Полезная модель рф 40114

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к конструкциям электрических проводов. Техническим результатом полезной модели является повышение динамичной устойчивости обмотки при использовании в трансформаторах или подобных им устройствах при эксплуатационных перегрузках за счет получения ее монолитности. Обмоточный провод, содержащий токопроводящую жилу, покрытую изоляционным слоем, состоящим из бумажных лент, бумажные ленты имеют предварительно нанесенное клеящее покрытие, сплошное или в виде сетки, занимающее от десяти до шестидесяти процентов поверхности каждой ленты, из эпоксидной композиции в полуотвержденном состоянии, которое при последующем нагреве в составе обмоток трансформаторов или аналогичных устройств переходит в полностью отвержденное состояние, обеспечивая тем самым монолитность обмотки и повышение динамичной устойчивости при эксплуатационных перегрузках.

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к конструкциям электрических проводов.

Известен обмоточный электрический провод, который допускает погружение в воду или масло, содержит проводник, на который нанесено трехслойное покрытие, стойкое к воздействию жидкостей, наружное покрытие выполнено из полифениленоксида или модифицированного полистиролом полифениленоксида [1].

Недостатком этого обмоточного провода является то, что он имеет специфическое использование при погружении в воду или масло.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является обмоточный провод [2, 3] содержащий токопроводящую жилу, покрытую изоляционным слоем, состоящего из лент кабельной и (или) телефонной бумаги.

Недостатком его является низкая динамичная устойчивость обмотки при использовании в трансформаторах или подобных им устройствах при эксплуатационных перегрузках.

Техническим результатом полезной модели является повышение динамичной устойчивости обмотки при использовании в трансформаторах или подобных им устройствах при эксплуатационных перегрузках за счет получения ее монолитности.

Технический результат достигается тем, что в обмоточном проводе [2, 3], содержащем токопроводящую жилу, покрытую изоляционным слоем, состоящим из бумажных лент, дополнительно бумажные ленты имеют предварительно нанесенное клеящее покрытие, сплошное или в виде сетки, занимающее от десяти до шестидесяти процентов поверхности каждой ленты, из эпоксидной композиции в полуотвержденном состоянии, которое при последующем нагреве в составе обмоток трансформаторов или аналогичных устройств переходит в полностью отвержденное состояние, обеспечивая тем самым монолитность обмотки и повышение ее динамичной устойчивости при эксплуатационных перегрузках.

Введение предварительно нанесенного на изоляционные ленты клеящего покрытия и последующего нагрева позволяет обеспечить монолитность обмотки при использовании в трансформаторах или подобных им устройствах. В других известных технических решениях отсутствуют подобные признаки в отдельности и их общей совокупности, что приводит к положительному эффекту, так как исключая любой из признаков невозможно достичь технического результата.

На фигурах 1, 2 представлены варианты конструкции обмоточных проводов.

Обмоточный провод (фиг.1, 2) состоит из токопроводящей жилы 1 и изоляционного слоя 2.

Обмоточный провод, содержащий токопроводящую жилу 1, покрытую изоляционным слоем 2, состоящим из бумажных лент, бумажные ленты имеют предварительно нанесенное клеящее покрытие, сплошное или в виде сетки, занимающее от десяти до шестидесяти процентов поверхности каждой ленты, из эпоксидной композиции в полуотвержденном состоянии, которое при последующем нагреве переходит в составе обмоток трансформаторов или аналогичных устройств в полностью отвержденное состояние, обеспечивая тем самым монолитность обмотки и повышение динамичной устойчивости при эксплуатационных перегрузках.

Порядок изготовления и использования обмоточного провода. Задачей, которую решает полезная модель, является создание такой конструкции обмоточного провода, которая позволит обеспечить повышение динамичной устойчивости при использовании его в трансформаторах и подобных им устройствах за счет создания монолитной обмотки. Для решения этой задачи токопроводящую жилу 1 помещают в изоляционный слой 2, состоящий из бумажных лент, на которые сначала наносят клеящее покрытие из эпоксидной композиции, занимающее от десяти до шестидесяти процентов поверхности каждой ленты, в полуотвержденном состоянии. Клеящееся покрытие наносят на бумажные ленты в виде сетки или сплошным покрытием. Полученный таким образом обмоточный провод наматывают на катушку (сердечник) трансформатора или подобного ему устройства. Затем трансформатор или подобное ему устройство нагревают. В результате нагрева клеящееся покрытие находящееся на бумажной ленте изоляционного слоя 2 переходит в полностью отвержденное состояние. Таким образом обмотка трансформатора или подобного ему устройства представляет собой монолит. Полученная таким образом обмотка состоящая из токопроводящей жилы 1 и изоляционного слоя 2 позволяет повысить динамичную устойчивость обмотки трансформатора или подобного ему устройства. Предлагаемая конструкция позволяет выполнять обмоточный провод круглого (фиг.1), прямоугольного (фиг.2) или какого-либо другого сечения.

Таким образом, предлагаемые варианты конструкции обмоточного провода позволяют обеспечить возможности получения монолитности обмотки при использовании ее в трансформаторах или подобных им устройствах.

ЛИТЕРАТУРА

1. Заявка Франции №2792450. МПК Н 01 В 3/30. Обмоточный электрический провод.

2. Провод обмоточный с бумажной изоляцией. - Провода обмоточные. Номенклатурный каталог. НК 19.11-01(0096).

3. Технические условия ТУ 16. К71-108-94

Обмоточный провод, содержащий токопроводящую жилу, покрытую изоляционным слоем, состоящим из бумажных лент, отличающийся тем, что бумажные ленты имеют предварительно нанесенное клеящее покрытие, сплошное или в виде сетки, занимающее от десяти до шестидесяти процентов поверхности каждой ленты, из эпоксидной композиции в полуотвержденном состоянии, которое при последующем нагреве в составе обмоток трансформаторов или аналогичных устройств переходит в полностью отвержденное состояние, обеспечивая тем самым монолитность обмотки и повышение динамичной устойчивости при эксплуатационных перегрузках.