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности, к технологической оснастке для проведения сборочно-сварочных работ, а именно, для сборки под сварку кронштейнов на башнях военно-гусенечных машин (ВГМ).
Для достижения технического результата - упрощения и облегчения конструкции и удобства в работе, в устройстве для установки кронштейнов под сварку, содержащем корпус и штанги, на которых закреплены скобы с базовыми поверхностями, штанги выполнены пустотелыми, разной длины, установлены параллельно горизонтальной оси корпуса и закреплены относительно его вертикальной оси симметрично и попарно на фланце корпуса, при этом на каждой штанге закреплены на расстоянии, заданном по чертежу от вертикальной оси корпуса, две скобы с возможностью прилегания устанавливаемых кронштейнов к их базовым плоскостям. Устройство экономично при изготовлении, простое и удобное в работе. Приварка всех кронштейнов производится с одной установки устройства, которое значительно легче, по сравнению с известными приспособлениями. 3 ил.
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности, к технологической оснастке для проведения сборочно-сварочных работ, а именно для сборки под сварку кронштейнов на башнях военно-гусеничных машин (ВГМ).
Известное устройство для сборки под прихватку (черт. АДК 0849-6377СБ техническая библиотека ФГУП ПО «Уралвагонзавод», 1996 год) является наиболее близким к устройствам того же назначения и выбрано за прототип.
Это устройство имеет громоздкую и сложную конструкцию, содержащую корпус, Г-образную пластину -штангу, на которой закреплены движки со скобами, имеющие базовые поверхности. Однако известное устройство еще и неэкономично, поскольку для установки кронштейнов под прихватку таких устройств нужно два, левое и правое, и для базирования требуется еще и технологический валик в колодце башни ВГМ, а также демонтаж пушки.
При разработке заявленного устройства для сборки под сварку кронштейнов на башнях ВГМ задачей заявителя являлось создание устройства лишенного указанных выше недостатков и которое обеспечивало бы сборку всех кронштейнов (6 шт.) одновременно и с пушкой на башне.
При этом достигается следующий технический результат -упрощение и облегчение конструкции и удобство в работе.
Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве пустотелые, разной длины штанги установлены параллельно горизонтальной оси корпуса и закреплены относительно его вертикальной оси симметрично и попарно на фланце корпуса; при этом на каждой штанге на расстоянии, заданном по чертежу, от вертикальной оси корпуса закреплены две скобы с базовыми поверхностями, к которым прилегают привариваемые кронштейны.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск патентов и научно-технических источников информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного устройства позволил установить, что аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного устройства не обнаружен.
На фиг.1 изображено устройство для сборки под сварку - общий вид;
на фиг.2 - разрез А -А;
на фиг.3 - разрез Б -Б.
Устройство содержит корпус 1 с базовым фланцем 2, четыре пустотелые штанги 3, 4, 5, 6 разной длины. Штанги 3, 4, 5, 6 установлены параллельно
горизонтальной оси корпуса 1 и закреплены на фланце 2 винтами 7 попарно - 3,5 и 4,6 и симметрично относительно вертикальной оси 5 и 6 - одной длины, 3 и 4 -другой длины. На каждой штанге 3, 4, 5, 6 закреплены по две скобы 8 на расстоянии по чертежу « а», « б», «в» от вертикальной оси корпуса.
На базовых плоскостях 9 скоб 8 выполнены отверстия для винтов 10, с помощью которых обеспечивается плотное прилегание базовых поверхностей кронштейнов 11.
Устройство работает следующим образом. Базовый фланец 2 центрируется по стволу пушки ВГМ и крепится к башне болтами 12 на место снятой бронемаски. Штанги 3, 4, 5, 6 закреплены винтами 7 на базовом фланце2 и выставляются параллельно горизонтальной оси корпуса с помощью домкратов 13. После чего берутся кронштейны 11 и подводятся к скобам 8. При этом базовые поверхности скоб 8 и кронштейнов 11 совмещают и фиксируют винтами 10. После чего производят прихватку.
С помощью этого устройства произведена неоднократная сборка под сварку кронштейнов для дальнейшего их использования в модернизируемых ВГМ.
Устройство простое и удобное в работе, имеет, по сравнению с прототипом, значительно меньший вес (в 15 раз), экономично при изготовлении. Приварка всех необходимых кронштейнов производится с одной установки устройства, что значительно сокращает время этой операции.
Устройство для установки кронштейнов под сварку, содержащее корпус, штанги, на которых закреплены скобы с базовыми поверхностями, отличающееся тем, что пустотелые, разной длины штанги установлены параллельно горизонтальной оси корпуса и закреплены относительно вертикальной оси симметрично и попарно на фланце корпуса, при этом на каждой штанге закреплены две скобы с возможностью прилегания кронштейнов к их базовым плоскостям.
