Обеспыливающий рыхлитель-чиститель для хлопка

Полезная модель относится к прядильному производству текстильной промышленности, может быть использована в составе разрыхлительно-очистительного агрегата и позволяет повысить эффективность очистки обрабатываемого материала. Устройство содержит остов, рабочую зону с пятью ножевыми барабанами, под нижней поверхностью которых установлена колосниковая решетка, а над верхними ножевыми барабанами, расположенными непосредственно перед выходным патрубком, концентрично им размещен перфорированный лист, установленный на разводку 15-20 мм с образованием вакуумной камеры, а сама вакуумная камера выполнена в виде конфузора.

Полезная модель относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использована в составе разрыхлительно-очистительного агрегата.

Известна очищающая и обеспыливающая машина для хлопка [1], содержащая остов, установленные в кожухе горизонтально и параллельно друг другу два колковых барабана, поверхность нижнего сектора которых охватывает колосниковая решетка. Над колковыми барабанами размещен перфорированный лист на разводку 15-20 мм с образованием вакуумной камеры.

Недостатком конструкции является то, что наличие двух колковых барабанов не позволяет осуществлять эффективное разрыхление хлопка, что затрудняет очистку.

За прототип принята разрыхляющая и очищающая машина (наклонный рыхлитель-чиститель НРЧ) [2], содержащий остов, расположенную над ним закрытую кожухом рабочую зону, оснащенную входным и выходным каналами для движения хлопка, расположенные в ней горизонтально пять ножевых барабанов, при этом поверхности нижних секторов трех нижних ножевых барабанов охватывает колосниковая решетка, отделяющая рабочую зону от угарной камеры, а над двумя верхними ножевыми барабанами расположена плоская крышка кожуха, выполненная перфорированной с образованием вакуумной камеры.

Однако в данной конструкции плоская перфорированная крышка кожуха находится на большом расстоянии от верхних ножевых барабанов. Волокнистая масса подсасывается к перфорированной крышке и не может быть снята ножевыми барабанами. Таким образом, на перфорированной крышке образуется слой волокна. Следовательно, предусмотренный конструкцией вакуум не обеспечивает удаление пыли, пуха и мелких сорных примесей.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эффективности очистки обрабатываемого волокнистого материала.

Указанный технический результат достигается тем, что в обеспыливающем чистителе-рыхлителе для хлопка, содержащем остов, расположенную над ним закрытую кожухом рабочую зону, оснащенную входным и выходным каналами, расположенные в ней пять ножевых барабанов, при этом поверхность нижних секторов трех нижних ножевых барабанов охватывает колосниковая решетка, отделяющая рабочую зону от угарной камеры, согласно полезной модели, над двумя верхними ножевыми барабанами, расположенными в непосредственной близости от выходного патрубка, концентрично им размещен перфорированный лист, установленный на разводку 15-20 мм с образованием вакуумной камеры, а сама вакуумная камера выполнена в виде конфузора.

На фиг.1 изображен общий вид заявляемой машины.

Обеспыливающий рыхлитель-чиститель для хлопка содержит остов 1, расположенную над ним закрытую кожухом рабочую зону 2, оснащенную входным 3 и выходным 4 каналами, расположенные в ней пять ножевых барабанов, при этом нижний сектор поверхностей трех нижних ножевых барабанов 5; 6; 7 охватывает колосниковая решетка 8, отделяющая рабочую зону 2 от угарной камеры 9. Над двумя верхними ножевыми барабанами 10; 11, расположенными в непосредственной близости от выходного патрубка 4, концентрично им размещен перфорированный лист 12, установленный на разводку 15-20 мм с образованием вакуумной камеры 13, выполненной в виде конфузора.

Машина работает следующим образом. Волокнистый материал через входное отверстие 3 поступает в рабочую зону, где эффективно разрыхляется ножевыми барабанами 5; 6; 7; 10; 11. Крупные сорные примеси через колосниковую решетку 8 выпадают в угарную камеру 9. Пух, пыль и мелкие сорные примеси посредством вакуума проникают через перфорированный лист 12 в вакуумную камеру 13 и по пылеотводу удаляются на фильтры.

Таким образом, предложенная машина обеспечивает эффективную очистку хлопка как от крупных сорных примесей, удаляя их через колосниковую решетку в угарную камеру, так и от пыли, пуха и мелких сорных примесей, удаляя их через перфорированную поверхность.

Опыт показал, что применение обеспыливающего чистителя-рыхлителя повышает эффективность очистки волокнистой массы на 20-25%, что приводит к снижению обрывности в прядении на 10-15%.

Источники информации, принятые во внимание

1. Очищающая и обеспыливающая машина для волокнистого материала. Патент РФ на полезную модель №30755 7 D 01 C 9/12, 2003 г.

2. Наклонный рыхлитель-чиститель НРЧ. Техническое описание и инструкция по эксплуатации.

Обеспыливающий рыхлитель-чиститель для хлопка, содержащий остов, расположенную над ним закрытую кожухом рабочую зону, оснащенную входным и выходным каналами, расположенные в ней пять ножевых барабанов, при этом поверхность нижних секторов трех нижних ножевых барабанов охватывает колосниковая решетка, отделяющая рабочую зону от угарной камеры, отличающийся тем, что над двумя верхними ножевыми барабанами, расположенными непосредственно перед выходным патрубком, концентрично им размещен перфорированный лист, установленный на разводку 15-20 мм с образованием вакуумной камеры, а сама вакуумная камера выполнена в виде конфузора.