Получение топливных и металлосодержащих брикетов гидравлическим шестеренчатым прессом

РЕФЕРАТ

Получение топливных и металлосодержащих брикетов гидравлическим шестеренчатым прессом

Устройство относится к производству топливных брикетов для коммунально-бытовых и промышленных нужд и для получения металлосодержащих брикетов для использования в огнеупорном производстве, цветной и черной металлургии.

Устройство для получения брикетов из торфа, лигнина, опила, щепы, древесной стружки и из пыли, и шлама черной и цветной металлургии, из окалины прокатных цехов, из угольной пыли, из пыли известковых, доломитовых и магнезиальных веществ, из чугунной, алюминиевой и медной стружки, концентраты обогащения черной и цветной металлургии. Объемом от 5 до 150 см³, на гидравлическом шестеренчатом прессе, на гранях зубьев (фигурных) создается избыточное давление, которое позволит дробить, мельчить, разрывать любые материалы и прессовать их, а также отжимать воду и другие жидкости. Брикет прочнее, дешевле, т.к. рабочая площадь уменьшена в несколько раз по сравнению с валковым. Предусмотрено механическое выталкивание брикетов.

Устройство относится к производству топливных брикетов для коммунально-бытовых и промышленных нужд, а также для получения брикетов из шламов, золы и стружки для переплавки.

Известные устройства для получения топливных брикетов, включающие раздельно добычу, измельчение и сушку А.С. СССР №958467 МКИ С 10 F 7/06 от 15.09.82 г. Известное устройство и способ недостаточно экономичен, а также энергоемок из-за раздельного измельчения и сушки составляющих брикетов.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является валковый пресс ДЕ №2305626 и патент №2197389, но ему присущи ряд недостатков: габариты, большая масса, энергоемкость, предварительное измельчение, просеивание и сушка прессуемого концентрата и дозировка.

Задача, положенная в основу заявляемого устройства, заключается в создании более простого и экономичного путем исключения операции измельчения, просеивания, перемешивания, дозировки, на гидравлическом шестеренчатом прессе большого диаметра.

Поставленная задача решается следующим образом. Между шестернями диаметром до 1000 мм и шириной до 400 мм из бункера под своим весом поступает сырой лигнин, опил, торф, стружка древесная и щепа, или любой другой материал. Одна из шестерен жестко закреплена в корпусе на подшипниках, а другая шестерня гидравликой прижимается к жестко закрепленной. На концах зубьев шестерен имеется коническая или сферическая выемка. В результате работы между зубьями шестерен будут образовываться брикеты из любых материалов, будь то торф, лигнин, опил, щепа, пылевидные и крупные материалы из никеля, меди, алюминия, магния, титана, железа, угля для использования в цветной и черной металлургии.

Из-за того, что валки заменены на шестерни, на гранях зубьев, создается избыточное давление, которое позволит создать прочные брикеты из любого материала, при этом будет дробиться, перекусываться и отжиматься любой материал за счет конических или полукруглых выемок на зубьях, при этом площадь давления уменьшается в 10 раз по сравнению с валками.

Перечисленная совокупность признаков позволяет по сравнению с прототипом сделать заявляемое устройство более простым с сокращением энергозатрат и снижением стоимости брикетов за счет таких операций как измельчение, сушка, просеивание и дозировка.

Наличие отличительных от прототипа существенных признаков позволяет признать заявляемое устройство новым.

Из уровня техники не выявлены решения, которые имели бы признаки, совпадающие с отличительными признаками заявленного устройства, поэтому последние отвечают условию изобретательского уровня.

Возможность использования заявленного устройства в промышленности позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «промышленная применимость».

Устройство работает следующим образом:

Между шестернями пресса из бункера сыплется исходный материал. Шестерни измельчают, дробят, выдавливают жидкости из материала и прессуют, так как на гранях зубьев образуется избыточное давление, которое позволяет создавать прочные брикеты из любых материалов для топливной и металлургической промышленности.

Технические характеристики брикетов, полученных заявленным устройством, выявлены опытным путем. Пример: никогда не применяются шестерни в деревообрабатывающей промышленности, так как опил и стружка забивают шестерни и ломают их и подшипники. Брикеты прочные и уступают только брикетам в полиэтиленовой пленке №2001126026.

Устройство для получения топливных и металлосодержащих брикетов, включающее сушку, измельчение, просеивание, дозировку, отличающееся тем, что, с целью экономии связывающих компонентов и для дополнительного повышения прочности брикетов, валки заменены на шестерни, на гранях зубьев которых создано избыточное давление для производства любых размеров брикетов, в зависимости от модуля шестерни и выемки на гребнях зубьев.