Устройство для очистки поверхности ролика

Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована для очистки поверхности роликов транспортных рольгангов от окалины, налипшего металла, мусора и других загрязнений. Задачей, на решение которой направлено данное техническое предложение, является сохранение поверхности прокатанного и замаркированного металла чистой при технологических перемещениях в производстве, создание удобной, надежной конструкции очистного устройства. Указанная задача достигается тем, что устройство выполнено в, виде корпуса с направляющими, жестко закрепленного на раме ролика. На корпусе смонтирован держатель чистящего элемента и груза для прижатия чистящего элемента к поверхности ролика. В качестве чистящего элемента использована упруго-эластичная лента, по ширине поверхности которой параллельно оси ролика расположены гибкие пластины, дистанцированные друг от друга на определенный шаг. В качестве чистящего элемента, например, может быть использована транспортерная лента.

Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована для очистки поверхности роликов транспортных рольгангов от окалины, налипшего металла, мусора и других загрязнений.

Известны технические решения (SU 933140, М. кл. В 21 В 28/04, 1982 г.; SU 1745384, В 21 В 28/04, 1992 г.), где предлагаются способы и приспособления для обработки, шлифования шеек валков и самих прокатных валков. Поддержание поверхности валков в рабочем состоянии осуществляется путем шлифования валков с помощью абразивной ленты. В предложенных технических решениях речь идет об обработке рабочих валков, непосредственно влияющих на качество поверхности прокатываемого металла. Известно техническое решение (RU 2091188, В 21 В 28/02, 1997 г.), где рабочие валки клети прокатного стана для горячей прокатки алюминия очищают щеточным валиком, который может вращаться противоположно вращению рабочего валка и линейно смещаться параллельно с рабочим валком.

Когда прокатанный металл перемещается по транспортным рольгангам в технологической цепи, а особенно если металл (лист и др.) замаркирован, т.е. на его поверхности нанесены различные знаки краской, на поверхность транспортируемого металла налипает грязь, опилки, мусор, окалина и др. При движении по загрязненным роликам рольганга часто маркировка, осуществляемая краской на известковой основе, затирается, осыпается. Это часто приводит к утрате маркировки, отсутствию четкого назначения, дальнейшего продвижения и использования металла.

Задачей, на решение которой направлено данное техническое предложение, является сохранение поверхности прокатанного и замаркированного металла чистой при технологических перемещениях в производстве, создание удобной, надежной конструкции очистного устройства. Указанная задача достигается тем, что в устройстве для очистки поверхности ролика, содержащем чистящий элемент и средство его установки относительно ролика, средство установки чистящего элемента выполнено в виде корпуса с направляющими, жестко закрепленного на раме ролика. На корпусе смонтирован держатель чистящего элемента и груза для прижатия чистящего элемента к поверхности ролика. В качестве чистящего элемента использована упруго-эластичная лента, по ширине поверхности которой параллельно оси ролика расположены гибкие пластины, дистанцированные друг от друга на определенный шаг. В качестве чистящего элемента, например, может быть использована транспортерная лента.

На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство для очистки поверхности ролика содержит корпус с направляющими 1, жестко закрепленный на раме 2 ролика 3. Корпус снабжен держателем 4 чистящего элемента 5 и груза 6 для прижатия чистящего элемента к поверхности ролика. В качестве чистящего элемента - упруго-эластичной ленты может быть использована транспортерная лента. Груз 6 рассчитан таким образом, чтобы достаточно плотно прижимать упруго-эластичную ленту к поверхности обрабатываемого ролика.

Устройство для очистки поверхности ролика работает следующим образом. Корпус 1 устройства устанавливается и жестко крепится на раме 2 ролика 3. При помощи груза 6, установленного в держателе 4, пластины чистящего элемента 5 прижимаются к поверхности ролика 3. При вращении ролика налипшие частицы (пыль, опилки, эмульсия, окалина) удаляются с его поверхности пластинами упруго-эластичной ленты.

Скопившийся мусор под роликами транспортного рольганга периодически убирается. При движении прокатанного замаркированного металла по транспортному рольгангу, поверхность роликов которых очищена с помощью предлагаемого устройства, не происходит стирания, осыпания маркировки и налипания на транспортируемый металл нежелательных загрязнений. При изменений направления вращения роликов рольганга, которое происходит периодически в технологическом процессе, качество очистки роликов не изменяется, так как очистка производится посредством гибких пластин упруго-эластичной ленты, прижимающихся к поверхности ролика. В случае же использования других зачистных устройств происходит их поломка из-за смены направления вращения роликов.

1. Устройство для очистки поверхности ролика, содержащее чистящий элемент и средство его установки относительно ролика, отличающееся тем, что средство установки чистящего элемента выполнено в виде корпуса с направляющими, жестко закрепленного на раме ролика, корпус снабжен держателем чистящего элемента и груза для прижатия этого элемента к поверхности ролика, а в качестве чистящего элемента использована упруго-эластичная лента, по ширине поверхности которой параллельно оси ролика расположены гибкие пластины, дистанцированные друг от друга на определенный шаг.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве чистящего элемента использована транспортерная лента.