Полезная модель рф 40231

Авторы патента:


 

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки прутков, у которых гибы находятся в разных плоскостях и может быть использована в различных отраслях машиностроения. Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель является расширение технологических возможностей, путем создания изделия, у которого гибы выполнены в разных плоскостях с постоянным расположением межосевых расстояний радиусов гибки. Средство достижения технического результата заключается в том, что в устройстве для двухсторонней гибки, содержащем станину, на которой смонтированы прижимной механизм из подпружиненного прижима и направляющей щеки, соединенный с пневмоцилиндром и находящиеся под углом друг к другу, выполненные в виде гибочных роликов, узлы гибки, каждый из которых дополнительно состоит из оправки на одном конце которой установлен вал, вращающийся от пневмоцилиндра, через реечно-шестеренчатый механизм, на другом закреплен держатель, при этом втулка, контактирующая с концом оправки горизонтального гиба, выполнена с плавным подъемом на высоту, необходимую для отгибки конца заготовки с учетом пружинения, а расстояние между оправками выполнено постоянным.

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки прутков, у которых гибы находятся в разных плоскостях и может быть использована в различных отраслях машиностроения.

Известно устройство для гибки монтажных петель (см, а.с. N 635857, МКИ В 21 Д 7/02), содержащее установочные на станине два гибочных ролика первого гиба, два гибочных ролика второго гиба и привод роликов в виде силового цилиндра со штоком, имеется также упор для заготовки,

Недостатком данной конструкции является то, что второй гиб можно гнуть только в плоскости перпендикулярной плоскости первого гиба, а так как при гибко второго гиба первый гиб выскакивает из упора и перемещается относительно второго гиба - расстояние между центрами первого и второго гибов не может быть постоянным, что не всегда допустимо, К недостатком также можно отнести и то, что на данной конструкции нельзя производить отгибку одной стороны гиба относительно другой его стороны,

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение технологических возможностей, путем создания изделия, у которого гибы выполнены в разных плоскостях с постоянным расположением межосевых расстояний радиусов гибки.

Средство достижения технического результата заключается в том, что в устройстве для двухсторонней гибки, содержащем станину, на которой смонтированы прижимной механизм из подпружиненного прижима и направляющей щеки, соединенный с пневмоцилиндром и

находящиеся под углом друг к другу, выполненные в виде гибочных роликов, узлы гибки, каждый из которых дополнительно состоит из оправки, на одном конце которой установлен вал, вращающийся от пневмоцилиндра, через реечно-жестеренчатый механизм, на другом закреплен держатель, при этом втулка, контактирующая с концом оправки горизонтального гиба, выполнена с плавным подъемом на высоту, необходимую для отгибки конца заготовки с учетом пружинения, а расстояние между оправками выполнено постоянным.

На Фиг.1 - изображен общий вид устройства,

На Фиг.2 - готовое изделие,

На Фиг.3 - разрез А-А фиг.1,

На Фиг.4 - разрез Б-Б фиг.1,

Устройство для двухсторонней гибки содержит станину 1, на которой смонтированы подпружиненный прижим 2 и направляющая щека 3, совершающие прямолинейное движение помощью пневмоцилиндра 4, через клин 5.

Узел первого (горизонтального) гиба состоящий из оправки 6, на одном конце которой закреплен держатель 7 с гибочным роликом 8, на другом выполнено глухое отверстие 9, в стенке которого в свои очередь выполнено овальное отверстие 10, при этом в глухое отверстие установлен вал 11 и соединен с оправкой через овальное отверстие посредством штифта 12, запрессованного в нижний конец вала. Средняя часть вала находится в бронзовых втулках, запрессованных в отверстие станины. Между втулками на валу установлена шестерня 13, От выпадения вал зафиксирован в осевом направлении гайками, навернутыми на конец вала. Вращение оправки осуществляется с помощью пневмоцилиндра 14 через рейку 15 и шестерни 13, Осевое перемещение оправки вверх-вниз осуществляется при помощи пневмоцилиндра 16 через рычаг-вилку 17 закрепленного средней частью через ось к станине с возможностью поворота, В нижнем положении оправка входит во втулку 18, которая выполнена с

подъемом на поверхности 19 на высоту необходимую для отгибки конца заготовки с учетом пружинения, зазор между гибочным роликом и оправкой больше диаметра заготовки на 0,2 мм»

Узел второго гиба содержит держатель 20 жестко закрепленный на конце вала 21, в средней части которого установлена шестерня 22 зафиксированная от проворота шпонкой, Вал установлен на бронзовых втулках, запрессованных в отверстие станины и закреплен от выпадения между оправкой и крышкой навернутыми на его конец гайками. На держателе соосно с осью установлена оправка 23 и гибочный ролик 24, Вращение вала, держателя и оправки с гибочным роликом осуществляется с помощью пневмоцилиндра 25 через рейку 26 и шестерни, при этом ось вала, держателя и оправки находится под углом к плоскости плиты 27, равным углу наклона плоскости второго гиба относительно плоскости первого гиба изделия, а зазор между гибочными роликами и оправкой больше диаметра заготовки на 0,2 мм.

Устройство работает следующим образом. Заготовка в виде прутка устанавливается на станине до упора между оправкой 23 и гибочным роликом 24, включается пневмоцилиндр 4, который через клин 5 приводит в движение подпружиненный прижим 2 и направляющую щеку 3, В конце хода прижим 2 фиксирует заготовку к планке (не показан), а направляющая щека 3 образует вместе с держателем 7 ручей, по которому гнется заготовка. Включается пневмоцилиндр 16, который перемещает оправку 6 с закрепленными на ней гибочным роликом 8 и шестерней 13 вниз через рычаг-вилку 17, при этом нижний конец оправки 6 входит в отверстие втулки 18, а заготовка зажимается между держателем 7 и втулкой 18, Далее одновременно включается пневмоцилиндры 14 и 25, при этом пневмоцилиндр 14 через рейку 15 и шестерню 13 вращает оправку 6 с закрепленным на ней через держатель 7 гибочный ролик 8, а конец заготовки, находящийся между оправкой 6 и гибочным роликом 8, изгибается вокруг оправки 6, при этом конец заготовки скользит по поверхности 19 втулки 18 и

приподнимается на высоту, необходимую для отгибки конца заготовки с учетом пружинения, Оправка 6 вместе с закрепленным на ней держателем 7 приподнимается вверх, преодолевая усилие цилиндра 16, Верхний конец оправки 6 перемещается в отверстие 9 нижнего конца вала 11, а штифт 12 перемещается в овальное отверстие 10, одновременно пневмоцилиндр 25 через рейку 26 и шестерню 22 вращает оправку 23 с закрепленным на ней через держатель 20 гибочный ролик 24, Второй конец заготовки направляется в ручье, образованным поверхностью держателя 20 и направляющей щекой 3, Затем пневмоцилиндры 14 и 25 включаются на обратный ход, вращая через рейки 15, 26 и шестерни 13, 22 оправки 6, 23 с гибочными роликами 8, 24 в противоположном направлении, включается пневмоцилиндр 16, который через рычаг-вилку 17 перемещает оправку 6 вверх, включается пневмоцилиндр 4, перемещающий клин 5 в исходное положение, а прижим 2 и направляющая щека 3 под воздействием пружины освобождает обработанную заготовку, которая удаляется из рабочей зоны и цикл повторяется.

Таким образом устройство позволит осуществить одновременно два гиба, выполненными в разных плоскостях находящихся под углом отличным от угла 90 градусов с постоянным расположением межосевых расстояний радиусов гибки.

Устройство для двухсторонней гибки, содержащее станину, на которой смонтированы прижимной механизм, соединенный с пневмоцилиндром и находящиеся под углом друг к другу, выполненные в виде гибочных роликов, отличающееся тем, что каждый из узлов гибки дополнительно состоит из оправки на одном конце которой установлен вал, вращающийся от пневмоцилиндра, через реечно-шестеренчатый механизм, на другом закреплен держатель, при этом втулка, контактирующая с концом оправки горизонтального гиба, выполнена с плавным подъемом на высоту, необходимую для отгибки конца заготовки с учетом пружинения, а расстояние между оправками выполнено постоянными.

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки прутков, у которых гибы находятся в разных плоскостях и может быть использована в различных отраслях машиностроения.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель является расширение технологических возможностей, путем создания изделия, у которого гибы выполнены в разных плоскостях с постоянным расположением межосевых расстояний радиусов гибки.

Средство достижения технического результата заключается в том, что в устройстве для двухсторонней гибки, содержащем станину, на которой смонтированы прижимной механизм из подпружиненного прижима и направляющей щеки, соединенный с пневмоцилиндром и находящиеся под углом друг к другу, выполненные в виде гибочных роликов, узлы гибки, каждый из которых дополнительно состоит из оправки на одном конце которой установлен вал, вращающийся от пневмоцилиндра, через реечно-шестеренчатый механизм, на другом закреплен держатель, при этом втулка, контактирующая с концом оправки горизонтального гиба, выполнена с плавным подъемом на высоту, необходимую для отгибки конца заготовки с учетом пружинения, а расстояние между оправками выполнено постоянным.

Устройство для двухсторонней гибки, содержащее станину, на которой смонтированы прижимной механизм, соединенный с пневмоцилиндром и находящиеся под углом друг к другу, выполненные в виде гибочных роликов узлы гибки, отличающееся тем, что каждый из узлов гибки дополнительно состоит из оправки, на одном конце которой установлен вал, вращавшийся от пневмоцилиндра, через реечно-шестеренчатый механизм, на другом закреплен держатель, при этом втулка, контактирующая с концом оправки горизонтального гиба, выполнена с плавным подъемом на высоту, необходимую для отгибки конца заготовки с учетом пружинения, а расстояние между оправками выполнено постоянными.



 

Похожие патенты:
Наверх