Устройство для протягивания пазов

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для обработки пазов. Решаемая задача: расширение технологических возможностей, повышение стойкости устройства, улучшение качества обработки пазов. Устройство для протягивания пазов, преимущественно предварительно сформированных, содержит оправку 1, выполненную с продольным пазом 2, в котором закреплены протяжки 3. Протяжки 3 выполнены из цельных секций и имеют разделенные стружечными канавками 4 переменной глубины наклонные зубья 5. Зубья 5 разнесены в два ряда со смещением одного ряда зубьев относительно другого в пределах одного осевого шага и направлены в разные стороны. На боковых поверхностях оправки 1, имеющей прямоугольное сечение для работы с адаптером, выполнены продольные пазы 6 для дополнительной фиксации устройства.

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для обработки пазов.

Известна протяжка со свободным выходом стружки и изменяющейся глубиной стружечной канавки вдоль лезвия, что обеспечивает быстрый отвод стружки из зоны резания при обработке неглубоких пазов, при обработке же глубоких пазов создается тенденция пакетирования стружки, увеличивается сила резания на стенках паза, происходит деформация стенок паза, что в целом снижает качество обработки (см. Высокопроизводительное протягивание / В.Ф.Скиженок, В.Д.Лемешонок, В.П.Цегельник. - М.: Машиностроение, 240 с., ил. с.113, 1990).

Известно также устройство для протягивания пазов, выбранное в качестве ближайшего аналога, содержащее оправку с продольным пазом, в котором закреплены протяжки с наклонными зубьями, разделенными стружечными канавками переменной глубины, при этом протяжки представляют собой две сцентрированные одну относительно другой со смещением зубьев части, а разъем выполнен в продольной плоскости протяжки (а.с. №1144809, Мкл. 4 В 23 D 43/02, Бюл. №10, 15.03.1985).

Недостатком известной конструкции является то, что при установке состоящих из двух разделенных в продольной плоскости частей протяжек в одном пазу оправки технически трудновыполнимо состыковать их плотно друг к другу, обеспечив перекрытие режущих кромок, и выставить их на одну высоту, а при необходимости обработки паза значительной глубины, протяжки, установленные в продольный паз оправки, делают конструкцию неуравновешенной, что приводит к невозможности автоматизации протягивания, т.к. протяжка отклоняется от оси и не попадает в патрон.

Решаемая задача: расширение технологических возможностей, повышение стойкости устройства, улучшение качества обработки пазов.

Указанная задача решается тем, что в известном устройстве для протягивания пазов, содержащем оправку с продольным пазом, в котором закреплены протяжки, имеющие разделенные стружечными канавками переменной глубины наклонные зубья, разнесенные в два ряда со смещением и направленные в разные стороны, оправка выполнена прямоугольного сечения и имеет дополнительные продольные пазы для фиксации, протяжки выполнены цельными, при этом смещение одного ряда зубьев относительно другого выполнено в пределах одного шага, а углы наклона режущих кромок определяют следующим соотношением:

при b₁+b₂ <В,

где:

- угол наклона режущей кромки;

t - осевой шаг;

В - ширина паза;

b₁ и b ₂ - ширина обрабатываемых участков.

Отличительными признаками предлагаемого устройства для протягивания пазов от указанного выше, наиболее близкого к нему, является выполнение протяжек цельными с разнесенными в два ряда наклонными зубьями со смещением одного ряда относительно другого в пределах одного шага, а также наличие в выполненной прямоугольного сечения для работы с адаптером оправке дополнительных продольных пазов для фиксации протяжки во время рабочего и обратного хода, что в совокупности позволяет повысить плавность работы устройства, увеличить его долговечность и расширить технологические возможности.

Заявителю не известны устройства для протягивания пазов с указанной совокупностью существенных признаков и заявленная совокупность существенных признаков не вытекает явным образом из современного уровня техники, что подтверждает соответствие заявляемого технического решения условию «новизна».

Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:

фиг.1 - общий вид предлагаемого устройства для протягивания пазов;

фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;

фиг.3 - вид Б на фиг.2.

Устройство для протягивания пазов, преимущественно предварительно сформированных, устанавливается во вспомогательный патрон (не показан) и содержит оправку 1, выполненную с продольным пазом 2, в котором закреплены протяжки 3.

Протяжки 3 выполнены из цельных секций и имеют разделенные стружечными канавками 4 переменной глубины наклонные зубья 5. Зубья 5 разнесены в два ряда со смещением одного ряда зубьев относительно другого в пределах одного осевого шага t, предпочтительно от 0,25t до 0,75t, преимущественно 0,5t и направлены в разные стороны. Углы наклона режущих кромок зубьев 5 ₁ и ₂ определяют следующим соотношением:

где:

- угол наклона режущей кромки;

t - осевой шаг;

В - ширина паза;

b₁ и b ₂ - ширина обрабатываемых участков.

На боковых поверхностях оправки 1, имеющей прямоугольное сечение для работы с адаптером, выполнены продольные пазы 6 для дополнительной фиксации устройства.

Рассмотрим процесс протягивания заявляемым устройством.

Устройство устанавливается во вспомогательный патрон станка. В начальный момент времени устройство направляется только фиксаторами (не показаны), расположенными в станочном приспособлении (не показано), которые скользят по продольным пазам 6. Далее устройство направляется адаптером (не показан), закрепленным на столе станка. В адаптере имеются дополнительные фиксаторы, которые скользят по продольным пазам 6 оправки 1, обеспечивая тем самым постоянное зацепление устройства упомянутыми выше фиксаторами, что позволяет устройству для протягивания пазов находиться постоянно в вертикальном положении с минимально допустимыми отклонениями от оси обработки при подводе и отводе устройства, неуравновешенного относительно центральной оси симметрии и имеющего значительную длину.

Устройство для протягивания пазов, содержащее оправку с продольным пазом, в котором закреплены протяжки, имеющие разделенные стружечными канавками переменной глубины наклонные зубья, разнесенные в два ряда со смещением и направленные в разные стороны, отличающееся тем, что оправка выполнена прямоугольного сечения и имеет дополнительные продольные пазы для фиксации, протяжки выполнены цельными, при этом смещение одного ряда зубьев относительно другого выполнено в пределах одного шага, а углы наклона режущих кромок определяют следующим соотношением

при b₁+b₂ <B,

где - угол наклона режущей кромки;

t - осевой шаг;

В - ширина паза;

b₁ и b ₂ - ширина обрабатываемых участков.